Кальций резинат

Реакцию полиэтерификации проводят в присутствии резината кальция и линолеата свинца. Примерная рецептура для приготовления 1 т масляно-пентафталевой смолы следующая (в кг). [c.723]

Фталевый ангидрид. . 182 Резинат кальция. .. 7 Масло льняное. ... 700 Линолеат свинца. .. 3,5 Пентаэритрит.....108 [c.723]

Рис. 29. Скорость окисления л-этил-изопроцилбензола при 85 . /—резинат марганца, ацетат кобальта, гидроокись кальция и едкий натр 2—резинат марганца, ацетат кобальта, гидроокись кальция и стеарат натрия з—резинат марганца, ацетат кобальта и гидроокись кальцин 4 — ацетат кобальта и гидроокись кальция.

Модифицированная канифоль применяется в производстве бумаги и картона из беленой и небеленой целлюлозы и в композиции целлюлозы с другими материалами. На кислотных свойствах канифоли, в том числе модифицированной, основано получение эфиров с различными спиртами глицерином, пентаэритритом, этилен- и диэтиленгликолем, метиловым, этиловым и др. Соли смоляных КИСЛОТ —резинаты марганца, свинца, цинка, кальция и др. применяют как сиккативы — вещества, ускоряющие высыхание масел (олиф, масляных лаков). Резинаты на основе модифицированной канифоли имеют значительно более высокую температуру размягчения (150—160 °С), чем канифоль. Некоторые из них используются в качестве смоля- [c.139]

Рис. 28. Скорость окисления л-диизо-пропилбензола в присутствии резината марганца и гидроокиси кальция при ре 85° (/), 110° II) и 130°С

Жидкофазное окисление втор.бутилбензола проводится в присутствии резината марганца [110], гидроокиси кальция [168], гидроперекисей [185] и других инициаторов, применяемых для окисления кумола [212]. В ряде исследований рекомендуется прибавление перекиси бария [213—215]. Присутствие ВаОг повышает выход гидроперекиси втор.бутилбензола, но она не является катализатором, по мнению исследователей, а участвует в подавлении побочных реакций, например в подавлении образования ацетофенона. [c.263]

Смесь резината марганца и ацетата кобальта с добавкой гидроокиси кальция инициирует окисление энергичнее, чем резинат марганца и ацетат кобальта, взятые в отдельности с этой же добавкой. Прибавление стеарата натрия к смеси резината марганца, ацетата кобальта и гидроокиси кальция при 85° С ускоряет окисление и позволяет получать гидроперекись с выходом 71% за 17 час., тогда как при применении указанных инициаторов без стеарата натрия глубина окисления составляет 33% гидроперекиси за 16 час. при 110° С, после чего начинается распад гидроперекиси. [c.271]

На кабельных заводах резинат кальция готовят в съемных котлах, обогреваемых топочными газами, или в стационарных котлах, снабженных электрообогревом. В варочный котел сначала загружают канифоль и нагревают до 240—250° С. Затем вводят пушонку небольшими порциями, равномерно разбрасывая ее по поверхности расплавленной канифоли. Смесь непрерывно перемешивают. После загрузки пушонки температуру смеси доводят до 270—280° С и продолжают варку при этой температуре до получения прозрачной пробы на стекле и достижения температуры каплепадения резината 110°С, Готовый резинат кальция сливают в противни. [c.303]

Рис. 32. Автоокпсление 7 -изопропилвтор.бутилбензола при температуре 120°С в присутствии едкого натра (/), резината марганца и соды (2), резината марганца, ацетата кобальта, гидроокиси кальция и стеарата натрия (5) и резината кобальта и гидроокиси кальция ).

Масляно-пентафталевые смолы готовят в стационарных варочных котлах из нержавеющей стали. Котел обогревается дифенильной смесью. В варочный котел загружают 700 кг кислоты льняного масла, 7 кг резината кальция и 3,5 кг линолеата свинца. Температуру в котле поднимают до 120°, начинают перемешивать массу, одновременно нагревая ее до 230°. При температуре 230° вводят в котел в течение 1 часа 108 кг пентаэритрита. По [c.724]

В состав большинства трассирующих боеприпасов входит ряд основных материалов, которые приводятся далее в порядке убывания их содержания нитрат стронция, пероксид магния и стронция, поливинилхлорид, резинат кальция, пероксид бария, оксамид, стеарат цинка, полиэтилен, оксалат стронция, диоксид свинца. Нитраты стронция и магния составляют 60 % от общего количества. Использованный пиротехнический материал обычно сжигают или подвергают химическому разложению, что приводит к загрязнению окружающей атмосферы и водоемов. [c.254]

Отходы трассирующих патронов измельчают и просеивают. Пиротехнический материал подают в резервуар с мешалкой 1. Отходы пиротехнического материала уже находящиеся в измельченном виде подаются непосредственно в резервуар 1. В резервуар сначала поступает холодная вода, в которой растворяется нитрат стронция. После вывода раствора из резервуара на дне его остается нераство-рившийся твердый материал. Раствор проходит через фильтрпресс 2, в котором удаляются примеси, такие как резинат кальция и продукты разложения оксидов. Очищенный раствор собирают в резервуаре 3 и сушат в сушителе-распылителе 4, в результате чего получается сухой порошок, который снова может быть использован в производстве трассирующих боеприпасов. [c.254]

