Требования к качеству лаков

Требования к качеству лаков [c.275]

Помимо космич. техники, белые Т. л. п. используют и в др. отраслях. Их наносят на пассажирские кабины самолетов с целью снижения нагрева при стоянках в аэропортах (особенно в странах с тропич. климатом) и на емкости для хранения легколетучих жидкостей с целью уменьшения потерь в результате испарения. С помощью белых покрытий повышают, кроме того, к. п. д. гелиоустановок, светильников и др. приборов. Т. л. п. указанного назначения получают гл. обр. на основе атмосферо- и светостойких термопластичных и термореактивных полиакриловых пленкообразующих (см. Полиакриловые лаки и эмали), а также кремнийорганич. и др. смол. В качестве пигментов используют TiO рутильной модификации, титанат магния MgTiOs, алюминат цинка ZnAla04, к-рые диффузно отражают свет, т. е. рассеивают отраженный свет в различных направлениях (это свойство характеризуют коэфф. диффузного отражения, или альбедо), и не поглощают ближнее ИК-излучение. С увеличением количества пигмента повышается альбедо, однако при слишком большом его содержании ухудшаются механич. свойства пленок. Важное требование к белым Т. л. п. общего назначения — устойчивость к загрязнению, т. к. в результате загрязнения снижается альбедо. Этому требованию удовлетворяют, в частности, Т. л. п. на основе термореактивных полиакриловых пленкообразующих, отверждающиеся при повышенных темп-рах. Покрытия наносят обычно краскораспылителем по слою грунтовки, напр, полиакриловой. Толщина Т. л. п. должна быть не менее 50 мкм. [c.315]

Увеличение вязкости лаков до 220 с (по ВЗ-4 при 20 °С) и снижение содержания изоцианатных групп до 6,37% не является браковочным признаком, если качество лака в пленке соответствует всем требованиям технических условий. [c.81]

К пигментам предъявляются строгие требования, качество их оценивается по ряду определенных показателей. Прежде всего, нигменты не должны растворяться в связующем, а также не должны содержать значительных количеств примесей, способных растворяться в воде или другой среде, в которой будет находиться лако- [c.371]

Каждую партию лака сопровождают документом, удостоверяющим качество лака, в котором указывают установленные п. 16 настоящего стандарта обозначения и результаты испытаний или подтверждение соответствия лака требованиям настоящего стандарта. [c.111]

Для контрольной проверки качества лака на соответствие го показателей требованиям настоящего стандарта должны при-еняться правила отбора проб и методы испытаний, указанные иже. [c.117]

Для контрольной проверки потребителем качества лака, а также соответствия тары, упаковки и маркировки требованиям настоящего стандарта должны применяться правила отбора проб и методы испытаний, указанные ниже. [c.129]

Для контрольной проверки потребителем качества лака, а также соответствия тары, упаковки и маркировки требованиям [c.147]

Применение. Фенолоальдегидные смолы находят большое применение для приготовления широкого ассортимента пластических масс, лаков и синтетических клеев. Наиболее ценное техническое качество их — способность переходить при нагревании в неплавкое и нерастворимое состояние. На этом свойстве основаны главные методы переработки их в изделия. Обычно вначале смолы в виде растворов, водных эмульсий или расплава (новолачные смолы с линейной структурой) смешивают с различными наполнителями. В качестве наполнителей в зависимости от технических требований к готовым изделиям используют древесную муку, ткань, бумагу, асбест или другие материалы. Пропитанный смоляным раствором наполнитель превращают в изделия методом горячего прессования в формах или другими подобными методами. Готовые изделия содержат смолу в неплавком и нерастворимом состоянии (сетчатая структура). [c.204]

Какие требования предъявляются к качеству лаков и пигментов [c.302]

Требования к качеству лаков и пигментов [c.346]

Лак ЛСП-1 вырабатывается на СПК им. В. И. Ленина на базе смолы, идущей после гидравлика с добавлением к нему сольвента. Обработка до товарного вида лака происходит в нагревательной печи, затем разгонка в вакуумной колонне. Снизу вакуумной колонны отбирается пек, который перемешивается с сольвентом в мешалке. Качество лака отвечает требованиям ТУ-38-10933-74. [c.25]

