Смоляные масла

При низкотемпературной перегонке угля получается светлое масло, называемое смоляным маслом. Оно является исходным сырьем для получения ряда легких жидкостей бензола, толуола и др. Смоляное масло — превосходное топливо для дизелей, его можно сжигать в промышленных печах наравне с нефтью. В настоящее время производство этого продукта в I-LIA так незначительно, что он едва ли может рассматриваться в качестве топлива для промышленных печей. Возможно, что положение в будущем изменится, и тогда будет целесообразно более детально исследовать свойства этого топлива. [c.43]

Легкие смоляные масла содержат фенолы (15—20%). фур-фурол (до 5%), некоторое количество высших кетонов и эфиров, нейтральные вещества. Выход этих масел составляет 0,4—0,5% (весовых) от переработанной жижки. В смеси с легкими маслами из маслоотстойников для кислой воды они могут быть использованы в качестве флотационных масел или переработаны на дегтярное масло. [c.74]

Кислую воду частично освобождают от содержащихся в ней смоляных масел путем отстаивания ее в деревянных, последовательно соединенных отстойниках. При этом легкие смоляные масла, в количестве I —1,5% от веса кислой воды, всплывают наверх, а тяжелые опускаются на дно. Легкие смоляные масла, как это уже упоминалось выше, используются в качестве флотационных масел или перерабатываются на дегтярное масло. Тяжелые масла присоединяются к смоле. Кислая вода после отстаивания еще содержит некоторое количество масел, в таком виде ее спускают в сборник, а оттуда подают на экстракцию. [c.78]

При сортировке раздробленного пека отбирают фракцию размером 0,5—1 мм и в количестве 20% от веса угля смешивают с угольной мелочью. Далее в количестве не менее 5% в смеситель добавляют смолу. Затем смесь поступает на прессование и после этого на прокаливание в печь при температуре 400—500°. Прокаливают брикеты в течение 3 часов, после чего охлаждают. Из парогазовой смеси выделяют смоляные масла, направляя их в смеситель для приготовления брикетной массы, неконденсируемые газы сжигают, либо используют для охлаждения брикетов. [c.165]

Изучением состава осадочной пирогенной смолы как таковой почти никто из исследователей не занимался. Исследовали в основном смоляные масла, так как почти во всех видах переработки смолы обязательно предусматривается ее предварительная дистилляция — разделение на смоляные масла и пек. [c.167]

Принято разделять смоляные масла на две катего рии легкие и тяжелые. Легкие, отбираемые до момента резкого повышения удельного веса (примерно 240° при атмосферно м давлении), называются еще креозотовыми маслами. В состав легких [c.168]

Полученная растворением древесносмоляного пека в древесно-смоляных маслах с добавлением зеленого масла в соотношении пек 50-55 %, масло — 20-25 % и зеленое масло — 20-25 масс. %. [c.525]

Величины hйf и обнаружение компонентов смоляного масла [c.315]

Льняное масло Полимер 8 [4, 5] 5 — смоляное масло 8 — малеиновый ангидрид 5 — антрахинон—лучший катализатор [10) [c.515]

Рыбий жир Полимер 5 — антрахинон 8 — малеиновый ангидрид 5 — смоляное масло—лучший катализатор [10] [c.515]

СМОЛЯНЫЕ МАСЛА — масла, получаемые из смолистых веществ хвойных пород деревьев. [c.591]

Пат. США 2504605, 18 апреля 1950 г. Л. Дж. Томас, фирма -Ele tri stora-ge Battery. Метод получения уплотняющей смеси для аккумуляторных батарей . Латекс добавляют к битуму или к смеси битума и смоляного масла при температуре выше температуры кипения воды и смесь перемешивают до полного удаления воды. Содержание в смеси каучука от 1 до 20 4. [c.233]

В качестве флотореагентов в основном используются продукты лесохимической промышленности [5-17] сосновое масло, легкое и тяжелое древесно-смоляное масло, флотол, алкиларилсуль-фонаты, смеси спиртов пиранового и диоксанового ряда (вспе-ниватели), керосин (собиратель), жидкое стекло, известь я сода (депрессоры пустой породы). В отдельных случаях для де-прессирования слюды используется кремнефтористый натрий. pH пульпы находится в пределах 8,8-10. [c.243]

Легкая фракция (легкое масло), среднее (карболовое), тяжелое (креозотовое) н антраценовое масла керосиновая фракция черемхов-ской или журинскон смолы керосин осветительный, тракторный сульфированный и окисленный, полимер-остаток (отход нефтеперерабатывающих заводов), вет-лужское или тяжелое древесно-смоляное масло минское флотомасло, кубовые остатки, скипидар, контакт Петрова (смесь нефтяных сульфокислот, углеводородов, воды, серной кислоты и ее солей) [c.56]

К методам непосредственного извлечения уксусной кислоты из жижки относятся экстракция уксусной кислоты из обесспиртованной и обессмоленной жижки (иногда только обесспиртованной) органическими растворителями азеотропное обезвоживание паров обесспиртованной и обессмоленной жижки (укрепление растворов уксусной кислоты) абсорбция уксусной кислоты из паров перегнанной жижки смоляными маслами. [c.72]

Спиртовые продукты отгоняют от жижки в обесспиртовываю-щем непрерывнодействующем ректификационном аппарате (рис. 12). Жижка подается через дефлегматор-подогреватель 3, где нагревается до температуры около 50°, и поступает на верхнюю тарелку исчерпывающей колонны 6, в которой отгоняются спиртовые продукты. Полноту исчерпывания проверяют путем отбора пробы паров с нижних тарелок исчерпывающей колонны. Обесспиртованная жижка из колонны поступает через холодильник 10 в баки-отстойники для отделения от нерастворимой с.мо-лы. Пары из исчерпывающей колонны переходят в укрепляющую колонну 12, где содержание легколетучих компонентов в них увеличивается. На нижних тарелках колонны при температуре 97—98° накапливаются легкие смоляные масла, которые через холодильник И и флорентину 13 поступают в сборник. Дистил- [c.72]

Для того чтобы уменьшить осмоление апларатуры, жижку подают на обесспиртовывание вместе с нерастворимой смолой, в которой содержатся смоляные масла, способные растворять продукты конденсации. В этом процессе нерастворимую смолу можно заменить смоляными маслами. [c.74]

В результате перегонки жижки на обесспиртовывающем аппарате получается метанол-сырец, обесспиртованная жижка и легкие смоляные масла. Крепость метанола-сырца 60—75% (объемных). Выход его от переработанной жижки 6—7% (весовых). Метанол-сырец содержит (в вес. %) спиртов 40—55, эфиров 7—13, альдегидов и кетонов 16—17, кислот 0,2—0,3. [c.74]

Основными этапами переработки жижки этим методом являются следующие обессмоливание и обесспиртовывание жижки, испарение этой жижки и поглощение из ее паров уксусной кислоты смоляными маслами, обезвоживание образовавшейся смеси смоляных масел, кислоты и воды, регенерация масел и выделение кислоты. Обессмоленная и обесспиртованная горячая жижка подается в два испарителя 1 (рис, 20), отсюда растворимая смола стекает в небольшую колонну кислой смолы 2, из которой удаляется в виде кислого смолистого остатка. Пары из колонны и испарителей отводятся в трехтарельчатый сепаратор-ловуш-ку 5 и далее в низ поглотительной колонны 4. Эта колон-на орошается холодными поглотительными маслами соотношение между ними и кислотой в парах жижки 19 1 (по О бъему), Пары жижки, освобожденные от кислоты, из поглотительной колонны уходят через теплообменник 7 в холодильники 8. Полученный конденсат в отстойнике 9 отделяется от увлеченных смоляных масел, которые возвращаются в производство. Отбросную воду, содержащую 1% растворенных масел и 0,3—0,4% кислот, спускают в канализацию. Предварительно отбросную воду необходимо обезвреживать. [c.94]

На верхних тарелках поглотительной колонны расположены змеевики, охлаждаемые водой, которые выполняют роль дефлегматора. Снизу поглотительной колонны масла, насыщенные кислотой и частично водой, стекают в обезвоживающую коло нну 12, обогреваемую глухим паром через змеевики, расположенные на нижних тарелках. Со дна обезвоживающей колонны масла, содержащие 5% кислоты, засасываются в верхнюю часть исчерпывающей вакуумной колонны 13, снизу которой при температуре 170° отбираются регенерированные масла, содержащие до 0,5% кислоты. Последние опять возвращаются в производство. Из верхней части исчерпывающей вакуумной колонны пары уксусной кислоты и увлекаемые ими смоляные масла переходят в укрепляющую вакуумную колонну 17, где кислота освобождается от смоляных масел. Конденсат, полученный из паров укрепляющей колонны, содержит 85% кислот и соответствует технической уксусной кислоте. Паровоздушная смесь, отбираемая из воздушника холодильника 19, промывается в трех последов , ельно соединенных скрубберах 2/, причем каждая порция воды циркулирует в системе до тех пор, пока содержание кислоты в ней не достигнет 13—14%, и только тогда из промежуточного бака 23 ее отводят в сборник жижки. Воздух из третьего скруббера отсасывается вакуум-насосом, чем обеспечивается разрежение в регенерационной колонне. Потер и абсорбента составляют до 100 кг на 1 т выработанной 1007о-ной кислоты. [c.94]