Резинат марганца хорошо растворяется в маслах, скипидаре, бензине и других растворителях. Добавленный в небольших количествах в масло лаков и красок он ускоряет процесс окисления и полимеризации, т. е. образования твердой пленки. Сиккативами могут быть и другие резинаты, например резинат свинца, кальция, цинка и др. [c.296]

КАЛЬЦИЯ РЕЗИНАТ (С,9Н29СОО)2Са, светло-желтое твердое в-во пл 205 °С не раств. в воде, раств. в ацетатах, аром, углеводородах, образует гели в уайт-спирите и скипидаре. Получ. сплавлением канифоли с Са(ОН)з. Вспомогат. сиккатив, компонент гидрофобизирующих составов и косметич. препаратов, дубящее в-во для кож. [c.238]

Дивинил, бутилены. Гидрохинон. ... Хлористый натрий. Хлористый кальций. Резинат калия. . . Парафинат калия. . Взвешенные вещества [c.199]

Реакция окисления изопропилбензола является автокатали-тической. Для уменьшения индукционного периода, который длится 1—1,5 ч, к изопропилбензолу добавляют некоторое количество готовой гидроперекиси. Сокращение индукционного периода достигается также и при проведении процесса в медном реакторе. Кроме меди, катализаторами процесса могут быть формиат натрия, углекислый кальций, резинаты марганца и кобальта, соли железа, никеля. Процесс можно вести в водной эмульсии в щелочной среде (при pH 8,5—10,5), в которой гидроперекись стабилизируется в кислой, нейтральной и сильнощелочной среде выход ее понижается. Для лучшего эмульгирования изопропилбензола в воде в систему добавляют эмульгаторы (алкилсульфонаты натрия). [c.197]

Рис. 23. Автоокпсление и-дивтор.бутилбензола в присутствии резината марганца и гидроокиси кальция при температуре 95° (7), 110—120°С (2) и скорости пропускания воздуха 30 л/чяс.

Добавление к резинату марганца гидроокиси кальция позволяет вести окпсление первые 5 час. со скоростью 10% гидроие-рекпси в час и за 10 час. получить- гидроперекись с максимальной концентрацией 71%. Если вместо гидроокиси кальция к резинату марганца прибавить соды, то окисление идет еще с большей скоростью. Максимальная концентрация гидроперекиси достигается за 6 час. н составляет 71,7%. Таким образом, щелочные добавки не только ускоряют окисление и-втор.бутилизопропилбензола, но и повышают его глубину. Роль их, вероятно, сводится к тому, что они связывают образующиеся при окислении кислые нродукты, ингибирующие процесс. [c.274]

Очень интересно идет окисление /г-втор.бутилизопропилбензола в присутствип резината марганца с добавками ацетатом ксь бальта, гидроокисью кальция и стеаратом натрия при температуре 120° С. В данном случае максимальная концентрация гидроперекиси не превышает 7—8% и достигается за 7 час. После этого содержание гидроперекиси в растворе медленно снижается, а через 50 час. гидроперекись вообще не обнаруживается в реакционной массе. Конечными продуктами такого окисления явля-, ются п-диацетилбензол с выходом до 60 /о от теоретического и смесь и-втор.бутилацетофенона и м-изопропилацетофенона [257]. [c.275]

Рис. 31. Автоокпсление га-пзопропилвтор.бутилбензола прп температуре 115°С в присутствии резината марганца (1), резината марганца и соды ( ), резината марганца и гидроокиси кальция (5), резината кобальта и гидроокпси

Своеобразно протекает окисление п-циклогексилизонропил-бензола в присутствии резината марганца, гидроокиси кальция, ацетата кобальта и стеарата натрия. В этом случае максимальное содержание гидронерекиси в растворе составляет 6% и достигается за 6 час., затем начинает уменьшаться и после 10 час. гидроперекись исчезает из реакционной массы и не обнаруживается на протяжении десятков часов. Продуктами реакции являются п-циклогексилацетофенон и га-циклогексилфенол. При расщепле- [c.277]

Рис. 33. Влияние щелочных добавок на автоокисление л-циклогексилиао-пронилбензола нри 118—120°С и скорости пропускания воздуха 30 лЬас. 1 — резинат марганца 2 — резинат марганца и сода 3 — резинат марганца и гидроокись кальция 4 — резинат марганца, сода и перекись [бария.

Рис. 34. Влияние температуры на автоокисление п-циклогексплизопропил-бензола в присутствии резината марганца и гидроокиси кальция

Рис. 35. Влияние щелочных добавок на автоокисление л-дивтор.бутилбвн-зола при температуре 118—120°С и скорости пропускания воздуха 30 л/час. 1 — резинат марганца 2 — резинат марганца и гидроокись кальция з — резинат марганца и сода 4 — резинат марганца и ацетат кобальта.