Срок службы лакокрасочных покрытий нередко снижается вследствие низкого качества лаков, красок и растворителей (зачастую допускаются большие отклонения от ГОСТа), некачественной очистки металлической поверхности перед грунтовкой, а также в результате нарушения требований технологии при окраске. [c.105]

Полистирол загружается в реактор. Органический растворитель в количестве 90% от необходимого объема по рецептуре закачивается в реактор через акустический генератор. За счет акустического воздействия процесс растворения происходит очень интенсивно. Заданное качество полимерного лака достигается за счет его рециркуляции и повторной подачи через акустический генератор. Процесс продолжается до полного растворения полимерного материала. После окончания процесса растворения с помощью оставшегося объема растворителя доводят технические характеристики лака до требований ТУ. [c.138]

В связи с повышенными требованиями промышленности предусмотрены мероприятия по улучшению качества металла путем вакуумного, электрошлакового, плазменного и электронно-лучевого переплава металла. В процессе выплавки конверторной стали широко применяют продувку инертными газами, обработку стали синтетическими и]лаками для повышения качества выплавляемых сталей. [c.364]

В зависимости от назначения ВПФ должны отвечать определенным требованиям, регламентируемым государственными стандартами. Наиболее высокие требования предъявляются к целлюлозам для химической переработки (сырья для производства искусственных волокон, пленок, пластмасс, лаков и др.). Для характеристики показателей качества технические целлюлозы и другие ВПФ подвергают тем или иным анализам и испытаниям (химическим, физико-химическим, механическим). [c.541]

Полимеризацией и сополимеризацией М. в эмульсии и р-ре получают композиции, используемые для приготовления лаков (см. Полиакриловые лаки и эмали) и в качестве пропитывающих составов. Поскольку эмульсионный П. обладает пленкообразующими свойствами только при содержании 40—50% дибутилфталата, акриловые латексы либо содержат пластификатор, либо чаще всего представляют собой дисперсии сополимеров М. с этил- или бутилакрилатом и небольшим количеством метакриловой к-ты. Эмульсионную полимеризацию проводят обычно в присутствии водорастворимых перекисей или окислительно-восстановительных инициаторов (напр., персульфата аммония и гидросульфита натрия). В зависимости от требований, предъ- [c.102]

В технологии лаков и красок особые требования предъявляются к цвету пленкообразующего вещества Для получения пигментированных пленкообразующих (эмалей, красок) светлых цветов и многих лаков необходимо, чтобы пленкообразователь был по возможности светлее, что в некоторых случаях зависит от технологии производства и качества сырья [c.15]

Первые образцы лаков для волос в аэрозольной упаковке содержали в качестве закрепляющего вещества натуральные смолы, в частности шеллак. Волосы, обработанные шеллаком, хорошо сохраняют приданную им форму во влажной атмосфере. Основным недостатком первых пленок на основе шеллака была их жесткость и склонность к растрескиванию. Кроме того, гидрофобная шеллаковая пленка трудно удалялась с волос при мытье головы. Впоследствии эти недостатки были устранены добавлением смягчающих и разбавляющих веществ касторового масла, гликолевых эфиров, производных ланолина. В настоящее время к шеллаку, применяемому в аэрозольных лаках, предъявляется ряд требований [68]. Во-первых, избегают применять шеллак, отбеленный с помощью хлора, так как он может обладать нежелательными корродирующими свойствами. Для отбеливания косметических сортов шеллака рекомендуется использовать, например, активированный уголь. [c.106]

Защита фунгицидными электроизоляционными лаками — это вопрос не только пригодных фунгицидов, но и качества самого лака (лаковой основы). Чтобы лак выполнял свою защитную функцию в среде, благоприятной для роста плесневых грибов, он должен удовлетворять следующим требованиям [c.178]

На наружную поверхность труб наносится слой битумного лака, разрешенный Госкомитетом СЭН РФ для применения в качестве наружных покрытий трубопроводов в хозяйственно-питьевом водоснабжении. По требованию потребителя трубы могут поставляться без наружного покрытия. [c.868]

