Фланцевые соединения труб высокого давления

Рис. 218. Фланцевое соединение труб высокого давления без втулок.

Рис. И-19. Фланцевое соединение труб высокого давления с линзовым уплотнением /—фланец 2 —штуцер 3 —линза

Фиг. 108. Фланцевое соединение для крепления труб высокого давления.

Рис. П-89. Фланцевое соединение труб высокого давления с линзовым уплотнением

Рис. 219. Фланцевое соединение труб высокого давления с втулками.

Соединение трубопроводов между собой, а также с аппаратами или мащинами может быть разъемным и неразъемным. Для неразъемных соединений трубопроводов применяют сварку, клепку или пайку. Разъемные соединения труб бывают фланцевыми, муфтовыми, раструбными и др. Фланцевое соединение трубопроводов одно из самых распространенных. Фланцы крепят к трубопроводам на резьбе или приваривают. Уплотнение между фланцами создают при помощи прокладок, которые зажимают болтами или шпильками. Материал прокладок должен быть устойчивым к действию транспортируемой среды. Для уплотнения трубопроводов высокого давления применяют линзовые уплотнения. [c.101]

Трубы, работающие под высоким давлением, уплотняются при помощи металлических линз. Торцовые поверхности труб и линзы обрабатываются с высоким классом точности по сфере с определенным радиусом. Все фланцевое соединение затем собирается и стягивается шпильками с [c.162]

При оформлении приемки смонтированных коммуникаций трубопроводов высокого давления к приемо-сдаточному акту должны быть приложены следующие документы складская ведомость труб высокого давления ведомость проверки труб перед выдачей их в монтаж заводские сертификаты и документы по проведенной выборочной проверке механических свойств материала труб сертификаты, паспорты и акты на фасонные части, арматуру и крепежные изделия, полученные от заводов-изготовителей ведомость проверки резьбы фланцевых соединений высокого давления исполнительная схема коммуникаций высокого давления с нанесенными на нее номерами труб, фланцев фасонных частей, крепежа, сварных швов и т. п. с приложением сводной ведомости документация о выполненном на месте монтажа гнутье труб документация о выполнении сварки трубопроводов высокого давления результаты гидравлического испытания трубопроводов акт комиссии по приемке трубопроводов высокого давления после монтажа. [c.214]

Материал Б-850 предназначен также для изготовления эластичных термостойких высокогерметичных прокладочно-уплотнительных и конструкционных изделий, для изготовления эластичных термостойких прокладок, уплотнений реакторов, фланцевых соединений, трубо- и газопроводов, баллонов, работающих под высоким давлением, вакуум-формовочных приспособлений - пресс-камер, вакуум-формовочных мешков, диафрагм, мембран для высокотемпературной опрессовки и отверждения теплозащитных покрытий и композиционных материалов -стекло-, угле-, металлопластиков и т.п., в энергетике, авиастроении и др. отраслях промышленности, а также для прокладочно-уплотнительных изделий в газовой промышленности и всех др. отраслях, где имеются тепловые процессы при температурах до 375°С и давлениях до 350 атм. [c.47]

Соединительный трубопровод должен быть рассчитан так, чтобы его сопротивление не превышало величины движущего напора, создаваемого разностью удельного веса воды в прямом и обратном трубопроводе. Разность температур воды в прямом и обратном трубопроводах обычно равняется 50° С. Трубопровод изготовляется из бесшовных труб высокого давления сварным, по возможности без фланцевых соединений, с применением лишь необходимой арматуры, чтобы потери через неплотности были сведены до минимума. [c.300]

ФЛАНЦЕВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ [c.274]

ТАБЛИЦА JI-IS ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ ФЛАНЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ТРУБ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ С ЛИНЗОВЫМ И ПРОКЛАДОЧНЫМ УПЛОТНЕНИЕМ (Ризб = 220 кГ/см ), мм [c.144]

К соединительным деталям трубопроводов относятся колена различных конструкций, служащие для изменения направления трубопроводов переходы — для изменения площади проходного сечения трубопровода тройники, крестовины и развилки для ответвления труб в разные стороны. Обычно элементы стальных трубопроводов (трубы, колена, переходники) соединяют сваркой. Если применение сварных соединений в трубопроводах нецелесообразно, например при необходимости частой разборки соединения, используют фланцевые соединения с приварными, накидными или резьбовыми фланцами. Наиболее часто применяют приварные фланцы. Резьбовые фланцы в химической промышленности устанавливают в основном на трубопроводах высокого давления. [c.301]

Случаи утечки большого количества этилена из системы высокого давления с последующим его воспламенением, сопровождаемым пожарами, встречались на практике неоднократно. Утечки были вызваны разуплотнением нижнего волнового кольца реактора, а также разуплотнением фланцевых соединений блока клапанов отделителя высокого давления, отрывом трубки сальника в месте сварки его со штуцером компрессора высокого давления разрывом трубопровода подачи кислорода в реактор (скрытые дефекты материала трубопровода), разрывом трубопровода возвратного газа (местное термическое разложение этилена в трубопроводе) и другими причинами. Основной причиной большинства аварий является повреждение оборудования, работающего под высоким давлением. Поэтому серьезное внимание должно быть уделено упрочнению трубопроводов, реакторов, уплотнению мест соединений труб высокого давления и ввода термопар, размещению датчиков давления, созданию коррозионностойкого оборудования и др. [c.107]

Самым распространенным видом разъемного соединения является фланцевое. Соединение труб производят с помощью фланцев для трубопроводов (а не для аппаратуры), причем размеры соединения выбирают в соответствии с условным проходом и условным давлением (см. стр. 64). В зависимости от материала труб и параметров среды применяют фланцевые соединения самых различных типов. Наряду с приварными фланцами находят применение свободные (для трубопроводов из цветных металлов, винипласта, полиэтилена). В условиях высокого давления применяют съемные фланцы на резьбе. [c.319]

При сдаче трубопроводов высокого давления необходимо прилагать ведомость проверки фланцевых соединений по номерам, а также документацию на смонтированную арматуру, фасонные части, линзы, шпильки и гайки, трубы с навернутыми фланцами. [c.92]

Фланцы предназначены для соединения труб, арматуры и других частей трубопровода. Фланцевое соединение состоит из двух фланцев, прокладки или уплотнительного кольца, соединительных болтов (или шпилек) и гаек. Для технологических трубопроводов применяют фланцы различных типов приварные, свободные, резьбовые и литые. Недостатками фланцевых соединений являются высокая трудоемкость и стоимость изготовления, а также сравнительно малая надежность в эксплуатации — при частом изменении температуры или давления транспортируемой среды возможно их ослабление и, как следствие, возникновение мест утечки. [c.29]

Характерным примером разгерметизации технологических трубопроводов и устранения неполадок является опыт эксплуатации одного из заводов,, производящих сжиженный газ. Система технологических трубопроводов, предназначенных для отбора сжиженного газа, была рассчитана для работа при давлении 0,7 МПа. Все трубопроводы были сооружены из нержавеющей стали и снабжены фланцевыми соединениями кольцевого типа с тефлоновыми прокладками. Эти прокладки предполагалось использовать также для герметизации клапанов. Первые попытки ввести в эксплуатацию систему технологических трубопроводов окончились неудачей. Вследствие различных коэффициентов температурной деформации материалов труб и прокладок пр низких температурах произошла разгерметизация мест соединений и через 5—10 мин после подачи сжиженного газа высокого давления он начал просачиваться через все фланцевые соединения. Подтянув фланцевые болты, устранили утечки, но после нагрева они возобновились. [c.113]

Большие давления рабочей жидкости (свыше 16 кГ/см ) вызывают значительные осложнения при монтаже эжекторных установок, так как требуют применения усиленной запорной арматуры, усиленных труб и фланцевых соединений и применения шлангов высокого давления и специальных приспособлений для их присоединения к эжекторам и стоякам. Поэтому принимаем давление рабочей жидкости у сопла эжектора не более 14 — 15 кГ/см . [c.35]

Трубы, работающие под высоким давлением, уплотняются с помощью металлических линз. Торцевые поверхности труб и линз обрабатываются по высокому классу точности. Фланцевое соединение затем собирается и стягивается шпильками с гайками. [c.22]

Нагнетательная линия должна быть как можно короче во избежание разрывов от гидравлических ударов, по возможности прямолинейной или без резких поворотов. Она должна изготовляться из прочных толстостенных труб одинакового диаметра с наименьшим числом сварных фланцевых или другого вида соединений, чтобы допускалась работа насосной установки на высоких давлениях. [c.30]

Опасность взрывов и пожаров во время эксплуатации печей с огневым обогревом возникает при нарушении герметичности систем, в которых циркулирует или находится нагреваемый продукт. Причинами нарушения герметичности могут быть, фланцевые соединения, прогары и разрывы труб, места вальцовки и др. К нарушению герметичности могут привести изменения давления, неравномерная подача сырья, резкие колебания температур. К провисанию, скручиванию и прогару труб может привести снижение прочности металла или сварного шва в результате местного перегрева или длительной работы при высоких температурах. [c.134]

Уплотнение труб, работающих при высоком давлении, выполняют с помощью металлических линз. Торцовые поверхности труб и линзы обработаны с высоким классом точности по сфере определенного радиуса. Фланцы к трубопроводу крепят на резьбе. Все фланцевое соединение затем собирают и стягивают шпильками с гайками (рис. 176). Изготовление, монтаж и эксплуатация фланцевых соединений, работающих при высоких давлениях, должны вестись при строгом соблюдении норм и требований специальных технических условий. [c.334]

Система магистральных трубопроводов состоит из металлических. труб различного диаметра, соединенных между собой фланцевыми соединениями. В необходимых местах этой системы установлены отводы с вентилями высокого давления для подключения шлангов с краскораспылителями, [c.93]

К основным технологическим общестанционным системам, обеспечивающим работу поршневых газоперекачивающих агрегатов, относят системы пуска, питания топливом, охлаждения, масляную систему и систему у технологических газопроводов высокого давления. Все технологические системы состоят в основном из стальных трубопроводов, запорной, регулирующей и предохранительной арматуры, фланцевых соединений и сосудов, работающих под давлением. Все трубопроводы соединены между собой электродуговой и газовой сваркой (в отдельных случаях — посредством фланцев, приваренных к торцам труб). Соединение трубопроводов и изготовление из них узлов систем при монтаже КС производятся ручной дуговой и газовой сваркой. [c.123]

Фланцевое соединение является одним из самых распространенных соединений технологических трубопроводов. Онр состоит из двух фланцев, прокладки, соединительных болтов (или шпилек) и гаек. Широкое распространение фланцевых ср-единений обусловлено удобством разборки, соединения, а та -же применением в большинстве фланцевой арматуры. Фланце л называется отдельная деталь (или элемент детали), служащая для соединения труб, арматуры и других частей трубопроводов. Фланцы соединяются с другими деталями трубопроводов при помощи сварки, на резьбе или отливаются с ними как одно целое. Герметичность фланцевых соединений достигается зажатием прокладок между торцами фланцев. Детали фланцевых соединений изготовляют в массовом порядке на заводах. Фланцы применяют на трубопроводах с любым давлением и температурой среды. Недостатками фланцевых соединений являются большой расход металла на изготовление деталей, высокая трудоемкость изготовления и соответственно высокая стоимость соединения. [c.51]

Уплотнение труб, работающих при высоком давлении, выполняют с помощью металлических линз. Торцовые поверхности труб и линзы обработаны с высоким классом точности по сфере определенного радиуса. Фланцы к трубопроводу крепят на резьбе. Все фланцевое соединение затем собирают и стягивают [c.340]

Смонтированные аппараты подвергаются испытанию на герметичность давлением воздуха. Аммиачные аппараты низкого давления испытываются на 12 кгс см , а аппараты высокого давления на 18 кгс см . Водяная часть кожухотрубных конденсаторов, полость хладоносителя кожухотрубного и кожухозмеевикового испарителя и батареи рассольного охлаждения подвергаются гидравлическому испытанию водой давлением 6 кгс см . Перед испытанием аппараты продуваются воздухом для очистки от загрязнений. Многосекционные аппараты продуваются посекционно. При испытании проверяется плотность сварочных швов, фланцевых соединений и мест развальцовки труб в трубных решетках. [c.499]

Помимо хранилищной емкости типовая установка жидкого СНГ включает в себя центробежный или поршневой насос, систему стальных трубопроводов, сооружаемых в соответствии с техническими условиями ASA В.31.3 (США) и BS3351 (Великобритания), со сварными или фланцевыми соединениями, регулятор высокого давления, расходомеры, автоматические отсечные клапаны, располагаемые непосредственно у горелок, что снижает опасность возгорания жидкой фазы в примыкающих присоединительных трубах, а также систему возврата избыточных жидкости и газа в емкость. Рабочее избыточное давление на механической форсунке для распыления бутана не превышает 1034 кПа. Для подачи воздуха на горение требуется вентилятор. [c.159]

Для уплотнения соединений большого диаметра линзы не применяются, потому что усилие затяга получается очень большим и вызывает необходимость установки мошных болтов. Линзовые соединения труб высокого давления герметизируются легче и получаются гораздо более компактными, чем фланцевые соединения высокого давления с медными прокладками. Элементы линзовых соединений нормализованы ГИАПом. Затворы аппаратов высокого давления при любом конструктивном выполнении представляют дорогие устройства, требующие при сборке и разборке весьма аккуратного обращения. Поэтому, приступая к конструированию аппарата высркого давления. [c.360]

Разрез теплообменника труба в трубе с внутренней трубой, имеющей продольные ребра, показан на рис. 9.9,а. Такой теплообменник рассчитан на умеренные давления примерно 3,5 МПа во внутренней трубе и кольцевом канале. Другие теплообменники такого типа применяются для давлений во внутренней трубе около 35 МПа. На рис. 9.9,6 показан узел поворота потока, состоящий из С-образного поворотного калача, заключенного в поворотную камеру. Присоединяемая с помощью болтов фланцевая крышка обеспечивает гораздо большую плотность соединения по сравнению с сальниковыми уплотнениями. Конструкция концевого фланцевого соединения показана на рис. 9.10,в. Деталь квадраг ного сечения между фланцами наружной и внутренней труб представляет собой часть разрезного кольца. После установки обеих половин кольца внутренняя труба центруется относительно наружной путем затягивания шпилек одновременно с помощью кольцевой сальниковой прокладки происходит герметизация кольцевого канала. Кроме того, как показано справа на рис. 9.9,е, разрезное кольцо используется для присоединения внутренней трубы к подводящей и отводящей линиям. Даже в тех случаях, когда применение ребер не дает особых преимуществ, этот метод уплотнения с успехом может использоваться для гладкотрубных теплообменников труба в трубе высокого давления. [c.318]

Приемка производится специальной комиссией, осуществляющей наружный осмотр смонтированных коммуникаций высокого давления проверку полноты и качества монтажа, в частности проверку наличия шпилек, гаек, линз и их соответствие орнаментовке сравнение готовой коммуникации с ее исполнительной схемой и одновременный осмотр всех клейм проверку правильности гнутья труб (радиус гибов, эллиптичность) выборочную разборку одного или двух фланцевых соединений, проверку резьб, линз, уплотнительной поверхности труб наружный осмотр сварных соединений трубопроводов высокого давления (в соответствии с п. 64 ТУ 8101—54) проверку полноты документации. [c.214]

При удовлетворительных результатах испытания коммуникации наносят изоляцию труб, арматуры, фасонных дета,тюй и фланцевых соединений, причем фланцы горячих трубоироводов, работающих при температурах продукта выше 200°, не изолируют и не окрашивают. После этого окрашивают трубопроводы стойкой несмываемой краосой в установленные для разных сред опознавательные цвета. Места клеймения деталей трубопроводов, арматуры и труб высокого давления не закрашивают. [c.259]

Фланцевые соединения с линзовой прокладкой (а) устанавливают на трубопроводах, работающих под давлением от 120 до 750 кгс1см и выше. Прокладки (линзы) изготовляют из тех же труб, что и трубопровод. Торцовые поверхности труб обрабатывают с коническим скосом внутрь трубы, с углом около 20°, а линзы изготовляют со сферическими поверхностями. Перед сборкой соединения поверхности труб и линз, по которым происходит уплотнение, шлифуют. Соприкосновение линзы с торцами труб происходит по весьма узким кольцевым поверхностям, за счет чего достигается высокая плотность соединения при относительно небольшой силе затяжки болтов. [c.57]

Самос распространенное разъемное соединенпе — фланцевое. Соединяют трубы с помощью фланцев для трубопроводов (а не для аппаратуры), размеры соединения выбирают в соответствии с условным давлением. В зависимости от м атернала труб и параметров среды применяют фланцевые соединения самых различных тнпов. Наряду с приварными фланцами применяют свободные (для трубопроводов из цветных металлов, пластмасс, керамики), а в линиях высокого давления — съемные на резьбе. [c.257]

Для увеличения жесткости и уменьшения вибраций в секции обычно предусмотрен ряд поперечных опор и перегородок. На рис. 11.6 показан пучок С трубными ходами, расположенными рядом и друг над другом. В зависимости от требуемого температурного напора может использоваться та или иная ориентация трубных ходов. В охладителях используются коллекторы с крышкой на фланцевом соединении или цельносварные. Последние предпочитают использовать при высоких давлениях охлаждаемой жидкости. Поскольку такие коллекторы дешевле коллекторов с фланцами, их используют также при достаточно чистых таплоносителях, не вызывающих коррозии труб. Когда поток загрязнен или вызывает сильную коррозию, применяют коллектор с фланцевым соединением с прямоугольной крышкой через прокладку. Когда крышка приваривается к коллектору, в нее против входа в каждую трубу ввинчивается пробка из стали, латуни или другого материала, через которую производится чистка трубы. Она позволяет также заглушить или удалить вышедшую из строя трубу. [c.402]

Работа аппаратов контролируется по давлению и температуре, они снабжены предохранительными клапанами разрывного действия. Снизу для слива жидкостей предусмотрен дренаж. Аппараты легко разбираются и собираются, что важно при определении уноса полимера с газами из отделителя. Между отделителем рецикла и сепаратором помещен холодильник для охлаждения непрореагировавшей газовой смеси мономеров перед сепаратором. Представляет собой аппарат по типу "труба в трубе" с поверхностью охлаждения 0,063 м (по наружному диаметру трубы высокого давпения). Рассчитан на 40 МПа и 523-293 К, изготовлен из трубок высокого давления (сталь ЗОХМА) внутренняя трубка 14X4,5, рубашка 33X3 мм. Смонтирован из трех горизонтальных участков и двух колен. Соединения фланцевые с линзовыми уплотнениями. В межтрубном пространстве циркулирует водопроводная вода. [c.145]

Фланцы трубопроводов высокого давления (свыше 100 кгс1см ) изготовляют по нормалям проектных организаций. Наибольшее распространение получили фланцы но нормали Государственного проектного и научно-исследовательского института азотной промышленности (ГИАП). Присоединение фланцев к трубам производится на резьбе. В зависимости от характера уплотнения фланцевые соединения выполняются под линзовую или под плоскую металлическую прокладку (рис. 20). [c.56]