Рис. 37. Автоокпсление л-дивтор.бутилбензола синтетического чистого (7) > содержащего 3—4% о-изомера (2) и выделенного из нолибутилбеизольныХ остатков опытного производства (5) в присутствии резината марганца и гидроокиси кальция при температуре 118—120°С.

Автоокисление 4-втор.бутил-о-ксилола изучалось при 110° С в присутствии резината марганца, едкого натра, гидроокиси кальция соды, стеарата натрия и ацетата кобальта до образования максимальной концентрации гидроперекиси или до полного исчез-ковения ее из реакционной массы. Установлено, что при действии [c.284]

Основа эмальлаков состоит из полимеризованного льняного масла, тунгового масла и синтетической смолы — ксиленольного копала. Смоляным компонентом некоторых рецептур эмальлаков, кроме ксиленольного копала, является резинат кальция, получаемый из канифоли. Растворитель лака — керосин. Содержание масел в пленкообразующей части больше у лаков, предназначенных для эмалирования проводов крупных сечений (72%) и меньше у лаков для проводов малых сечений (55%). Лаки для средних сечений по содержанию масел занимают промежуточное положение. [c.302]

Резинат кальция получают, сплавляя гидрат окиси кальция (пушонку) с канифолью. Канифоль — твердая часть, остающаяся после отгонки скипидара из смолистых веществ, вытекающих из надрезов в коре хвойных деревьев. Получают ее и экстракцией осмолившихся пней. Канифоль состоит из абиетиновой и других смоляных кислот. Элементарный состав кислот канифоли соответствует формуле С1дН29СООН. Взаимодействие канифоли с гидратом окиси кальция может быть выражено уравнением [c.303]

Варку эмальлаков проводят в таких же котлах, в которых готовят резинаты кальция и марганца. Все материалы, которые указаны в рецептуре (полимеризованное масло, тунговое масло, ксиленольный копал, резинаты), загружают в варочный котел, после чего содержимое котла нагревают до 250—280° С. При этой температуре массу проваривают до достижения определенной вязкости основы, растворенной в керосине (1 2). Затем основу охлаждают до 230—240°С и растворяют в керосине (1 1), фильтруют и перекачивают в отстойник, в котором разведенный лак отстаивается в течение двух и более недель. Масляные лаки разводят дополнительно до требуемой вязкости непосредственно в эмальцехах. [c.304]

Аналогичным образом из -диизопропилбензола получаются и-ацетил-кумол, -диэтилбензол и п-а-оксиизопропилацетофенон, устойчивые к дальнейшему окислению в мягких условиях. и-Диацетилбензол (получаемый также с высоким выходом при окислении п-диэтилбензола воздухом при 120— 150° в присутствии резината марганца) может быть окислен в терефталевую кислоту гипохлоритом кальция. В связи с отмеченной устойчивостью промежуточных продуктов окисления алкилбензольпых углеводородов с третичными алкильными группами прямое окисление, например п-диизопропил-бензола в терефталевую кислоту, воздухом требует по патентным данным [69, 70, 98], весьма жестких условий окисление чистым кислородом под давлением 30 ат в среде уксусной кислоты, в присутствии больших количеств, (до 10% вес.) катализаторов — солей тяжелых металлов. [c.703]

Процесс, разработанный К. Ф- Парришем, Дж. Е. Шортом, мл. и К- С. Хор-релом (патент США 3 930844, 6 января 1976 г. Министерство военно-морского флота США), предназначен для обработки пиротехнического трассирующего материала, содержащего нитраты стронция и магния, пероксид стронция, поливинилхлорид, резинат кальция, пероксид бария, оксамид, стеарат цинка, полиэтилен, оксалат стронция и диоксид свинца, в котором 60 % от общего количества материала составляют нитраты стронция и магния. Сначала из материала удаляют нитрат стронция, растворяя его в холодной воде. Получаемый раствор отфильтровывают и упаривают для выделения нитрата стронция. Оставшийся материал последовательно промывают горячей водой, этиловым спиртом, и метиленхлоридом для удаления всех других материалов за исключением магния. Оставшийся магний сушат и выделяют в виде товарного продукта. Схема процесса представлена на рис. 1П. [c.254]

Резинат кальция растворим в четыреххлористом уг.лероде, в сиирт не растворяется. Подобно рез1шату кальция можно по.лучить и резинаты других металлов, напрпмер, стронция, магния, алюминия, марганца и др. Применяются резипаты и пиротехнических составах, как горючие вещества. [c.28]

Ц1Ш II окись циркония в качестве дементирующих веществ — резинат кальция, в качестве горючего — магний. [c.112]

На кислотных свойствах канифоли, в том чисче модифици рованной, основано получение продуктов ее этерификации различными спиртами — эфиров канифоли (глицеринового, эти лен и диэтиленгликолевого, пентаэритритового, метилового, этилового и др ) и солей с различными металлами — резинатов (марганца, свинца, цинка, кальция и др ) Резинаты марганца и свинца применяются как сиккативы, т е вещества, ускоряю щие высыхание масел, в том числе различных олиф, а рези наты цинка и кальция в рецептурах различных воцостойки лаков [c.300]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология