Полиэфирные лаки

Полиэфирмалеинаты применяют также в качестве лаковых покрытий [155]. Полиэфирные лаки представляют собой двухкомпонентную систему [c.728]

Л. п. наносят обычно неск. слоями. Толщина одного слоя — 10—15 мкм, общая толщина многослойных Л. п.— 30—300 мкм. Для получ. последних используют, как правило, разл. материалы, напр, грунтовки, шпатлевки и краски, образующие соотв. нижние, промежуточные и покровные слои Л. н. (при нанесении, напр., полиэфирных лаков м. 6. получены однослойные покрытия толщиной до 300 мкм). [c.295]

П. с.-связующее в произ-ве слоистых пластиков (гл. обр. стеклопластиков). П.с. без армирующих наполнителей используют в электро- и радиотехнике (для заливки деталей), легкой пром-сти, полиграфии, хим. пром-сти, для приготовления лакокрасочных материалов (см. Полиэфирные лаки) и композиций для наливных полов, замазок и клеев (см. Клеи синтетические). [c.51]

Полиэфирные лаки типа КП имеют малую вязкость и хорошую пропитывающую способность без применения растворителей, но температура их полимеризации (150° С) не всегда допустима. [c.172]

Готовый лак содержит в небольшом количестве металлорга-ническое соединение — бутилтитанат, способствующий сшиванию цепей в процессе пленкообразования при высокой температуре в эмальпечи и получению более гладкого покрытия. В некоторых рецептурах полиэфирных лаков в качестве сшивающих агентоа используются октоат цинка, нафтенат цинка и др. [c.225]

Полиэфирный лак, при получении которого глицерин полностью или частично замещен триоксиэтилизоциануратом [c.228]

Для получения эмальлака на основе полиэфиримидов можно в раствор полиэфира в крезоле (полиэфирный лак), нагретый до 200° С, ввести заранее приготовленный диимид. Раствор перемешивают 5—6 ч. Более простым является другой способ, получивший промышленное применение. В крезольный раствор полиэфира (45%) вводят раздельно тримеллитовый ангидрид и диамин в мольном соотношении 2 1. При 180—200°С в крезольном растворе протекает реакция имидирования и полиэтерификации. Лак разбавляют до 30—35%. [c.249]

ЛАКИ, растворы пленкообразующих в-в в орг, р-рителях. Могут содержать пластификаторы, растворимые красители, Отвердители, сиккативы, матирующие в-ва н др. При нанесении на металл, дерево, пластмассы, тканн, бумагу и др. образуют ТВ. про фачные пленки. Осн. характеристики — вязкость, содержание сухого остатка (обычно 10—50%), растекаемость по пов-сти ( розлив ). Примен, основа эмалей, грунтовок, пшатлевок для получ. электроизоляц. покрытий иживоннси. См., пз.пр., Алкидные лаки, Полиэфирные лаки. Эпоксидные лаки. О методах нанесения см. Лакокрасочные покрытия. [c.295]

С d l 0,9884, 1,3944 раств. в воде (1,7%), смешивается с орг. р-рителями ниж. КПВ 2,6%, взрывается при ударе. Получ. деструктивным нитрованием пропана копцснтриров. НЫОз в паровой фазе (400—450 °С). При-чец, р-ритель эпоксидных и полиэфирных лаков для чистки хлопчатобумажных тканей в синтезе питроспиртов компонент ракетных топлив (по заруб, данным). Обладает иаркотич. действием (ПДК 30 мг/м ). [c.387]

Полимерные пленочные материалы, под ред. В. Е. Гуля, М., 1976. Л. П. Перепечкин. ПЛЕНКООБРАЗУЮЩИЕ ВЕЩЕСТВА (пленкообразую щие, пленкообразователи), основные компоненты всех лакокрасочных материалов, обусловливающие формирование прочной пленки при нанесении этих материалов на твердую пов-сть. Использ. преим. в виде р-ров в орг. р-рителях, реже — дисперсий в воде или орг. р-рителях и др. Наиб, распространенные П. в.— термореактивные синт. смолы (алкидные, феноло-формальд., эпоксидные, кремнийорг. и др.). Примен. также сравнительно низкомол. термоплас тичные полимеры (напр., эфиры целлюлозы, сополимеры виниловых мономеров, нек-рые полиакрилаты) и ограниченно — растит, масла (см. Олифы), производные канифоли, битумы. Пленкообразование термореактивных смол и высыхающих растит, масел сопровождается хим. р-циями (т. н. превращаемые, или необратимые, П. в.). Термопластичные П. в. образуют пленку в результате физ. процессов — улетучивания р-рителя или дисперсионной среды (непревращаемые, или обратимые, П. в.). Пленки превращаемых П. в. превосходят пленки непревращаемых по мех, прочности, термо-, атмосферо- и химстойкости важное достоинство непревращаемых П. в,- быстрое высыхание при обычных т-рах. Наяб. перспектявны П. в., на основе к-рых м. б. получены лаки, содержащие в качестве растворителя реакционноспособный мономер (например, полиэфирные лаки), а также водоразбавляемые и порошковые материалы. [c.448]

ПОЛИЭФИРНЫЕ ЛАКИ, получают на основе полиэфирных смол. Содержат реакционноспособный р-ритель (преим. стирол), сополимеризующийся с полиэфиром при отверждении покрытий инициатор и ускоритель отверждения добавку, предотвращающую ингибирование этого процесса кислородом воздуха (напр., парафин), и др. Наносят пиепиатич. распылением или с помощью спец. лаконалив-вой машины. Отверждаются при комнатной т-ре. Толщина пленки 300—400 мкм, т-ра эксплуатации от —40 до 60°С. Покрытия хорошо полируются, не вуалируют подложку недостаток — невысокая атмосферостойкость. П. л., а также шпатлевки и эмали на их основе примен. гл. обр. для отдел-KD изделий из дерева, напр, мебели. [c.471]

ЛАКИ (от нем. La k первоисточник санскр. laksa), р-ры пленкообразователей в орг. растворителях или воде. Могут содержать также пластификаторы, отвердители, сиккативы, матирующие в-ва, р-римые красители и др. добавки. Различают Л. полуфабрикатные (основа для приготовления эмалей, грунтовок, шпатлевок) и товарные, образующие при нанесении на подложку твердые прозрачные покрытия Классифицируют Л. по хим. природе плеикообразователя, напр, алкидные лаки (см. Алкидные смолы), полиэфирные лаки, эфироцеллюлозные лаки, по областям применения (мебельные, консервные, электроизоляционные и др.). Получают Л. растворением пленкообразователей в р-ри-телях или синтезом из мономеров в среде р-рителя, затем вводят необходимые добавки. Осн. показатели Л.- вязкость, содержание нелетучих компонентов, растекаемость по пов-сти ( розлив ), скорость высыхания (отверждения). Наносят Л. на пов-сть изделия распылением, кистью, наливом, с помощью валковых машин и др. методами (см. Лакокрасочные покрытия). Применяют для отделки дерева, металла, пластмассы, бумаги, ткани. [c.568]

Для получения Л п применяют разнообразные лакокрасочные материалы (ЛКМ), различающиеся по составу и хим природе плеикообразователя О ЛКМ на основе термопластичных пленкообразователей см, напр, Битумные лаки, Эфирощллюлозные лаки, о ЛКМ на основе термореактивных пленкообразователей - Полиэфирные лаки. Полиуретановые лаки и др, к ЛКМ на основе масел относятся олифы, масляные лаки, масляные краски, к модифицированным маслами - алкидные лаки (см Алкидные смолы) [c.569]

Получают преим. смешением масла с др. пленкообразователями при 270-360 °С до образования однородной массы с заданной вязкостью с послед, ее растворением. Наносят распылением, валиком, кистью и др. методами (см. Лакокрасочные покрытия). Отверждаются при комнатной т-ре (не менее 12 ч), а также конвекционной или терморадиационной сушкой при 200°С (неск. мин). Тощие М. л. образуют твердые блестящие покрытия, к-рые поддаются шлифовке, но имеют низкие защитные св-ва их применяют для внутр. отделки помещений. Жирные М.л. дают эластичные покрытия, обладающие высокой атмосферостойкостью, хорошими мех., защитными и электроизоляц. св-вами, но низкой стойкостью к истиранию используют их для защиты металлов, древесных пластиков, пропитки обмоток электрооборудования, приготовления грунтовок, шпатлевок, эмалевых красок (масляных эмалей), применяемых, напр., для антикоррозионной защиты металлов. М. л. все более вытесняются алкидными (см. Алкидные смолы) и полиэфирными лаками. [c.653]

Наиб, широко О. используют в качестве связующих для наполненных, особенно слоистых пластиков (см. Пластические. массы), таких, как клеи синтетические и лаки (см., напр., Алкидные смолы, Кремнийорганические лаки, Полиэфирные лаки. Эпоксидные лаки), в компаундах полимерных, для получения пенопластов (напр., пенофенопластов), герметиков. Получил распространение прием временной пластификации высокомол. полимеров реакционноспособными О., что позволило упростить переработку полимера в изделие и модифицировать его св-ва. Из реакционноспособньгх О. наиб, практич. значение имеют меламино-формальдегидные смолы, мочевино-формальдегидные смолы, феноло-альдегид-ные смолы, алкидные смолы, эпоксидные смолы, олигомеры акриловые. [c.376]

Растворитель Р-219 ТУ 6-10-960 —76 Ацетои Циклогексанон Т олуол 33 33 34 13-18 Полиэфирные Лаки ПЭ-250М, ПЭ-247 Шпатлевка ПЭ-0025 [c.68]

Рис. VIII.7. Зависимость сопротивления отслаиванию [58] в системе пленка полиэфирного лака — фольга от продолжительности термообработки образцов при 300 °С

Низшие нитроалкаиы, в частности 1-нитропропан СНзСНгСНгМОг (т. кип. 120,2°С), являются хорошими растворителями для некоторых пластмасс, например виниловых смол, полиакрилонитрила, полистирола, целлюлозных волокон, эпоксидных и полиэфирных лаков. Тетранитрометан С N02)4— жидкость с резким запахом, т. кип. 125,7 °С используется как окислитель ракетного топлива, а также как мягкий нитрующий агент в лабораторных синтезах. [c.503]

П л е н к о о б р а 3 у ю щ и е вещества — основные компоненты любого лакокрасочного материала, которые после высыхания слоя Л. или Э. создают на окрашиваемой поверхности прочное лакокрасочное покрытие и обусловливают его адгезию к подложке, В Э. пленкообразующие, кроме того, смачивают и прочно удерживают частицы пигментов н наполнителей. Большинство пленкообразующих — олигомеры, переходящие в высокомолекулярные продукты в процессе пленкообразования (превращаемые, пли термореактивные, пленкообразующие). В нек-рых случаях они м. б. высокомолекулярными продуктами, не претерпевающими при пленкообразовании химич. изменений (непре-вращаемые, или термопластичные, пленкообразующие). К непревращаемым пленкообразующим относятся эфиры целлюлозы (см. дфироцеллюлозные лаки и эмали), битумы (см. Битумные лаки и эмали), перхлорвппило-вые с.молы (см. Перхлореиниловые лаки и эмали) и др. к превращаемым — высыхающие масла (см. Масла растительные), алкидные смолы (см. Алкидные лаки и э.чали), ненасыщенные полиэфиры (см. Полиэфирные лаки и эмали], полиуретаны (см. Полиуретановые лаки и эмали) и др. См. также Пленкообразующие вещества. [c.5]

Терм о р а д и а ц и о п п ,i й способ (по, , действием ПК-нзлучения) наиболее пригоден для сушки полиэфирных лаков. Су ика нитроцеллюлозцых лаков эффективна ири толщине плепки до 100 мк.н, т. к. при большей толпщпе резко умен .шается пропикповеипе ИК-лучей в нпжние с.лои покрытия. [c.14]

Иримеиительно к полиэфирным лака.м развиваются новые м е т о д i.i у с к о р о н н о й с у ш к и с помощью УФ-лучей п быстр . х электронов. П )одолжи-те.л1.ность отверждения в церво.м с.тучае составляет [c.14]

Для нанесения паков с низког жизнеспособностью можно использовать также методы с активным грунтом или сэндвич . В качестве активного грунта обычно применяют быстровысыхающпй нитроцеллюлозный лак, к к-рому добавляют инициатор соиолимеризации полиэфира с мономером. Грунт наносят на древесину, сушат при комнатной теми-ре в течение 1—2 ч, затем высохший слой активного грунта покрывают иоли-эфирным лакомо ускорителем. При нанесении лака методом сэндвич инициатор соиолимеризации добавляют к р-ру гюлпэфира в пнертном растворителе (напр., в этилацетате). Первым слоем наносят полиэфирный лак с ускорителем, затем р-р полиэфира в инертном растворителе, содержащий добавку инициатора, иосле чего снова слой лака с ускорителем. [c.63]

Р. должны быть, как правило, химически инерт1п по отношению к пленкообразующему. По это1[ причине, напр., для ио,лиуретановых лакокрасочных материалов непригодны гидроксилсодержащие Р. Исключением являются реакционноспособные Р.— мономеры (чаще всего стирол), используемые, напр., при получении полиэфирных лаков и эмалей. [c.140]

Смотреть страницы где упоминается термин Полиэфирные лаки: [c.21] [c.688] [c.688] [c.464] [c.464] [c.70] [c.175] [c.176] [c.185] [c.300] [c.23] [c.305] [c.311] [c.295] [c.448] [c.7] [c.14] [c.14] [c.14] [c.327] [c.359] [c.62] [c.63]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология