Производство карбида бора и электрокорунда

Причина столь быстрого развития производства карбида бора заключается в основном в том, что электрокорунд и карбид кремния недостаточно эффективны при обработке изделий из твердых сплавов, имеющих большое значение в современной металлообрабатывающей промышленности, особенно в связи с широким внедрением методов скоростного резания. [c.207]

Производство карбида бора и электрокорунда [c.39]

В современных условиях уровень развития электротермических производств в значительной степени определяет технический прогресс целого ряда других отраслей промышленности. На основе электротермических процессов организовано производство карбидов кремния, бора и электрокорунда, применяемых для изготовления высококачественных абразивных изделий, без которых не может нормально работать ни одно машиностроительное предприятие. Электротермическим путем производят карбид кальция, используемый для получения ацетилена, который расходуется в больших количествах при автогенной сварке и резке, а также для получения синтетического спирта, уксусной кислоты и других химических продуктов. [c.7]

Производство карбида кремния относится преимущественно к промышленности абразивных (шлифующих) материалов и отчасти к промышленности огнеупоров, электронагревателей и т. д. Из числа абразивных материалов, применяемых в промышленности, карбид кремния вместе с карбидом бора и электрокорундом являются искусственными абразивными материалами в отличие от природных абразивных материалов. [c.121]

Абразивная способность. Для контроля качества зерна, предназначаемого для производства шлифовальных изделий, определяют его абразивную или, иначе,—режущую способность. Для этого зерно Л 80 (размер его от О, 18 до 0,20 мм) в количестве 0,05 г помещают между двумя вращающимися дисками, из которых верхний — стеклянный, а нижний — стальной. Величина абразивной способности выражается в граммах сошлифован-ного стекла за определенное число оборотов верхнего диска (3200 оборотов). Сопоставление абразивной способности карбида кремния и других абразивов приведено в гл. V и VI, посвященных карбиду бора и электрокорунду (табл. 2, гл. V, стр. 210 табл. 3 и 4, гл. VI, стр. 226 определения понятия суммарной и удельной абразивной способности приведены в гл. VI, стр. 225). [c.130]

В настоящее время среди искусственных абразивных материалов карбид бора по объему производства занимает третье место после электрокорунда и карбида кремния. [c.207]

Электротермические процессы используются в производствах ферросплавов, специальных сталей, легких, редких и благородных металлов, карбида и цианамида кальция, цианидов (натрия и калия), фосфора, сероуглерода, графита, карбидов кремния и бора, электрокорунда и других абразивных (шлифовальных, точильных и т. п.) материалов, глиноземистого цемента, а также плавленых горных пород—кварца, диабаза, базальта, муллита и др. [c.15]

Большое распространение получили электротермические процессы в металлургии для производства специальных сталей, ферросплавов, цветных и редких металлов. Помимо металлов, в электрических печах получают ряд неметаллических продуктов— карбид кальция, цианамид кальция, карбид кремния, карбид бора, электрокорунд, фосфор, сероуглерод, озон, ацетилен (ири электрокрекинге метана), кварцевое стекло, плавленные и сиеченные огне- и кислотоупорные материалы, графит. и ряд других. [c.342]

Производство карбида кремния в куске Производство карбида бора в куске Производство монокорунда в куске Производство шлифзерна и шлифпорошков электрокорунда нормального [c.421]

Абразивные производства выпускают абразивные материалы в куске, шлифматериалы и абразивный инструмент. К кусковым материалам относятся электрокорунды (нормальный, белый и легированный), карбид кремния и карбид бора. Сырьем для получения нормального электрокорунда служат боксит и антрацит, для белого электрокорунда — глинозем, для легированного — глинозем с легирующими присадками, для карбида кремния — кварцевый песок, для карбида бора — нефтяной кокс. Исходный материал подвергается дроблению, грохочению, агломерации и плавке. После определенного режима охлаждения слитки элект-рокорундов дробятся и передаются на следующий передел. [c.393]

ЭЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ — материалы, полученные с помощью термической обработки (переплава) нагреванием электрическим током. В СССР в пром. масштабах используются с 20-х гг. К Э. м. относятся легированные ста.ги, ферросплавы, алюминия сплавы, магния сплавы, латуни, бронзы, фосфор, а также некоторые хим. соединения — карбиды кальция, кремния и бора, плавленые материалы на основе высокоогнеупорных окислов, электрокорунд, сероуглерод, искусственный графит и др. Кроме того, Э. м. являются синтетические алмазы и сверхтвердые материалы на основе кубического нитрида бора (эльбор, кубонит, боразон). Э. м. объединены в общую группу но способу производства, связанного с использованием мощного (до 60—100 Мет) электротермического оборудования дуговых, индукционных печей и печей сонротивления с рабочей т-рой 1700— 3000° С, а также плазмотронов с рабочими т-рами от 3000° С до десятков и даже сотен тысяч градусов. Удельные затраты электроэнергии состав- [c.786]