Покрытия теплостойкие

Полисульфидные каучуки — жидкие тиоколы —превращаются в резину после введения других компонентов, в том числе вулканизующих агентов. Вулканизация может прово- диться на холоду и при нагревании, что значительно ускоряет процесс. Основными компонентами тиоколовых покрытий являются эпоксидные или фенолоальдегидные смолы. Их добавка повышает адгезионные свойства тиоколовых покрытий, теплостойкость, твердость и диэлектрические свойства. По- [c.65]

Лаки ЭФ-5 отличаются наибольшим, а лак ЭФ-1 — наименьшим содержанием этильных групп. Лак ЭФ-5 применяется в электропромышленности. Лак ЭФ-3 предназначается для пропитки обмоток электрических машин и для изготовления электротехнических замазок. Лак ЭФ-1 используется для некоторых специальных теплостойких покрытий. Теплостойкие кремний-органи-нические лаки ЭФ-3 и ЭФ-5, как и кремний-органические лаки типа К (стр. 163), применяют для изготовления электроизоляционных материалов, работающих в условиях температур до 180° и повышенной влажности. Теплостойкая электроизоляция находит применение в тяговых, врубовых и рольганговых электродвигателях, в роторах турбогенераторов, в электродвигателях и электроаппаратуре, установленных на самолетах и морских судах, и др. [c.159]

На основе кремнийорганических соединений производится эмаль КО-823 светло-зеленая. Она предназначается для покрытия теплостойких изоляционных материалов с целью защиты от [c.64]

Цвет, продолжительность высыхания, изгиб покрытия, теплостойкость, стойкость пленки к смазке и действию воды определяют на пластинках из черной полированной жести (ГОСТ П27—72) размером 70 X 150 мм и толщиной 0,25— 0,31 мм. Укрывистость краски и твердость пленки определяют на стеклянных пластинках (ГОСТ 683—75). [c.32]

Блеск покрытия, теплостойкость и морозостойкость определяют по полированной поверхности покрытия. [c.101]

Автокамеры, теплостойкие РТИ, антикоррозионные покрытия [c.426]

Таким образом, сравнивая свойства битумо-минеральных, битумо-резиновых и битумо-полимерных мастик исследуемых составов и полученных термомеханическим способом, следует подчеркнуть, что введение наполнителей улучшает структурно-механические характеристики мастик, их технологические и эксплуатационные свойства. При положительных эксплуатационных температурах битумо-минеральные покрытия имеют меньшую упругость и теплостойкость чем битумо-резиновые, а последние — меньшую, чем битумо-ноли-мерные. При технологических температурах тот же порядок сохраняется по характеристикам релаксационной вязкости и прочности структуры. [c.158]

Пигментирование лакокрасочных материалов является основным методом регулирования декоративных свойств покрытий — цвета и непрозрачности. Введение пигментов в лакокрасочные материалы позволяет регулировать важнейшие свойства композиционных материалов — деформационно-прочностные, изолирующие, противокоррозионные, адгезионные, а также получать покрытия со специальными свойствами — электропроводящие, электроизолирующие, теплостойкие, огнезадерживающие, антифрикционные, противообрастающие и т.д. [c.101]

Растворы кремнийорганических полимеров в ароматических углеводородах и других органических растворителях используются как лаки, на основе которых производят влаге- и теплостойкие эмали, Силоксановые эмали, имеющие красивые тона и оттенки, применяют для окрашивания фасадов зданий, сооружений и конструкций, а также для покрытий по шиферу. Эти эмали используют в качестве антикоррозионных покрытий. [c.189]

Применение в качестве жаростойких и атмосферостойких покрытий для производства стеклотекстолита большой прочности и теплостойкости пенопластов, выдерживающих температуру до 400 С производства полимерцементных растворов и полимербетонов гидрофобизации строительных материалов и изделий, пластификации бетонных смесей в качестве антивспенивателей для интенсификации помола клинкера и сырья для керамических изделий в качестве добавок к бе- гонным смесям (для увеличения морозостойкости, сцепления со старым бетоном и т. д.). [c.113]

Полимерные титанорганические соединения обладают высокой теплостойкостью, химической устойчивостью и хорошей адгезией к металлам и стеклу, непроницаемы для воды. Они используются в качестве теплостойких защитных покрытий. Так, например, пленки, полученные из титанорганических полимеров, содержащие в качестве наполнителя порошкообразный алюминий или слюду, выдерживают нагревание до 1000° С. [c.407]