Внедрение новых способов производства металлической консервной тары и специальных видов. крышек и укупорок для стеклотары повысило требования к свойствам применяемых лакокрасочных материалов и обусловило использование для указанных целей полиэфирных, акриловых, виниловых лаков и эмалей. Перспективны высокоэластичные и устойчивые в условиях повышенных механических нагрузок, коррозионностойкие, обладающие хорошей адгезией к различным металлам и способные стерилизоваться полиэфирные лаки. Полиэфиры применяют в них в качестве пленкообразователей как самостоятельно, так и в сочетании с термореактивными (эпоксидными, фенольными, эпоксифенольными, меламиноформальдегидными) или термопластичными (акриловыми, виниловыми) полимерами. Полиэфирные лаки наносят как на внутреннюю поверхность готовых банок, так и на листовой или рулонный металл. [c.195]

Синтетические лаки и эмали находят широкое применение в различных отраслях народного хозяйства для защиты металла от коррозии. По ориентировочным расчетам, потери металла от коррозии достигают в народном хозяйстве 10 млн. т. С научно-техническим прогрессом и ростом требований к качеству изделий и промышленной эстетике роль лакокрасочных материалов возрастает требуются лакокрасочные покрытия с особыми свойствами— -термостойкие, эластичные, водостойкие, долговечные. Повышение качества и долговечности лакокрасочной продукции приводит к снижению их расхода на единицу покрываемой поверхности и к относительному уменьшению потребности в них и способствует расширению сферы потребления лаков, эмалей и красок. [c.21]

Рецептура, обеспечивающая соответствие качества лака требованиям настоящего стандарта, должна быть согласована с -Министерством электроте.хнической промышленности СССР и Ми--чистерством здравоо.хранения СССР и утверждена Министерством. химической промышленности СССР. [c.237]

Одно из наиболее перспективных направлений применения процесса карбамидной депарафинизации — получение товарных нефтяных парафинов различных сортов, дальнейшее использование и переработка которых могут осуществляться по нескольким направлениям. В начале промышленного внедрения процесса карбамидной депарафинизации выделяемый мягкий парафин использовали в качестве сырья для термического крекинга. Несколько более квалифицированным можно считать использование его в качестве компонентов топлив для реактивных двигателей — когда после компаундирования выдерживаются требования по температурам застывания, помутнения и т. д. Наиболее правильно использовать мягкие парафины в нефтехимических производствах. Например, мягкие парафины после соответствующей очистки можно окислять до жирных кислот или жирных спиртов, крекировать или дегидрировать с получением непредельных соединений, сульфохлорировать с получением моющих веществ типа алкилсульфонатов, хлорировать с получением присадок к смазочным маслам, пластификаторов, средств пожаротушения и т. д. На основе мягких парафинов можно производить различные растворители без запаха, применяемые при приготовлении некоторых лаков, красок и защитных покрытий, а также в фармацевтической и парфюмерной промышленности. Можно также использовать мягкие парафины при производстве инсектицидов, не имеющих запаха, для сельского хозяйства и особенно для бытовых нужд, при изготовлении некоторых типографских красок горячей сушки и т. д. Однако шире всего парафины будут применяться при производстве синтетических жирных кислот и синтетических жирных спиртов, а также при производстве белково-витаминных концентратов. Целесообразность производства парафина различных сортов (в том числе мягкого) на базе существующих нефтеперерабатывающих заводов с последующей переработкой этих парафинов освещается в ряде работ [204, 205 и др.]. [c.131]

Соответственно этим требованиям Керер (1964) выбрал для промежуточных слоев поливиниловый спирт, цапон-лак и эпоксидную смолу. Поливиниловый спирт как часто встречающаяся составная часть металлопокрытий образует хороший промежуточный слой в металлических капиллярах. Однако он растворим в воде и поэтому непригоден для капилляров из полимерных материалов. Цапон-лак также хорошо наносится на пластмассовые капилляры. Капиллярные колонки с трикрезилфосфатом оказались весьма хорошего качества. Но после четырех месяцев хранения эффективность этих колонок сильно изменилась, что, вероятно, объясняется диффузией трикрезилфосфата в промежуточный слой лака. [c.333]

Весьма важной и труднорешаемой задачей при проведении этого процесса является защита мест, не подлежащих травлению. Учитывая, что в качестве среды применяются смеси кислот или щелочей различной концентрации при 70—80°С, к полимерным покрытиям, применяемым для защиты мест, не подлежащих травлению, предъявляется ряд требований они должны отличаться высокой химической стойкостью, легко удаляться, не пропускать электролит к поверхности раздела металл — электролит по торцам по мере стравливания металла и т. д. Сочетать в одном покрытии такие диаметрально противоположные свойства трудно. В настоящее время для этой цели используется многослойная система химически стойких лакокрасочных покрытий следующего состава грунтовка ХВ-062 — один слой, эмаль КЧ-767 —два слоя, лак ХВ-782 — шесть слоев. Продолжительность сушки каждого слоя покрытия—1 ч при 80 °С. [c.199]

Задачи X. можно условно разделить на 3 группы. Первая из них связана с оптимизацией качества ГСМ, обеспечением наиб, полного соответствия эксплуатац. св-в ШС требованиям двигателей. Решение задач этой фуппы базируется на исследовании комплекса физ.-хим. процессов, протекающих при использовании ГСМ (испарение, смесеобразование, сгорание, лако- и нагарообразование, коррозионный и мех. износ и т. д.). Эга же фуппа включает работы по оценке эффективности пугей улучшения качества ГСМ (новые компоненты, методы очистки, присадки, добавки и др.) и расширения их ресурсов (напр., альтернативные топлива, синтетич. смазочные материалы). [c.263]

Растворы силиконовых смол 1534, 897, 22061 в растворителях для лаков, особенно в ксилоле и лаковом бензине, в последнее время стали все больше использовать для нанесения покрытий, к которым предъявляются высокие требования в отношении стойкости к высоки.м температурам, химическим реагентами атмосферным факторам [У27, У28]. Подходящими смолами, как и для электроизоляционных лаков, являются, как правило, метилфенилполисилоксаны со средним соотношением Н/51<2, хотя они имеют обычно более низкую температуру отверждения. Для их окраски можно применять большинство обычных пигментов. Сами смолы бесцветны и поэтому лаки получаются очень чистых и ярких цветов поскольку термически они очень устойчивы, изменение цвета не наступает ни при термическом отверждении, ни в процессе эксплуатации при повышенных температурах [У29]. Для силиконовых лакокрасочных материалов применяют в качестве растворителей и разбавителей лаковый бензин и арома- [c.396]

Аэрозольные краски отличаются от обычных тем, что в состав их кроме пленкообразователей, пигментов, растворителей и других компонентов входит еще и пропеллент, который выталкивает и распыляет содержимое баллона. Пропеллент вместе с краской загружается в баллончик, распылительный вентиль которого выполняет роль разбрызгивающего пистолета. При открытом положении клапана давление паров пропеллента выбрасывает наружу через клапанное устройство смесь краски и пропеллента. В качестве пропеллентов для аэрозольных упаковок может применяться довольно большое число химических соединений. Однако практическое применение их сильно ограничивается рядом таких требований, как например, безопасность применения (нетоксич-ность, негорючесть), растворяющая способность по отношению к смолам и т. д. Из двух типов пропеллентов (сжатые и сжиженные газы), обычно используемых для аэрозольных упаковок, в случае лаков и красок нашли применение преимущественно сжиженные газы. [c.449]

Коллодий или лак, применяемые для отливки пленок, содержат до 80% растворителей, способных образовывать в определенных границах концентраций в воздухе взрывоопасную смесь, поэтому выбор системы сушки определяется не только соображениями эффективного прогревания материала и обеспечения качества пленки, но и противопожарными требованиями. При применении замкнутой конденсаццонной системы концентрация растворителей может оказаться в недопустимых пределах. Для предотвращения возможности возникновения взрыва (при сохранении этого выгодного в других отношениях принципа кондиционирования смеси) при работе с низковязким коллодием, содержащим высокий процент растворителей, применяют полностью герметизированные машины с заполнением всего газового объема азотом в этом случае место выхода пленки из кожуха также должно быть герметизировано с помощью гидравлического затвора. [c.679]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология