Производство полиэфирных смол и масляных лаков

ПРОИЗВОДСТВО ПОЛИЭФИРНЫХ СМОЛ и МАСЛЯНЫХ ЛАКОВ [c.347]

Наиболее распространенным типом реакционной аппаратуры, применяемой в производствах полиэфирных смол и основ для масляных лаков, является лаковарочный котел (рис. УПЫ). [c.355]

Полиэфирные смолы применяют главным образом для производства изоля ционных, масляных и спиртовых лаков, в качестве важнейшего компонента при получении эфирно-целлюлозных лаков, в качестве пластификаторов и для модификации феноло-альдегидных, мочевино- и меламино-формальдегидных лаков. Сравнительно меньшее, но все же важное значение они имеют для производства замазок, клеев, цементов, пластмасс и синтетического волокна. [c.589]

Поэтому во избежание повторений ограничимся описанием наиболее сложной аппаратурной схемы — производства синтетической полиэфирной (глифталевой) смолы и лака на ее основе, включающей все виды основного и вспомогательного оборудования, применяемого в производствах масляных лаков (рис. УП-1). [c.347]

Полиэфирные смолы, в зависимости от характера исходного сырья и условий реакции получения, могут быть как термореактивными, так и термопластичными (ненасыщенные смолы). Для производства пластмасс они применяются мало и то лишь в сочетании с другими смолами. Полиэфирные смолы используются в основном в качестве синтетических пленкообразователей. Из полиэфирных лаковых смол вырабатывают эмали и различные лаки — масляные, смоляные. В больших количествах их добавляют в нитролаки и нитроэмали. Широко применяются полиэфирные лаки и для покрытия мебели. Пленки лаков блестящи, тверды, гибки, светостойки, дают прекрасное глянцевое покрытие. [c.26]

В настоящее время в производстве этих лаков, в основном, применяют различные синтетические смолы (маслорастворимые фенолформальдегидные, алкидные и др.). Из естественных смол большое значение имеют продукты переработки канифоли резинаты кальция и цинка, эфиры канифоли. Ранее раопростра-ненные копаловые масляные лаки почти полностью вытеснены масляно-смоляными на основе полиэфирных смол (глифталевые и пентафталевые), которые не только не уступают копаловым лакам, но даже превосходят их по качеству пленок. [c.264]

Основным преимуществом эмалированных проводов перед обмоточными проводами с волокнистой изоляцией является малая толщина ВИТКОВОЙ изоляции проводов, что в значительной мере повышает коэффициент заполнения паза и улучшает технико-экономически показатели электрических машин. Поэтому провода с эмалевой изоляцией по мере разработки новых высокопрочных и нагревостойких лаков для эмалирования проволоки постепенно вытесняют провода с волокнистой изоляцией. Применяемые в производстве эмалированных проводов лаки можно разбить на следующие группы 1) масляные эмальлаки 2) лаки повышенной механической прочности на основе поливинилацеталевой и полиамидно-резольной смол 3) лаки повышенной нагревостойкости на основе полиэфирных, кремнийорганических, полиэфиримидных, полиэфирциануратных и других смол. [c.201]