Покрытия отапливаемых зданий с рулонной или мастичной кровлей следует проектировать с уклонами от 1,5 до 12%. На отдельных участках при условии применения более теплостойких мастик (эмульсий) допускается проектировать покрытия с уклоном более 12%. [c.78]

В нащей стране эксплуатируются месторождения природного газа с температурой на выходе 373—393 К. В связи с этим повышаются требования к теплостойкости покрытий. [c.137]

Помимо таких важных характеристик красителей, как теплостойкость, светопрочность, атмосферостойкость, стойкость к миграции, физиологическая безвредность и диспергируемость, которые обычно учитываются при выборе красителей для пластических масс, немаловажное значение имеет и их стоимость. Окрашивание формовочных материалов производится на стадии их получения. Окрашивание этих материалов на других стадиях (с помощью дозирующего питателя в установке литьевого формования) не привело к положительным результатам. Оказалось непрактичным нанесение покрытий на изделия, имеющие естественную окраску (например, ручки для утюгов, боковые стенки тостеров), поскольку поверхностный слой не обладает стойкостью к царапанию, и адгезия к металлу недостаточна. Непригодно также порошковое покрытие, наносимое напылением в электрическом поле. [c.154]

При эксплуатации покрытия на горячих участках следует различать теплостойкость покрытия и его термостойкость, являющиеся важными показателями, характеризующими способность материала противостоять различным воздействиям. [c.85]

Теплостойкость покрытия оценивается его способностью противо- [c.85]

С течением времени пенетрация битума в покрытии снижается с 40—70 до 10—20 X ОД мм и в нем появляются трещины. Предполагают, что одна из основных причин образования трещин в дорожных покрытиях — применение вязкого битума с незначительной первоначальной пенетрацией (30—40). Поэтому дал<е в южных районах рекомендуется использовать битумы с пенетрацией 90—120 X0,1 мм [165]. Общая тенденция в настоящее время — применение возможно более мягкого битума, чтобы только была обеспечена необходимая температурная стойкость его в жаркую погоду. Битумы с повышенной температурой размягчения при одинаковой пенетрации более теплостойки, [c.370]

Представляется целесообразным установить возможность использования для защиты подземных трубопроводов битумно-полимерных гидроизоляционных и герметизирующих материалов (герметиков). Они обладают высокой деформативной способностью, морозо- и теплостойкостью, водоустойчивостью, высокой прочностью сцепления с поверхностью, стабильностью свойств во времени, т. е. всеми свойствами, необходимыми для защитных покрытий трубопроводов. [c.37]

За рубежом для заш иты металла труб систем горячего водоснабжения начали применять покрытия на-основе эпоксидной и фенольной смол. Подобные покрытия имеют высокую стойкость в кислых, нейтральных и щелочных водах. Они обладают хорошей теплостойкостью и водонепроницаемостью, имеют коэффициент теплового расширения (2,1—3)-10- м/°С. [c.61]

Осн. применение Э.-п. к.- в качестве изоляции проводов и кабелей, для получения (в смеси с полипропиленом) ударопрочных пластмасс, изготовления автомобильных уплотнительных деталей, велосипедных шин, гуммированных покрытий, теплостойких конвейерных лент, прорезиненных тканей, рукаюв. [c.501]

Эпоксидные смолы можно разделить на две большие группы диэпоксидные — с двумя эпоксигруппами и полиэпоксид ные, — содержащие более двух эпоксидных групп. К пе рвой группе относятся диановые эпоксидные смолы, чаще всего. используемые для получения защитных покрытий. Теплостойкость этих смол не превышает 200 °С. Смолы второй группы имеют более высокую термостойкость. Однако наличие простых эфирных связей в молекуле диановых омол обеопечивает их более высокую химическую стойкость, а гидроксильные группы способствуют высокой адгезии. [c.215]

Реактор блока риФорминга - вертикальный цилиндрический аппарат с эллиптическими днищами. На верхнем днище расположен штуцер ввода сырья и три штуцера для зональных термопар на нижнем днище -штуцеры для вывода продуктов и для выгрузки катализатора. Стенка реактора с внутренней стороны покрыты теплостойкой торкрет-бетонной футеровкой (толщина футеровки на ципиндрической стенке корпуса 100 мм). Корпус- реактор выполнен из стали 1 2ХМ, внутренние устройства из стали Х18Н10Т. [c.89]

Смола ЗФ-1 и лак фурит-2 предназначаются для использования в качестве лакового покрытия для защиты металлических поверхностей от коррозии. Такие покрытия теплостойки, обладают хорошими диэлектрическими свойствами, стойки в кислых и щелочных средах, обладают хорошей адгезией к металлам и бетону. [c.334]

Среди антикоррозионных защитных покрытий химического обо-рудовагшя наиболее эффективны покрытия из порошкообразных нэлнмериых материалов, в частности фторопластов. Они обладают высокими теплостойкостью, химической стойкостью, мехапиче-ской прочностью и износостойкостью. [c.70]

Конструкционные материалы и покрытия на основе эпоксидных смол обладают исключительно высокими физико-химически-мн показателями и высокой химической стойкостью во многих агрессивных средах. Эпокспсмолы очень легко совмещаются с другими высокомолекулярными соединениями и, в зависимости от характера и природы модифицирующих веществ, обладают кнслотостойкостью, щелочестойкостью и теплостойкостью до 110—120° С. Основными ценными свойствами эпоксидных смол являются назиачительная их усадка прн отверждении и высокая адгезия к различным материалам (металлу, бетону, керамике [c.407]

Из полиуретанов получают также эл-астичные, устойчивые к старению волокна и пленки. Полиуретановые клеи и лаки, обладающие высокой адгезией к различным материалам, хорошей теплостойкостью, водо- и атмосферостойкостью, применяются для получения защитных покрытий и эмалировки проводов. Каучуки, имеющие высокую прочность, применяются для изготовления шин, конвейерных лент, подошв обуви и т. д. [c.85]

Основными критериями выбора состава изоляционного материала для покрытий металлических поверхностей являлись тештература размягчения (110.,.160 С), глубина проникания иглы (пенетрация) при 25°С (не ниже 4 0,1 мм), адгезия к металлической поверхности (не менее 50 Н/см), теплостойкость при 120°С не более 20% масс. Все полученные образцы были исследованы по основным физико-химическим и эксплуатационным характеристикам по ГОСТ 9.602-89. Результаты анализов показали, что наилучшим изоляционным материалом для покрытия металлических поверхностей [c.23]

Основным потребителем тримеллитового ангидрида оказывается производство тримеллитатных пластификаторов, отличающихся высокой теплостойкостью, низкой летучестью, стабильностью и долговечностью. В большинстве случаев они превосходят па свойствам фталаты [107] . Хотя они дороги и используются в производстве специальных изоляционных покрытий, производство их в США в 1981 г. должно достигнуть 22,7 тыс. т/год по сравнению с 13,6 тыс. т/год в 1976 г. Темпы роста — наибольшие среди пластификаторов — 10,7% в год [61]. Полиамидоимиды получают из [c.91]

Целью модификации битумов полимерами является получение композиционного материала (компаунда) с преобладающими свойствами полимера, такими, как высокая прочность, широкий интервал рабочих температур - , высокая химическая стойкость, хорошая переносимость больших пластических деформаций, стойкость к действию климатических факторов и т.п.Температурный диапазон работоспособности дорожных битумов (алгебраическая сумма температуры размягчения по КиШ и температуры хрупкости по Фраасу) составляет обычно 50-65°, что обусловлено главным образом природой нефти, т.е. низкотемпературными свойствами ее низкомолекулярных компонентов и групповым химическим составом тяжелых остатков (сырья для производства битумов).Битумы малоэластичны, т.к. их пространственная структура, создаваемая за счет коагуляционных контактов между частицами дисперсной фазы (асфальтеновых ассоциатов), обусловливает минимальные по сравнению с недисперсными системами величины обратимых деформаций . В то же время условия эксплуатации дорожных, мостовых, аэродромных асфальтобетонных покрытий диктуют необходимость обеспечить трещиностойкость при температурах до -50°С и ниже, теплостойкость до 60-70°С и весьма существенно увеличить долю обратимых деформаций (эластичность). Для решения этих задач исследователи пошли по пути изменения структуры битума за счет создания в нем дополнительной эластичной структурной сетки полимера способного распределяться в битуме на молекулярном уровне. [c.51]

Полимерные титанорганические соединения отличаются высокой теплостойкостью и химической устойчивостью, непроница-.. мы, 1ля воды, обладают хорошей адгезией к металлам и стеклу и потому применяются в качестве защитных покрытий. Они могут быть получены полимеризацией непредельных эфиров ортотитановой кислоты, KOTopiiie вследствие наличия двойной связи кислотном остатке способны полимеризоваться под влиянием [c.497]

Полимерные титанорганичеекие соединения обладают высокой химической устойчивостью, теплостойкостью, хорошей адгезией к металлу и стеклу. Это дает возможность использовать их в производстве теплостойких защитных покрытий. Имеется указание, что пленки, полученные из титанорганических полимеров, содержащие в качестве наполнителя, порошкообразный алюминий или слюду, могут выдерживать нагревание до 1000° С. [c.483]

Вследствие разнообразия химических и физических свойств хлороргаии-ческие растворители и полупродукты широко применяются в народном хозяйстве. На основе этих хлорпроизводных созданы новые отрасли химической промышленности по производству фреонов, пластмасс, теплостойких лаков и изоляционных покрытий, термо- и морозоустойчивых каучуков, смазочных масел, обладаюш,их низкой температурой застывания и кислородной устойчивостью. Некоторые из этих продуктов имеют решающее значение в развитии соврелсенной авиации, атомной техники, в электротехнической, автомобильной и других отраслях промышленности. [c.360]

Из всех ноливинилацеталей формвар имеет наиболее высокие прочность, теплостойкость и твердость. Формвар растворим в муравьиной и уксусной кислотах, в диоксане, феноле, хлорпроизводных углеводородах. Поливи-нилформаль хорошо сочетается с феноло-формальдегидной смолой, повышая адгезию сплава к стеклу и металлу и несколько увеличивая упругость пленки. Сплавы применяются в качестве электроизоляционных покрытий и связующих в производстве стеклотекстолитов. [c.821]

Из этих электролитов можно наносить прочно сцепленные покрытия без подслоя на лат т1ь н бронзу, высокопрочные, теплостойкие н высокохром нстые стали. [c.107]

Под термостойкостью изоляционных покрытий понимают их устойчивость к химическому разложению при повыщенной температуре. Она характеризует его способность длительно сохранять основные эксплуатационные свойства при определенной температуре. Применительно к изоляции подземных трубопроводов ее можно рассматривать как стойкость материала покрытия в условиях воздействия различных процессов старения и усилий со стороны грунта. С этой точки зрения термостойкость поливинилхлоридных пленочных покрытий не превьнпает 308 К, а полиэтиленовых пленочных — 323 К. Таким образом, термостойкость полимерных материалов почти всегда ниже, чем теплостойкость покрытий из этих материалов, и поэтому пригодность покрытия для данной температуры оценивают по термостойкости его с учетом теплостойкости покрытия. [c.86]

Жидкие нефтяные дорожные битумы представляют собой остаточные продукты полутвердой и жидкой консистенции от перегонки и крекинга нефти и нефтепродуктов. Подобные битумы также получают разжижением нефтью и нефтепродуктами вязких битумов. Высокосмолистые тяжелые нефти —это естественные жидкие битумы. Использование жидких битумов дает возможность исключить высокотемпературные процессы, использовать различные способы обработки минеральных материалов и продлить сезон строительных работ. Из дорожного покрытия, включающего жидкие битумы, с течением времени под действием кислорода воздуха, солнечных лучей, адсорбции каменным материалом или грунтом и других факторов испаряются низкокипящие фракции и уплотняются высокомолекулярные соединения. В результате дорожное покрытие становится механически прочным и теплостойким. [c.367]

Особые условия работы теплопроводов (см. 1) резко ограничивают выбор покрытий, пригодных для защиты их от коррозии. Для антикоррозионной защиты подающих теплопроводов с максимальной температурой теплоносителя 150 °С и обратных трубопроводов с температурой до 70 °С применяются покрытия Из изольной мастики МРБ-Х-Т15 (ТУ 21—27— 14—69 МПСМ), армированной изолом. Она отличается от обычных битумно-резино вых мастик повышенной теплостойкостью, достигаемой использованием более тугоплавкого вяжущего, на основе которого производится изготовление и изола. [c.44]

Горячая теплофикационная вода обычно имеет повышенную электропроводность, поэтому изолирующие элементы должны быть достаточно длинными и теплостойкими. Для этой цели применяют в зависимости от температуры пластмассовые трубы с фланцами, внутренние втулки, например из тефлона (ПТФЭ), и покрытия, стойкие в горячей воде, например эмаль. [c.265]

После эксплуатации в течение двух лет покрытия отслоились от коррозиоиностойкой стали, вследствие чего требуемый защитный ток резко увеличился. Повышение плотности защитного тока в опытном порядке даже до 1,5 мА-м не смогло подавить образование коррозионного элемента. По этой причине трубы из коррозиоиностойкой стали заменили теплостойкими трубами из пластмассы, армированной стекловолокном. После этого при средней плотности защитного тока около 1 мА-м-2 была достигнута полная катодная защита с потенциалом выключения Ua.us=—0,95н—U05 В (но медносульфатному электроду сравнения). [c.387]