Таким образом, данные о химическом составе смолы носили косвенный характер, относясь непосредственно лишь к смоляным маслам, а их получали из смолы всего около 25%, наряду с 50% пека — вещества в то время совершенно неизучеинаго. [c.167]

Для зажигательных I елей используются такж горючи масла. Струя горящего масла воспламеняет легкогорючие предметы. Специальные аппараты, о гнеметы, силой дав ения сжатого воздуха или инертного газа выбрасывают на большое расстояние струю горючего масла. Масло при выходе из аппарата воспламеняется от электрического тока. Для огнеметов следует выбирать горючее масло с большим удельным весом, чтобы не было распыления его при выходе из аппарата. Для горючей жидкости рекомендуется брать, например, смесь из 70% смоляного масла и 30% неочищенного бензина удельный вес такой смеси 1,044. [c.72]

Смоляные масла были исследованы Петровичем [33]. Часть компонентов смол представляет интерес с фармацевтической точки зрения данные для этих вещертв приведены в табл. 62. Поскольку пластинки были приготов- [c.314]

Растирают 4 г силикагеля с водой в виде разбаатенной кашицы и наносят вручную, по возможности равномерно, на стеклянные пластинки 17,5 X 4,5 см. Равномерность слоя проверяют затем эталонными веществами. Для разделения наносят 2000 иг смоляного масла на расстоянии 2,5 см от нижнего края и погружают пластинки в соответствующий растворитель. [c.315]

В работе использовались асфальтиты Добен-процесса,приведенные в табл.I.Для приготовления адсорбентов в качестве связующего применялись препарированные смолы Сявского и Ввтл у -ского лесохимических комбинатов с содержанием пека ЬЬ%, зеленого масла 26% и древесно-смоляного масла 20%. [c.251]

На рис 4 1 приведена схема типового обесспиртовывающего аппарата Жижка вместе со смотой или в смеси с высококипя щими смоляными маслами (так как иначе происходит засмоле [c.82]

Переработка смоляных масел Древесно смоляные масла, получаемые при перегонке отстойных смол, содержат 50—60 % фенотов, 20—30 % нейтрапьных веществ и 5—15 % кислот В со став фенолов входят в основном креозолы, ксиленолы, свобод ные многоатомные фенолы и их неполные метиловые эфиры Нейтрачьные вещества состоят из циклических альдегидов, кетонов и спиртов, полных эфиров фенолов и углеводородов В со ставе кислот найдены уксусная, пропионовая, масляная, изо-валериановая, капроновая, энантовая, пальмитиновая и другие высшие кислоты [c.165]

Древесно смоляные масла могут применяться для изготов 76НИЯ древесно смоляного фенольного креолина, он представ ляет собой смесь смоляных масел с эмульгатором, в качестве которого обычно применяется канифольное мыло Креотин ьс пользуют в виде 3 % ной водной эмульсии для течения овец н лошадей от чесотки, а также для дезинфекции Для приготов ления креолина смоляные масла нагревают, растворяют в них при перемешивании канифоль (60—70 % от масел), добав яют 25 % ный раствор едкого натра в количестве, достаточном для омыления всей канифоли, и варят еще некоторое время при 80—90 °С [c.165]

Так, элементарная сера в коллоидном состоянии [1—6], селен (порощкообразный или коллоидный раствор в парафине) [5, 26—30] в жидкой фазе и сернистый газ [11] в газовой фазе катализируют реакции 1 ис-/пранс-изомеризации. Жидкофазная изомеризация ненасыщенных кислот в присутствии серы и селена протекает при температурах 180—220° С, газофазная изомеризация бутена-2 под влиянием ЗОа — при 300—400° С при этом скорость изомеризации в присутствии сернистого газа в несколько раз меньше скорости изомеризации в присутствии N0 [11]. Тиомочевина и ее производные также способствуют изомеризации час-кислот в траке-кислоты. В случае малеиновой кислоты выход фумаровой под влиянием тиомочевины составляет 89% (при 50° С) [27]. Элементарные сера, селен и теллур [45], а также системы сера—антрахинон, сера — малеиновый ангидрид, сера — смоляное масло [c.514]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология