Конструкционные материалы релаксация

Жаропрочность конструкционного материала определяется его способностью противостоять ползучести и релаксации при определенной температуре и заданном сроке службы. [c.274]

Принято разделять конструкционные материалы на хрупкие и пластичные. Такое подразделение основано на двух характеристиках - ударной вязкости и относительном удлинении. Хорошо известно, что детали из пластичного материала могут разрушаться как хрупкие без остаточных деформаций, особенно при циклических нагрузках или низких температурах, а при высоких температурах многие материалы приобретают свойства ползучести, т.е. получают значительные остаточные деформации. Установлено, что хрупкие материалы чувствительнее к наличию концентраторов, поскольку Б них медленно происходит релаксация напряжений. Неоднородность структуры в таких материалах диктует необходимость увеличения коэффициентов запаса прочности деталей. В пластичных материалах имеет место перераспределение напряжений в очагах неравномерности, и в условиях статических нагрузок средние прочностные характеристики сохраняют свое значение. [c.171]

Неметаллические конструкционные материалы (пластмассы, резина, лакокрасочные покрытия, стекло, фильтрующие материалы, древесина). Интересно выяснить, что происходит, если на пути статического заряда находится изоляционный материал. Часто наблюдаются два случая а) образовавшийся в каком-либо другом месте и переносимый жидкостью ток должен пройти через эти непроводящие материалы (примеры ведра из пластмасс, окрашенные изнутри или облицованные резервуары, авиационные топливные баки типа эластичного мешка, релаксация в резиновых шлангах) б) электризация происходит непосредственно на непроводящих материалах, вследствие чего необходимо отводить заря- [c.193]

Особенно следует остановиться в этой связи на таких требованиях к конструкционным пленкам, как длительная прочность и сопротивление растрескиванию. Эти характеристики материала при прочих равных условиях (температура, окружающая среда, внепшие воздействия и т. п.) существенно зависят от условий работы и схемы нагружения изделия. Например, оболочка кабеля или покрытие парника обычно работают в режиме постоянной деформации, и растрескивание материала происходит в процессе релаксации напряжения. Другие оболочки, наоборот, находятся под постоянным давлением или непрерывно растущей деформации. Естественно, что в обоих случаях разрушение изделия идет с разными скоростями. Таким образом, говоря о долговечности, необходимо указывать условия работы пленки. [c.37]

Из формулы (IV. 14) видно, что при возрастании напряжения показатель степени и время релаксации т уменьшаются. Влияние величины деформирующей силы на возможность проявления вынужденноэластической деформации может привести к тому, что при больших величинах действующих напряжений стеклообразный полимер будет разрушаться как хрупкий материал, т. е. уменьшается интервал между температурами хрупкости и стеклования. Этот интервал, называемый интервалом вынужденной эластичности, очень важен, так как в его пределах твердые стеклообразные полимеры (пластмассы) можно применять в качестве конструкционных материалов. Благодаря возможности развития высокоэластических дефорл1аций полимеры в этом интервале обладают большей долговечностью (см. гл. VIII), т. е. способностью противодействовать приложенным нагрузкам в течение длительного времени их действия. Например, полиметилметакрилат (прозрачное органическое стекло) обладает интервалом вынужденной. эластичности от 100 " С (температура стеклования) до 10° С (температура хрупкости), т. е. может широко [c.113]

Динамйческая прочность. Поскольку полимерным конструкционным материалам в процессе эксплуатации довольно часто приходится испытывать циклические нагрузки, немаловажное значение имеют их усталостные свойства. Смеси некоторых пластмасс и смеси каучуков имеют повышенное сопротивление утомлению, получившее название эффекта взаимоусиления (рис. 16) [57]. Случаи снижения динамической прочности в смесях полимеров по сравнению с этими же параметрами для индивидуальных полимеров до настоящего времени не известны. Повышенное сопротивление утомлению любого полимерного материала обеспечивается высокой статической прочностью, низкими значениями механических потерь, высоким сопротивлением старению. Механизм увеличения динамической прочности не вполне изучен [58]. Поскольку полимерная двухфазная система характеризуется различием модулей фаз, вероятно, что при образовании трещины в фазе с меньшим модулем ее рост затормозится либо прекратится из-за релаксации перенапряжений при встрече с высокомодульной частицей. Если же микротрещина зародилась в фазе с более высоким модулем (дисперсионная среда), перенапряжения в ее вершине релаксируют при встрече с низкомодульной частицей [57]. [c.27]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология