Механическая прочность труб

Повышенную опасность представляют собой теплообменные аппараты, в которых при высоких температурах, давлениях или вакууме охлаждаются или нагреваются парогазовые и жидкие смеси со взрывоопасными свойствами. Для большинства теплообменных -аппаратов наибольшую опасность при их эксплуатации представляют нарушения герметичности, резкие изменения температур и давления, перегрев парогазовой смеси, ослабление механической прочности труб и корпусов аппаратов, вызванное различными отложениями на внутренней поверхности труб, змеевиков, корпуса теплообменника, а также коррозией, эрозией и др. [c.132]

В книге изложены основы механохимии твердого тела применительно к проблеме защиты деформированных металлов от коррозии. На основе термодинамического и кинетического анализа механохимических явлений на границе фаз твердое тело — жидкость и экспериментальных исследований рассмотрена модель механохимического эффекта (ускорения растворения металла при деформации) и описано явление, названное хемомеханическим эффектом. Установлены закономерности влияния напряженного состояния и тонкой структуры металла на коррозионную стойкость и образование коррозионных элементов на поверхности неоднородно деформированных участков металла и сварных соединений. Рассмотрены некоторые методы защиты металлов, вопросы коррозионно-механической прочности труб, способы механохимической обработки поверхности металла. [c.2]

Поэтому необходимо рассматривать взаимосвязанные факторы коррозионно-механической прочности труб с учетом реальных условий эксплуатации и в первую очередь — с учетом динамики рабочего давления среды. [c.243]

Шлифовка торца трубы считается законченной тогда, когда вся его поверхность становится матовой и на ней отсутствуют посечки или заколы, снижающие механическую прочность трубы. Шлифовка должна быть продолжена до полного удаления этих дефектов. [c.98]

Максимальная расчетная скорость движения сточных вод не должна быть опасной для механической прочности труб, по которым транспортируются вместе со сточной водой твердые вещества (галька, песок, обломки металла и т. д.). В соответствии с требованиями СНиП максимальная расчетная скорость движения сточных вод в металлических трубах должна быть не более 8 м1с, а для неметаллических — 4 м/с. Для дождевой канализации соответственно — 10 и 7 м/с. [c.24]

Теплообменные процессы являются опасными, если тепло подводится топочными газами с применением открытого огня. Повышенную опасность представляют процессы, в которых при высоких температурах, давлениях или вакууме охлаждаются или нагреваются горючие пар(Э[газовые смеси. Опасность обусловлена внезапным нарушением герметичности аппаратов, резким изменением температуры и давления, ослаблением механической прочности труб и корпусов аппаратов, вызванным различными отложениями, усиленной коррозией и эрозией и т. д. [c.181]

Трубопроводы из винипласта. Винипластовые трубы и детали стойки в среде большинства кислот при 40—60° С, а также многих щелочей и растворителей. При длительных нагрузках механическая прочность труб и деталей снижается. Сортамент винипластовых труб приведен в табл. 11.4. Трубы и детали изготавливаются в соответствии с нормалями МН 1427 —61 и МН 1460—61. [c.243]

Механическая прочность труб [c.80]

При изучении механической прочности труб [22], полученных из полиэтилена высокого давления, применялись трубы с наружным диаметром = 30 мм [c.80]

Фланцевое соединение фаолитовых труб с буртами (рис. 105, а) прочнее и жестче, чем фланцевое соединение труб с нарезными канавками (рис. 105,6), так как канавки ослабляют механическую прочность труб и колен. [c.257]

Как видно из таблицы, механическая прочность труб из СВАМ приближается к стальным. [c.41]

С повышением температуры окружающей среды или транспортируемого продукта механическая прочность труб, деталей и арматуры понижается, причем изготовленных из чугуна, меди, бронзы и латуни — при температуре свыше 120°С, а из стали — свыше 200°С. [c.11]

Минимальная глубина заложения назначается с учетом глубины промерзания грунта, механической прочности труб и стыковых соединений и необходимости приема выпусков из зданий, а также с учетом особенностей вертикального и горизонтального зонирования подземного пространства населенного места или промышленного предприятия. [c.64]

Недостатком применяемых в настоящее время Пластмасс являются сравнительно небольшие пределы допускаемых температур, при которых сохраняется механическая прочность труб. [c.51]

Механическая прочность труб, соединительных деталей и арматуры при определенных интервалах температур транспортируемого по трубопроводу вещества или окружающей среды снижается. Понятие условное давление введено для учета изменений прочности соединительных деталей и арматуры трубопроводов под действием избыточного давления и температуры транспортируемого вещества или окружающей среды. [c.8]

Испытание на прочность проводят для проверки качества сварных соединений и механической прочности труб. Для удобства выявления и устранения различных дефектов газопровод присыпают на высоту 20—25 см. При испытаниях на прочность газопровод выдерживают под давлением не менее 1 ч, после чего давление снижают до величины, необходимой для испытания на плотность. [c.65]

При пропитке графитовых труб эмульсией феноло-формальде-гидной смолы и раствором перхлорвиииловой смолы в дихлорэтане механическая прочность труб увеличивается в 3 раза и их можно применять в кислотной и щелочной средах при давлениях до 4—5 кгс/см2. Пропитанные смолами графитированные материалы особенно целесообразно использовать для изготовления химической теилообмеиной аппаратуры и футеровочных плит, применяемых в сильно агрессивных средах. Такие теплообменники (рис. 8) работают при 180—200 °С и 3—6 кгс/см . [c.46]

Оценку коррозионно-механической прочности труб и сосудов в условиях, близких к эксплуатационным, целесообразно производить на установке, позволяющей создавать в натурных трубах или микечах сосудов внутреннее сгагическое и ма.чоцикловос пульсирующее давление (рис. 18, [c.54]

Во-первых, для лучшего отвода тепла следует применять специальные трубы, имеющие внутреннюю облицовку из стали, устойчивую к агрессивному действию технологического потока, и внешнюю оболочку со спиральными ребрами, изготовляемую из сплава магния с кремнием и алюминием методом выдавливания. Развитая поверхность ребер должна быть пропорциональна поверхности облицованной трубы. Отношение этих поверхностей должно быть обратно пропорционально отношению коэ( )фициентов теплопередачи для воздуха и технологического потока. Теоретически отношение коэффициентов для разнообразных продуктов в технологическом потоке может быть самым различным. Однако на практике для отношения поверхностей устанавливается некоторый предел при достаточной механической прочности трубы и устойчивости ее ма-териала к агрессивному действию потока величину отношения принимают равной примерно 17 1. Высота спиральных ребер 16 мм, число витков 32x10 см. Эти трубы обеспечивают настолько высокую эффективность теплообмена, что даже без принудительной подачи воздуха батарея из 4—5 рядов труб способна снизить теплосодержание продукта, проходящего по трубам, на 30%. [c.265]

Сварные из алюминиевых сплавов МН 1100-60 103—1012 Лист алюминиевого сплава марки АМцА-М (ГОСТ 1946-50) От—196 до 120 раб 2,5 ратуре С повышением температуры химическая стойкость и механическая прочность труб снижаются [c.70]

По данным НИИХИММАШ, при пропитке графитовых труб эмульсией фенолформальдегидиой смолы и раствором перхлорви-ниловой смолы в дихлорэтане механическая прочность труб увеличивается в 3 раза и их можно применять при давлениях до 4— [c.166]

Оценку коррозионно-механической прочности труб и сосудов в условиях, близких к эксП1 атационным, целесообразно прошводить на установке, позволяющей создавать в натурных трубах или макетах сосудов внутреннее статическое и малоцикловое пульсирующее давление (рис. 5.9). Установка состоит из насосного, регулирующего и испытательного блоков. Достоинством установки является возможность производить ис- [c.201]

Чтобы придать покрытию механическую прочность, трубу обертывают крафт-бумагой, гидроизолом, бризолом или другими уси.ливающит материалам. Ширина оберточных полос для труб диаметром 100—350 мм составляет 30 см, а для труб диаметром более 400 мм — 50 см. Трубы обертывают лентой по спирали с перекрытием ( нахлесткой ) предыдущего слоя на 1,5— [c.27]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология