Фаолитовые трубы и их соединение

Характеристика фланцев и болтов для соединения фаолитовых труб (рис. 11.5) приведена в табл. 11.81. [c.539]

Рис. п. 5. Соединение фаолитовых труб с буртами на фланцах с разрезными кольцами. [c.539]

Фланцы и болты для соединения фаолитовых труб [c.539]

Раструбное соединение чугунных труб изображено на рис. 2. Гладкий конец одной трубы вставляется в раструб другой. Кольцевое пространство частично заполняется пеньковой прядью, а затем увлажненным цементом На раструбах соединяются так е керамические, графитовые, а иногда и фаолитовые трубы. [c.21]

Рио. 35. Соединение фаолитовых труб цилиндрической муфтой с нарезанной правой и левой резьбой [c.94]

Рио. 36. Соединение фаолитовых труб цилиндрической муфтой с фланцами [c.94]

Второй вариант - соединение фаолитовых труб, разработанное Владимирским химическим заводом (рис. 38), состоит из двух разрезных колец 1, двух стальных фланцев 2, резиновой прокладки 3 и крепежа 4. [c.96]

Рис. 38. Соединение фаолитовых труб с коническими

Фаолитовые трубы отличаются значительной хрупкостью, поэтому при монтаже и транспортировании их следует предохранять от ударов. Особенно осторожного обращения требуют концевые утолщения труб и фасонных деталей, предназначенных для фланцевых соединений. [c.245]

Для труб из полиэтилена рекомендуется предусматривать соединения путем контактной сварки (в раструб или к стык), разъемные соединения на фланцах (рис. 11.2) для труб из винипласта — путем склеивания в раструб или на муфтах, разъемные соединения на фланцах (рис. 11.3) для фаолитовых труб — разъемные соединения на фланцах. [c.246]

Соединение фаолитовых труб и фасонных частей с буртами производится при помощи накидных сплошных фланцев с разрезными кольцами (рис. 11.5). Характеристика накидных фланцев и разрезных колец приведена в табл. 11.7. [c.247]

Рис. 11. Соединение фаолитовых труб а — стандартной длины, б — нестандартной длины.

Ослабление болтового соединения царг и сегментов трубы Стеклопластиковые, стекло-фаолитовые, фаолитовые трубы Снижение затяжки болтов вследствие релаксации материала, динамических воздействий Визуально по следам выхода конденсата дымовых газов Проверка степени затяжки болтов, контроль за сохранением уплотнения соединения царг и сегментов трубы Б [c.393]

Вполне устойчивы соединения антегмитовых труб на фаолитовой замазке или арзамите. Поверхности деталей, предназначенных для соединения, должны быть шероховатыми. Трубы, соединенные замазками, выдерживают давление до 4 ати. [c.123]

Соединения. Фаолитовые трубы соединяются между собой, с фасонными деталями и арматурой на разрезных фланцах или сплошных фланцах с разрезными кольцами (табл. 84 и 85). [c.127]

Трубы соединяют главным образом на фланцах. На фиг. 7 показан тип соединения фаолитовых труб с буртами. [c.23]

Фиг. 7. Фланцевые соединения фаолитовых труб с буртами.

Фаолитовые трубы с диаметром условного прохода более 200 мм изготовляют из сырых фаолитовых листов путем склеивания фаолитовой замазкой с последующей полимеризацией (см. главу XV). Трубы изготовляют в антикоррозийных цехах химических заводов и специализированные организации. Трубы, изготовленные из фаолитовых листов, применяются для работы без давления. Трубы поставляют с коническими буртами на обоих концах. Эти бурты предназначены для соединения труб при помощи разъемных накидных фланцев. [c.41]

Фаолитовые трубы и колена соединяются, главным образом, при помощи фланцевых соединений. [c.257]

Фланцевое соединение фаолитовых труб с буртами (рис. 105, а) прочнее и жестче, чем фланцевое соединение труб с нарезными канавками (рис. 105,6), так как канавки ослабляют механическую прочность труб и колен. [c.257]

Для облегчения монтажа технологических трубопроводов из винипластовых или фаолитовых труб на чертежах изображают схемы трубопроводов и их соединений при этом пользуются условными обозначениями, приведенными на рис. 25. [c.29]

После отверждения и охлаждения фаолитовой трубы ее извлекают из формы и снимают с шаблона. Для этого вначале выбивают средний клин, а затем вынимают боковые клинья шаблона. Отвержденную трубу обравнивают с торцов и подготовляют для соединения с другими трубами. Соединение труб может осуществляться различными способами (рис. 187). [c.296]

Рис. 187. Способы соединения фаолитовых труб

Соединение фаолитовых труб производится на стальных фланцах с разрезными кольцами. Для прочности наружную поверхность труб покрывают бакелитовым лаком по тканевой обмотке. [c.268]

Внешняя и внутренняя поверхность труб и деталей покрыта бакелитовым лаком. Соединение труб производится либо на металлических фланцах с прокладкой, либо склеиванием фаолитовой замазкой марки А. Соединение труб на резьбовых муфтах не рекомендуется, так как нарезка заготовок для муфт затруднительна вследствие хрупкости материала. Трубы и детали должны быть испытаны на внутреннее гидростатическое давление в течение 3 мин. Основные размеры фаолитовых труб даны ниже. [c.302]

Соединение фаолитовых труб [c.90]

Фаолитовые трубы соединяются следующими способами (фиг. 23) муфтовое соединение с резьбой муфтовое соединение с фланцами фланцевое соединение с канавками фланцевое соединение труб [c.90]

Размеры фаолитовых труб и фланцев для фланцевого соединения с коническими буртами (фиг. 24) [c.91]

Фиг. 24. Фланцевое соединение фаолитовых труб с коническими буртами

Рис. 71. Соединения фаолитовых труб

Фаолитовые трубы можно соединять склеиванием (рис. 75, в и д). Перед склейкой тщательно запиленные поверхности смазывают спиртом и обкладывают жгутом из фаолитовой замазки, смоченной в спирте. После отверждения в течение 30 ч при температуре от 60 до 130 °С получается прочное соединение. [c.142]

Трубы соединяются либо металлическими фланцами с прокладкой, либо склеиванием фаолитовой замазкой. Соединение труб при помощи резьбовых муфт не рекомендуется, так как нарезка вследствие хрупкости материалов очень затруднительна Трубы и детали должны испытываться на внутреннее гидростатическое давление в течение 3 мин. Основные размеры труб приведены в таблице. [c.31]

Рис. 20. Соединение фаолитовых труб

Соединение фаолитовых труб между собой, с фасонными деталями и арматурой производится обычно на фланцах (рис. 19—20). [c.368]

Раструбные соединения. Их применяют для чугунных, керамиковых, стеклянных и фаолитовых труб. Достоинство раструбного сое инення — сохранение герметичности при значительном перекосе. Недостатки — трудность разъема и недостаточная герметич- [c.257]

Полученный 28—357о-ный раствор уксуснокислого натрия перекачивается стальным центробежным насосом в деревянный напорный бак, соединенный винипластовым или другим неметаллическим трубопроводом с выпарным медным аппаратом непрерывного действия. На линии вытяжки паров из выпарного аппарата применяются фаолитовые трубы. [c.132]

Соединение пршолинейных участков фаолитовых труб осуществляется цилиндрическими муфтшй ва резьбе или фланцами. В этих случаях трубы применяются без буртов в соответствия о размерами, указанными в табл. 8. [c.93]

Соединение текстолитовых труб с цилиндрической муфтой аден-тично соедяненяю фаолитовых труб (ряс. 36). [c.101]

Раструбные соединения выполняют для чугунных, керамиковых, стеклянных и фаолитовых труб. Преимущество раструбного соединения — сохранение герметичности при значительном перекосе. Недостатки — трудность разъема и недостаточная надежность при повышенном давлении. Раструб законопачивают каким-либо волокнистым материалом, например пеньковой или льняной прядью, и замазывают мастикой. Раструбы фаолитовых труб заполняют замазкой из неот-вержденного фаолита с последующей полимеризацией. [c.320]

При прокладке межцеховых трубопроводов из термопластов и из фаолитовых труб следует предусматривать сплошные опоры в виде деревянного настила или лотка (из угловой стали, стальной иолутрубы и т. п.). В местах разъемных соединений сплошные опоры должны иметь разрыв. [c.97]

Рпс. 105. Ф.чанц,свые соединения фаолитовых труб а—трубы с буртами б трубы с канавками,, [c.257]

При ( в, равном 33—100 мм, они изготовляются длиной 2000 мм без бандажного соединения. Начиная с в = 150 мм эта длина достигается путем соединения на бандаже двух труб длиной 1000 мм каждая (рис. У-Э). Фаолитовые трубы применяются для кислотопроводов вторых промывных и увлажнительных башен при концентрации серной кислоты 60—65% 43804 и температуре 70° С или при концентрации 70—90% Н2504 и температуре не более 25° С. [c.268]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология