Органические покрытия для электроизоляции

Рис. 1. Схема основных процессов переработки угля и направлений использования получаемых продуктов 1 — гидрирование угля и масел 2 — искусственное жидкое топливо и сырье для органического синтеза 3 — минеральные удобрения для сельского хозяйства 4 — альдегиды, кислоты, галоидные производные 5 — полимеры, спирты, растворители 6 — доменное производство 7 — внедоменная металлургия, топливо для электростанций и коммунально-бытовых потребителей 8 — алюминий, редкоземельные металлы, строительные материалы и др. 9 — сырье для органического синтеза /О — красители, фармацевтические препараты антисептики древесины, дорожные покрытия и др. /2 —безвольный кокс, электроды 13 — красители, растворители 4 — полимеры, моющие вещества, пластификаторы /5 —полимеры, моющие и взрывчатые вещества /5 — искусственное жидкое топливо /7 — пластификаторы, лаки, краски 18 — лаки, краски, электроизоляция 19 — стимуляторы роста растений и удобрения для сельского хозяйства 20 —аниониты, катиониты 2/— углеграфитовые материалы, сажа

Органические покрытия для электроизоляции [c.278]

Полиизобутилен хорошо зарекомендовал себя в качестве мягчителя при переработке политетрафторэтилена. В одном из английских патентов описана следуюш,ая методика работы смешивают 20 частей полиизобутилена и 40 частей крупнозернистого политетрафторэтилена, затем смесь в течение 20 минут пропускают через двухвальцовый стан и снимают с вальцов в виде пленки наконец, полиизобутилен в течение 8 минут экстрагируют петролейным эфиром, в результате чего получается пористая, исключительно податливая белая пленка для формования, покрытий, фильтровального материала и электроизоляции [493]. В Канаде выдан патент на процесс производства органического золя, пригодного к применению в качестве лака и материала для покрытий золь получается при перемешивании водной дисперсии политетрафторэтилена с раствором полиизобутилена, причем растворитель, в котором растворен полиизобутилен, для политетрафторэтилена является нерастворителем [494]. [c.314]

Лаки ЭФ-5 отличаются наибольшим, а лак ЭФ-1 — наименьшим содержанием этильных групп. Лак ЭФ-5 применяется в электропромышленности. Лак ЭФ-3 предназначается для пропитки обмоток электрических машин и для изготовления электротехнических замазок. Лак ЭФ-1 используется для некоторых специальных теплостойких покрытий. Теплостойкие кремний-органи-нические лаки ЭФ-3 и ЭФ-5, как и кремний-органические лаки типа К (стр. 163), применяют для изготовления электроизоляционных материалов, работающих в условиях температур до 180° и повышенной влажности. Теплостойкая электроизоляция находит применение в тяговых, врубовых и рольганговых электродвигателях, в роторах турбогенераторов, в электродвигателях и электроаппаратуре, установленных на самолетах и морских судах, и др. [c.159]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология