ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ЛАКИ для ЭМАЛИРОВАНИЯ ПРОВОДОВ

Основное назначение применяемых в этих отраслях лакокрасочных материалов — изоляция обмоточных проводов и пропитка обмоток электрического оборудования. С повышением качества и технического уровня электроизоляционных лаков эмалированные провода стали наиболее прогрессивным типом обмоточных проводов и одним из самых массовых видов кабельной продукции, в значительной мере определяющих технический прогресс в электро-, радиотехнической и электронной промышленности. Так, с увеличением в 1,5—2 раза нагревостойкости эмалированных проводов значительно сократилось число отказов электрической изоляции и повысилась эксплуатационная надежность электротехнических изделий. Использование более качественной изоляции позволило снизить сечение эмалируемой проволоки, а следовательно, размеры и металлоемкость электрических устройств. Меньшая толщина эмалевой изоляции по сравнению с другими ее видами способствовала увеличению коэффициента использования паза в электрических машинах и повышению их мощности при тех же или меньших габаритах. С увеличением скорости эмалирования возросла [c.115]

Для предупреждения отравлений и профессиональных или хронических заболеваний технологический процесс получения и при.менения электроизоляционных лаков необходимо проводить в условиях, исключающих непосредственный контакт работников с токсичными веществами. В связи с этим особое внимание следует уделить широкому внедрению автоматического и дистанционного управления производством лаков, полной герметизации аппаратуры и трубопроводов,. механизации транспортирования и загрузки вредных веществ. Необходимо шире осуществлять работу по замене в лаках токсичных растворителей менее токсичными, внедрять технологию эмалирования проводов с каталитическим сжиганием отходящих газов, а также проводить работу по замене лаков на составы, не содержащие растворителей. Важное значение имеют дополнительные средства обеспечения безопасности вентиляционные устройства, средства индивидуальной защиты, спецодежда и др. Производительность вентиляционных устройств определяется кратностью воздухообмена /С, которую рассчитывают по формуле [c.211]

Применение лаков на основе изоцианатов, блокированных фенолом, сильно ограничено из-за высокой температуры, необходимой для пленкообразования. Чаще всего их применяют для эмалирования медных проводов. При этом провода пропускают через ванну с лаком, а затем через несколько калибров, оставляющих слои лака заданной толщины. Сушка лаков на проводах проводится при температуре 350 °С и длится несколько минут. Таким образом наносят 6—7 слоев лака и сушат. Покрытие обладает большой эластичностью, стойкостью к истиранию, хорошей адгезией, водостойкостью и электроизоляционными свойствами. Большим достоинством покрытий является возможность проведения пайки про- [c.213]

Поливинилацетат применяется в качестве промежуточного продукта в производстве поливинилацеталей, являющихся основ-Бой частью электроизоляционных лаков для эмалирования проводов. Интерес представляют сополимеры винилацетата с хлорвинилом, благодаря их более высокой эластичности по сравнению с поливинилхлоридом (стр. 143). [c.157]

Электрические провода и кабели. Специфич. требования к изоляции обмоточных проводов — стойкость к истиранию, тепловым ударам, перегрузкам по току, к действию пропиточных лаков, эластичность и пригодность для механизированной намотки. В наи-большей степени перечисленным требованиям отвечают эмалированные провода (см. также Электроизоляционные лакокрасочные покрытия). [c.489]

Развитие электротехники и непрерывный рост требований к эмалированным проводам, особенно в отношении нагревостойкости, изменили структуру потребления электроизоляционных лаков. Если в начале 60-х годов около 70% этих матери-,алов в капиталистическом мире составляли поливинилацетале-вые лаки с нагревостойкостью 105—120 °С, то в 1983 г. их доля. снизилась почти до 20%. На смену им пришли материалы, работающие более 20 тыс. ч при 155—180°С. [c.116]

Лак ПЭ-939 электроизоляционный — раствор полиэфирной смолы в крезоле. Применяют при изготовлении эмалированных проводов. [c.55]

Определение сравнительной вероятности безотказной работы систем изоляции весьма длительно (более 5 тыс. ч) и трудоемко. В то же время часто бывает необходимо исследовать совместимость десятков вариантов пропиточных лаков с эмалированными проводами с целью выбора наиболее перспективных сочетаний, например при разработке новых электроизоляционных материалов, которые должны быть совместимы с уже известными или параллельно разрабатываемыми компонентами систем изоляции. В связи с этим возникает необходимость сравнительной количественной оценки совместимости пропиточных материалов и эмалированных проводов ускорен-. ным н относительно нетрудоемким методом. [c.135]

На основе полиимидов могут быть приготовлены лаки для эмалирования проводов, пропиточные электроизоляционные лаки и лаки для производства стеклолакоткани и стеклотекстолитов. При изготовлении лаков применяются не обычные растворители, а такие как метилпирролидон, диметилформамид, диметилацетамид и др. и смеси указанных растворителей, так как промежуточный продукт, составляющий основу лака, в растворителях, имеющих массовое распространение, нерастворим. [c.219]

Гидроксильные группы участвуют в реакциях, протекающих в процессе получения электроизоляционных материалов (например, при запекании глифталевых связующих, пленкообразовании полиэтилентерефталатных лаков для эмалирования проводов, конденсации кремнийорганических соединений, отверждении фенолоформальдегидных смол). Исходные смолы вследствие наличия гидроксильных групп не влагостойки и имеют плохие диэлектрические свойства, тогда как на конечной стадии они приобретают влагостойкость и становятся хорошими диэлектриками. [c.85]

Поливинилацетат применяется в качестве промежуточного продукта в производстве поливинилацеталей, являющихся основной частью электроизоляционных лаков для эмалирования проводов. Поливинилацетат-ный лак нашел применение для изготовления специальных эмалированных проводов с дополнительным термопластичным слоем. Эти провода имеют двухслойную изоляцию. Нижний основной (электроизоляционный) слой состоит из эмалевого покрытия, верхний вспомогательный слой — из тонкой термопластичной пленки, способной при повышении температуры (120—150 °С) размягчаться, а при понижении — переходить в твердое состояние. Для получения этого дополнительного слоя применяется поливинилацетат-ный лак — спиртовой раствор поливинилацетата. [c.133]

Для изготовления электроизоляционного отечественного лака применяют смешанный полиамид П 54 и резольную фенолоформальдегидную смолу. Для этого проводят конденсацию формальдегида с трикрезолом, в котором предварительно растворен полиамид, и в смесь вводят этилцеллозольв. Лак имеет меньщую токсичность по сравнению с лаками для эмалирования проводов, содержащими в качестве растворителя фенолы, поскольку в него входит до 30% воды и 55% Этилцеллозольва. [c.196]

ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ЛАКИ ДЛЯ ЭМАЛИРОВАНИЯ ПРОВОДОВ [c.9]

В электротехнике применяют лаки для изоляции в виде лакированных тканей, трубочек, бумаги, гофрированной бумаги, лакированной стеклоткани, отвержденной изоляции (из бумаги, стеклотканей, асбеста и др.). Применяются также специальные клейкие лаки для изготовления слюдяной изоляции, пропиточные лаки при импрегнировании вращающихся машин, приборов и масляных трансформаторов, поверхностные электроизоляционные лаки (эмали), устойчивые к различным влияниям, и лаки для изоляции проводов, особенно эмалированных, а также лакированных кабелей. Для влажной и теплой среды, где возможность заражения плесенями особенно велика, необходимо, чтобы все указанные лаки были водостойки и устойчивы к плесневым грибам. Некоторые лаки обладают природной фунгистатичностью, иногда даже некоторой фупгицидпостью. Ко всем лакам можно примешивать в определенных условиях фунгициды (для некоторых типов лаков экономически нецелесообразно применять фунгициды, например для пропиточных лаков и лаков для изготовления отверждающейся изоляции). [c.177]

Кетоны. Алифатические кетоны по полярности занимают промежуточное место меладу углеводородами и спиртами. Низшие члены гомологического ряда сильно гидрофильны, но быстро теряют это свойство с увеличением размера углеводородных групп. Если ацетон смешивается с водой во всех соотношениях, то метилизобутилкетона растворяется в воде только 2%. Такое быстрое изменение гидрофильности отражается на растворяющей способности кетонов, но не в такой сильной степени, как можно было ол<идать, исходя только из одного этого. Кетоны слул ат растворителями многих смол, включая и такие, которые растворяются в весьма ограниченном числе растворителей. Их широко применяют в качестве растворителей при получении электроизоляционных лаков, в том числе полиуретановых лаков для эмалирования проводов. Свойства кетонов приведены в табл. 5. [c.197]

Благодаря хорошим электроизоляционным свойствам, водостойкости л теплостойкости полиуретановые лаки получили применение для эмалирования проводов. 1У[ожно также пропитывать хлопчатобумажную, стеклянную, бумажную изоляцию проводов. Так как отверждение лака п])о-исходит без отщепления продуктов реакции, пленка обладает высокой газонепроницаемостью. Испытания свойств эмалированных проводов с полиуретановой изоляцией показали, что она соответствует классу Е, [c.634]

Эмалированными проводами (или эмальпроводами) называются обмоточные провода с тонкослойной изоляцией, представляющей собой прочную лаковую пленку. Эта пленка называется эмалевой, а электроизоляционный лак, применяемый для покрытия проводов,— 3 м а л ь л а к о м. Название обмоточные провода происходит от того, что ими обматывают секции электрических машин, а также катушки машин, приборов, аппаратов и др. устройств. [c.146]

Лаки на основе поливинилформаля и поливинилформальэтила-ля используют главным образом ак электроизоляционные (для эмалирования проводов). В их состав вводят и фенолоформальде-гидный резольный олигомер. Содержание пленкообразуюших в этих лаках составляет 20—22%. В качестве растворителей обычно используют ди- и трикрезолы, а также этилцеллозольв, хлорбензол и ксилол. Вследствие специфики технологического процесса нанесения лаковой изоляции (высокая скорость протягивания проволоки через сушильную камеру) отверждение покрытий проводят при высокой температуре (300—500 °С). [c.360]

Замена поливинилацеталевых электроизоляционных лаков полиэфирными на основе эфиров терефталевой кислоты позволила увеличить нагревостойкость эмалированных проводов со 105 до 130 °С, а в ряде случаев и до 155°С. Для дальнейшего повышения нагревостойкости и стойкости изоляции к тепловому удару ее изготовляют из модифицированных полиэфиров, в молекулу которых введены изоциануратные, имидные, амидо-имидные или другие термостойкие звенья. Широкое использование в качестве модифицирующего компонента получил трис(2-гидроксиэтил)изоцианурат, обеспечивающий наряду с увеличением нагревостойкости до 155—180°С повышение стойкости к тепловому удару, электроизоляционных характери- стик, атмосферо-, огне- и химической стойкости, большие твердость, эластичность, механическую прочность. Лучшая растека- мость модифицированных лаков способствовала получению более гладкой поверхности изоляции, а меньшая длительность отверждения — увеличению скорости эмалирования. [c.116]

Электроизоляционные материалы, лаки и краски. Общие вопросы использования кремнийорганических полимеров в качестве диэлектриков рассмотрены в ряде ра- от 508-529 Благодаря своей высокой теплостойкости полиорганосилоксаны находят щирокое применение в электропромышленности в качестве теплостойких пропиточных и клеящих лаков для изоляции класса зо-537 Термоэластичность кремнийорганических лаков при 180, 200 и 220° С значительно выше, чем у лаков на основе органических полимеров 5з -54о но эти лаки требуют горячей сушки, продолжительность которой может быть сокращена при введении катализаторов 41 или активных наполнителей 542. в литературе описаны лаки с пониженной температурой сушки а также охарактеризованы отдельные марки электроизоляционных лаков, их свойства и применение для изготовления лакотканей, слюдяной изоляции 5бз и эмалирования проводов Имеются указания о применении жидких кремнийорганических диэлектриков для пропитки конденсаторов 562-564 и полимеров для защиты полупроводниковых устройств 565. [c.554]

Лак ВЛ-931 электроизоляционный — раствор поливинилформальэтилалевой и резольной феноло-формальдегидной смол в смеси этилцеллозольва и хлорбензола (технического). Применяют при изготовлении эмалированных проводов. [c.46]

Лак ВЛ-941 электроизоляционный — раствор поливинилформальэтилалевой и феноло-формальдегидной смол в смеси растворителей триэтаноламина, дикрезола и каменноугольного сольвента. Применяют для изготовления эмалированных проводов. [c.46]

В СССР также синтезированы полиимиды для эмальлаков, в частности лак ПАК-1 (растворитель — диметилформамид) концентрацией полиимида 10—12%. В соответствии с технологией нанесения электроизоляции (эмалирования) проводов, принятой в кабельной промышленности, проволоку многократно пропускают через ванну с лаком, отжимая каждый раз избыток лака с помощью калибра и производя горячую сушку при 400—500 °С. В процессе такой сушки происходит имидизация полимера. Получаемые покрытия хорошо выдерживают действие высоких температур <до 300 °С), сохраняя эластичность и электроизоляционные свойства. Кроме того, они очень устойчивы к тепловому удару и в этом отношении значительно превосходят отвержадемые полиэфирные покрытия типа лаков ПЭ-939 и ПЭ-943. Вместе с тем они уступают полиэфирным покрытиям по механической прочности. Этот недостаток удалось уменьшить изготовлением лака ПАК—1120 (ТУ П-656—69) с 20%-ной концентрацией полиимида . Получаемое 14-слойное покрытие этим лаком имеет толщину 73 мкм и электрическую прочность 8,2 кв вместо толщины 60 мкм и электрической прочности 6,3 кв у такого же покрытия лаком ПАК-1. Кроме того, лак ПАК-1/20 менее склонен к загустеванию, чем лак ПАК-1. Его можно хранить при комнатной температуре в течение нескольких суток, а при температуре 4 °С — более двух месяцев. [c.323]

Ниже рассмотрены основные иро.мышлепные марки электроизоляционных лаков и эмалей на основе поликонденсационных смол. К электроизоляционным лакокрасочным материалам предъявляются специфические требования, связанные с особенностями эксплуатации э.шктрических машин и аппаратов, трансформаторов, конденсаторов, радиодеталей, резисторов, проводов и т. д. Промышленностью выпускаются пропиточные лаки для пропитки обмоток электрических машин, трансформаторов и проводов с различной изоляцией, клеящие лаки и составы, лаки для эмалирования проводов, а также покрывные лаки, образующие влагостойкие покрытия. Электроизоляционные эмали придают [c.157]

Лаки ВЛ-931, ВЛ-931С и ВЛ-941—электроизоляционные лаки, предназначенные для эмалирования электрических проводов (лак ВЛ-931с —для проводов диаметром 0,02—0,1 мм). [c.243]

При модификации кремнийорганических смол смолой БМК-5 получены электроизоляционные маслобензостойкие лаки, применяемые для эмалирования медной проволоки марки ПЭТК-4 и лаки для эмалирования проводов со стеклянной изоляцией. [c.348]

Смола ТС-1 электроизоляционная (полиглицероэтилентерефталат), продукт переэтерификации смолы лавсан вторичной из отходов с глицерином. Твердый сплав в виде кусков размером не более 150 ым неопределенной формы от светло-коричневого до темно-коричневого цвета. Предназначается для изготовления термостабильного лака, используемого в качестве электроизоляционного материала для эмалирования проводов, прпготовленпя электроизоляционного лака ПЭ-939 и других целей. [c.497]

Важным направлением является использование полиимн-дов в качестве электроизоляционных лаков. Получаемые по-.лиимидные эмалированные провода по своим свойствам превосходят все используемые в настоящее время (табл. 3) [2].. Полинмидная изоляция резко увеличивает срок службы проводов при высокой температуре. При 250° срок службы достигает 10 000 час., в то время как для проводов, покрытых кремнийорганическими лаками, он ограничен 200—600 час. [c.25]

