Карбид бора абразивная способность

Карбид бора имеет кристаллическое строение, кристаллы его обладают высокой твердостью и абразивной способностью. По этим свойствам он уступает только [c.171]

Различают две разновидности карбида кремния, отличающиеся и по цвету — зеленый и черный. Зеленый карбид кремния содержит несколько меньшее количество примесей и отличается повышенной твердостью и лучшей абразивной способностью. Различия в свойствах зеленого и черного карбида кремния находятся, по-видимому, в связи с различием в их кристаллической структуре. Кристаллы карбида кремния отличаются высокой твердостью, по твердости карбид кремния уступает только алмазу и карбиду бора. Плотность карбида кремния гексагональной модификации составляет около 3,2 г/сж . [c.153]

Абразивные материалы для шлифования и полирования разделяются на две группы естественные и искусственные. К естественным материалам для шлифования относятся алмаз, корунд, наждак. Искусственно получаются электрокорунд, карбид бора, карбид кремния, алунд и др. Зерна этих материалов обладают, помимо твердости, высокой режущей способностью и при шли( ювании снимают верхний слой металла до получения гладкой поверхности. Из естественных абразивов чаще всего применяется наждак. К естественным материалам для полирования относятся венская известь, мел, трепел, тальк к искусственным окись железа, окись хрома, окись алюминия и др. [c.59]

Благодаря высокой твердости и абразивной способности карбид бора является весьма ценным абразивным материалом для обработки твердых сплавов, для которых применение карбида кремния не обеспечивает требуемых результатов, а применение алмазного инструмента, хотя и дает лучшие результаты, но является более дорогим. [c.172]

Независимо от типа печи, плавка карбида бора производится на блок . Извлекаемый из печи блок карбида бора после охлаждения подвергают грубому дроблению и сортировке, а затем мелкому дроблению и тонкому помолу. В дальнейшем полученный продукт обогащают и тщательно сортируют в зависимости от размеров зерен и абразивной способности. [c.173]

По твердости и абразивной способности карбид бора уступает только алмазу, поэтому его широко применяют для обработки твердых сплавов. [c.163]

Абразивная способность. Для контроля качества зерна, предназначаемого для производства шлифовальных изделий, определяют его абразивную или, иначе,—режущую способность. Для этого зерно Л 80 (размер его от О, 18 до 0,20 мм) в количестве 0,05 г помещают между двумя вращающимися дисками, из которых верхний — стеклянный, а нижний — стальной. Величина абразивной способности выражается в граммах сошлифован-ного стекла за определенное число оборотов верхнего диска (3200 оборотов). Сопоставление абразивной способности карбида кремния и других абразивов приведено в гл. V и VI, посвященных карбиду бора и электрокорунду (табл. 2, гл. V, стр. 210 табл. 3 и 4, гл. VI, стр. 226 определения понятия суммарной и удельной абразивной способности приведены в гл. VI, стр. 225). [c.130]

Твердость и абразивная способность. По внешнему виду карбид бора в куске представляет собой плот [c.209]

Из табл, 2 следует, что карбид бора по твердости уступает только алмазу. Абразивная способность карбида бора при шлифовании [c.210]

Обработка карбида бора. Наплавленный любым способом карбид бора подвергается дроблению, а затем сортировке по внешним признакам цвету, характеру кристаллизации и чистоте. В дальнейшем куски карбида бора дробят на вальцах (среднее дробление) и затем в шаровых мельницах (тонкое дробление). После контрольного грохочения материал идет на обогащение, которое позволяет повысить абразивную способность зерновых продуктов карбида бора. После промывки зерно и порошки карбида бора поступают на классификацию (табл. 3). [c.212]

Среди тугоплавких соединений карбид бора занимает особое положение благодаря высокой твердости, уступающей лишь твердости алмаза. Высокая твердость карбида бора в сочетании с абразивной способностью, износостойкостью, жаростойкостью и химической инертностью делают его перспективным для использования в качестве материала правящего инструмента взамен алмаза [c.165]

По твердости и абразивной способности карбид бора уступает только алмазу поэтому его широко применяют для обработки твердых сплавов. В промышленности карбид бора используют также для создания борированного слоя на сталях, противостоящего износу деталей, изготовленных из этих сталей, и широко применяют в автоматике и ядерной энергетике (для изготовления термопар с высоким значением ЭДС, бораля — материала, защищающего от нейтронного излучения, и др.). В металлургии карбид бора применяют как раскислитель. [c.33]

Наиболее распространенные абразивные материалы представлены оксидами (корунд, электрокорунд), оксидными сложными составами (хромистый, циркониевый и другие электрокорунды), углеродом (алмаз), карбидами (карбид кремния, карбид бора и др.), нитридами (эльбор) и др. Эти материалы используют, как правило, для изготовления абразивных изделий (инструментов), а также применяют в виде шлифзерна и порошков для абразивной обработки стали, сплавов и различных материалов. По убыванию одной из основных характеристик — абразивной способности — применяемые материалы можно расположить в ряд алмаз, эльбор (кубический нитрид бора), карборунд (карбид кремния), монокорунд, электрокорунд, природный альфа-корунд и др. Установлено, что чем меньше микрохрупкость и выше хрупкая микропрочность абразива, тем выше его износостойкость при микрорезании единичным зерном и режущая способность кругов из этого абразива при шлифовании. [c.252]

Примечания 1. Для алмаза, эльбора, карбида бора и карбида кремния приведены т-ры диссоциации. 2. Абразивная способность указана для материалов зерниогостью 160/125 мкм при шлифовании стекла марки К8. 3. Свойства и характеристики материалов приведены для т-ры 20° С. [c.15]

Применяют в качестве абразивного материала. В зависимости от гранулометрического состава дробленый карбид бора выпускают в виде шлифпорошков разных номеров зернистости и микропорошка зернистостью М28. По химическому составу и абразивной способности карбид бора должен удовлетворять следующим требованиям [c.154]

Качество карбида бора зернистостью от № 100 до № М 28 установлено ГОСТ 5744 — 51 в соответствии с нижеследующими техническими условиями (табл.4) Определение абразивной способности проводится путем со-шлифовывания по величине потери в весе верхнего диска из стекла зрки С—13 (или из стали, см. также рис. 2) после 3200 оборотов нижнего испытуе-Рис. 3. Зерно карбида бора после ого диска н при соблюдении классификации. ряда условии. [c.212]

Карбид бора — искусственный абразивный материал, полученный из борной кислоты и нефтяного кокса в электрической печи и состоящий из кристаллического карбида бора и небольшо го количества примесей (бора, графита и др.). Карбид бора отдельных номеров зернистости должен соответствовать по зерновому составу — требованиям ГОСТ 3647-47 по химическо-му составу и абразивной способности—нормам, приведенным в табл. 3-2. [c.245]

Кристаллизуется карбид бора в виде ромбоэдров, тригональных пирамид и трапецоэдров. Благодаря способности кристаллов карбида бора при высоких температурах размягчаться и самосвязываться из него можно путем прессования в формах под большим давлением получать различные весьма прочные изделия высокой точности, как-то ни-тенаправляющис фильеры для прядения искусственного волокна и для волочения проволоки, сопла пескоструйных аппаратов, абразивные изделия, детали буровых инструментов, часовых механизмов и т. п. [c.39]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология