Эмальлак масляный

Эмальпровод с масляной изоляцией (с эмалевой пленкой на-основе высыхающих масел), отличаясь этими достоинствами, обладает однако недостаточной для некоторых областей применения механической прочностью. Особенно недостаточная механическая прочность эмалевой изоляции этого типа сказывается в процессе изготовления электрических машин при укладке проводов в пазы статоров (или якорей), так как провода при этом подвергаются сильным механическим воздействиям. Для предотвращения повреждений изоляции и образования межвитковых замыканий провод, эмалированный масляными лаками, на кабельных заводах дополнительно обматывают одним слоем хлопчатобумажной или шелковой пряжи. Когда появились провода, эмалированные синтетическими лаками, в частности эмальлаком винифлекс, то изоляция их оказалась настолько механически прочной, что представлялось возможным производить обмотку электрических машин голыми эмальпроводами, т. е. не защищенными обмоткой из хлопчатобумажной или шелковой пряжи. [c.166]

Эмальпровода иа масляных эмальлаках в настоящее время не удовлетворяют возросшим требования на эмальпровода. Изоляция этих проводов имеет пониженную механическую прочность лаковой пленки, недостаточную нагревостойкость и эластичность, а к тому же пленка нестойка к действию ароматических растворителей, обыч- [c.201]

Несмотря на развитие производства синтетических эмальлаков, масляные лаки все еще применяются для и з о л я-ци проволоки. [c.302]

За последнее время поливинилацетатный лак нашел применение для изготовления специальных эмалированных проводов с дополнительным термопластичным слоем. Эти провода имеют двухслойную изоляцию. Нижний основной (электроизоляционный) слой состоит из эмалевого покрытия (стр. 146), полученного при применении любого из известных эмальлаков (масляных или синтетических). Верхний вспомогательный слой состоит из тонкой термопластичной пленки, способной при повышенных температурах (порядка 120—150° С) размягчаться, а при понижении температуры переходить в твердое состояние. Для получения этого дополнительного слоя, в соответствии с результатами работы НИИ кабельной промышленности, применяется поливинилацетатный лак, т. е. спиртовой раствор поливинилацетата. [c.136]

Несмотря на развитие производства синтетических эмальлаков, масляные лаки имеют еще большое распространение для изоляции проволоки. [c.274]

Синтетические эмальлаки имеют более высокую вязкость, чем масляные, вследствие чего способы нанесения их на провод несколько отличаются. Отличие заключается в том, что при эмалировании масляными лаками не требуется каких-либо приспособлений для снятия избытка лака с провода, так как лак вследствие малой вязкости стекает по проводу и равномерно распределяется по его поверхности. Для снятия избытка синтетических лаков, имеющих высокую вязкость, применяются специальные калибры или другие приспособления. [c.167]

Бутилфенолформальдегидная смола входит в состав термореактивного пропиточного электроизоляционного лака (АФ-17). Этот лак способен просыхать в толстом слое, маслостоек и обладает хорошей цементирующей способностью. Искусственный ксиленольный копал, полученный модификацией канифолью, применяется для изготовления масляных эмальлаков, предназначенных для изоляции проводов. [c.210]

Учитывая способность тунгового масла более быстро высыхать, его вводят в состав многих электроизоляционных пропиточных лаков. Оно обязательный компонент масляных эмальлаков для изоляции медной проволоки. [c.299]

Варку эмальлаков проводят в таких же котлах, в которых готовят резинаты кальция и марганца. Все материалы, которые указаны в рецептуре (полимеризованное масло, тунговое масло, ксиленольный копал, резинаты), загружают в варочный котел, после чего содержимое котла нагревают до 250—280° С. При этой температуре массу проваривают до достижения определенной вязкости основы, растворенной в керосине (1 2). Затем основу охлаждают до 230—240°С и растворяют в керосине (1 1), фильтруют и перекачивают в отстойник, в котором разведенный лак отстаивается в течение двух и более недель. Масляные лаки разводят дополнительно до требуемой вязкости непосредственно в эмальцехах. [c.304]

Благодаря способности тунгового масла более быстро высыхать с образованием твердых водостойких пленок, оно входит в состав многих электроизоляционных пропиточных лаков. Тунговое. масло является обязательным компонентом масляных эмальлаков, применяемых для изоляции медной проволоки. [c.270]

Для получения масляных эмальлаков используют уплотненное (полимеризованное) льняное масло. Полимеризацию проводят в лаковарочных отделениях кабельных заводов при 260—300 °С в течение 36—48 ч. Длительность процесса полимеризации можно сократить путем добавки резината марганца и резината свинца или тунгового масла (до 10%). [c.14]

Преимущества тунгового масла как пленкообразу-ющего в сравнении с льняным маслом видны из следующих показателей при 100 °С продолжительность высыхания тунгового масла 10 мин, льняного 60 мин в этих условиях привес у тунгового масла 1%, у льняного — около 11%, содержание летучи< компонентов у тунгового масла 1%,у льняного около 15%. Способность тунгового масла быстро высыхать делает его обязательным компонентом масляных эмальлаков. [c.16]

Ксиленольный копал. В 20-х годах естественные копалы были основным сырьем для получения масляных копаловых лаков. В настоящее время они потеряли значение и заменены синтетическими смолами. Синтетический ксиленольный копал, используемый в производстве масляных эмальлаков, получают конденсацией ксиленола (СНз)2СбНзОН и формальдегида в присутствии канифоли с последующей этери-фикацией свободных карбоксильных групп глицерином. Ксиленольный копал имеет температуру плавления не нил е 125 °С и кислотное число не выше 20 мг КОН/г он хорошо совместим с растительными маслами и растворим в углеводородных растворителях. [c.16]

Небольшие производственные участки по изготовлению электроизоляционных лаков, главным образом масляных эмальлаков, имелись также на кабельных заводах Советского Союза. [c.3]

Керосин представляет собой наименее токсичный растворитель с содержанием ароматических углеводородов И —18% имеет высокую температуру кипения и находит широкое применение в кабельной промышленности для изготовлсиия масляных эмальлаков. а также [c.54]

Конденсацией ксиленола с формальдегидом в присутствии канифоли и последующей эфиризацией свободных абиетиновых кислот канифоли глицерином получают искусственный копал (ксиленольный). Этот копал хорошо растворим в маслах и ароматических углеводородах. Применяется при изготовлении масляных эмальлаков для эмалирования проводов. [c.121]

Основным преимуществом эмалированных проводов перед обмоточными проводами с волокнистой изоляцией является малая толщина ВИТКОВОЙ изоляции проводов, что в значительной мере повышает коэффициент заполнения паза и улучшает технико-экономически показатели электрических машин. Поэтому провода с эмалевой изоляцией по мере разработки новых высокопрочных и нагревостойких лаков для эмалирования проволоки постепенно вытесняют провода с волокнистой изоляцией. Применяемые в производстве эмалированных проводов лаки можно разбить на следующие группы 1) масляные эмальлаки 2) лаки повышенной механической прочности на основе поливинилацеталевой и полиамидно-резольной смол 3) лаки повышенной нагревостойкости на основе полиэфирных, кремнийорганических, полиэфиримидных, полиэфирциануратных и других смол. [c.201]

Масляные эмальлаки (МЛ-1, МЛ-2, МЛ-3 и др.) на основе высыхающих растительных масел в композиции с препаратами канифоли и искусственными копалами находят еще широкое применение главным образом для производства обмоточных проводов марки ПЭЛ. [c.201]