Последние десятилетия характеризуются значительными успехами в разработке и организации производства большого ассортимента электроизоляционных лаков. Эго позволило осуществить выпуск обмоточных проводов и пропиточных лаков, отвечающих высоким требованиям Э1влтротехнической, радиотехнической, электронной, авиационной промышленности и космической техники. Открытие иолиимидов позволило модифицировать полиэфиры, что привело к получению проводов с новым типом нагревостойкой по-лиэфироимидной изоляции, рассчитанных на рабочую температуру 155—180 °С. На основе полиимидов выпускают эмалированные провода, обладающие исключительно высокой нагревостойкостью (длительная рабочая температура 220—240°С), на основе полиами-доимидов — провода с рабочей температурой 200 °С и высокой механической прочностью. Открытие К. А. Андриановым полиорганосилоксанов дало возможность получать обмоточные провода со стекловолокнистой изоляцией, которые характеризуются высокой нагревостойкостью (рабочая температура 180 °С и выше) и пригодны для использования в электрических машинах с тяжелыми условиями эксплуатации (тяговые, крановые, металлургические, шахтные двигатели). [c.7]

Наибольшее практическое применение в производстве полиэфирных электроизоляционных лаков для эмалирования проводов получили полимеры на основе фталевых кислот — терефталевой, изофталевой и других ароматических кислот. [c.43]

Применение для эмалированных проводов полиэфирных лаков вместо поливинилацеталевых позволило на 15—20% уменьшить габариты и массу электрических машин, сэкономить цветные и черные металлы, магнитные и электроизоляционные материалы. Ниже приведены сравнительные расчетные данные о сроке службы эмалированных проводов с полиэфир-ной (ПЭТВ) и поливинилацеталевой (ПЭВ) изоляцией [11] [c.52]

Для придания проводам способности склеиваться при нагревании на них наносят дополнительный тонкий слой термопластического полимера [I—4]. Нижний (основной) электроизоляционный слой таких проводов получают путем эмалирования проволоки одним из эмальлаков — в основном поливинилацетале-вым. Верхний (дополнительный) слой наносят путем покрытия эмалированного провода поливинилацетат ным или поливинилбутиральным лаком. [c.107]

В настоящее время для изготовления эмалированных проводов применяют электроизоляционные лаки, содержащие 15—45% пленкообразующей основы. Остальные 55—85% составляют высококипящие растворители, большей частью токсичные и пожароопасные. С целью предотвращения загрязнения окружающей среды, экономии расхода дефицитных растворителей и энергии, повышения производительности труда при производстве эмалированных проводов исследователи и производители эмальлаков и эмалиро ванных проводов во всех странах ведут работы по применению следующих изоляционных материалов [c.112]

Фенолы. Термин фенолы происходит от старинного названия бензола фен , введенного Лораном (1837 г.), и обозначает ароматическое вещество, содержащее гидроксил, связанный непосредственно с углеродом ароматического ядра. Фенолы относятся к числу сильнополярных веществ. Их широко применяют в качестве растворителей в электроизоляционных лаках (полиэфирных, полиэфироимидных, поливинилацеталевых), используемых для производства эмалированных проводов. Свойства фенолов приведены в табл. 4. [c.197]

Благодаря хорошим электроизоляционным свойствам, водостойкости и теплостойкости полиуретановые лаки получили применение для эмалирования проводов. Можно также пропитывать хлопчатобумажную, стеклянную, бумажную изоляцию проводов. Так как отверждение лака происходит без отщепления продуктов реакции, пленка обладает высокой газонепроницаемостью. Испытания свойств эмалированных проводов с полиуретановой изоляцией показали, что она соответствует классу Е, отличается повышенной стойкостью к нагреванию по сравнению с винифлексовой изоляцией, что позволяет повысить мощности машин при тех же габаритах на 25—30% (47]. [c.656]

Поливинилформальные и винифлексовые лаки применяют для эмалирования и создания изоляционного слоя на проводах. Они образуют покрытия с высокими электроизоляционными и механическими характеристиками, обладающие эластичностью, водо- и теплостойкостью. В табл. 3.20 и 3.21 приведены показатели промышленных марок лаков, эмалей и грунтовок на основе поливинилацеталей. [c.240]