Герметичный окисно-ртутный элемент

Герметичный окисно-ртутный элемент [c.397]

Окисно-ртутные элементы (ОР) с жидким электролитом были предложены еще в 1884 г. Кларком. Однако система нашла практическое применение только после работ Рубена [Л. 33,8], который разработал герметичную (пуговичную) конструкцию элемента. Производство таких элементов, обычно небольших по емкости (меньше 3 а-ч), достигало в США в конце второй мировой войны 1 млн. шт. в день. [c.43]

Коррозия цинкового анода в пуговичных окисно-ртутных элементах, проявляющаяся в некоторой степени, несмотря на его сильную амальгамацию, является серьезным затруднением при конструировании этих элементов. Для выхода образующегося газа приходится предусматривать устройство специальных клапанов или же допускать его удаление через уплотняющую прокладку. При этом происходит и частичное высыхание электролита, ухудшающее характеристики элемента. Коррозия цинка влечет за собой и некоторый саморазряд элемента, так как ограничителем его емкости является именно цинковый электрод. Хотя для большинства областей применения эти недостатки не столь важны, однако иногда требуются полностью герметичные элементы, обладающие высокой сохранностью. Представляет интерес использование в таких элементах индия [c.49]

Аккумуляторы герметичного типа чаще имеют малую емкость (обычно не больше 1 а-ч) и конструируются при этом в дисковой, пуговичной форме. Это обусловлено опасностью создания некоторого избыточного давления внутри аккумулятора, которое должен выдерживать сосуд. Однако выпускаются аккумуляторы и четырехугольной формы емкостью 2—7 и даже несколько десятков ампер-часов [Л. 34]. По своей конструкции герметичные аккумуляторы (рис. 7-3) или подобны обычным щелочным аккумуляторам, или выполнены аналогично окисно-ртутным элементам ( пуговичные аккумуляторы). К сепараторам герметичных аккумуляторов, разделяющим разнополярные электроды, дополнительно к требованию малого сопротивления и полного разделения активных масс добавляется требование свободного газового обмена. Этим условиям удовлетворяют очень тонкие синтетические материалы нейлон, капрон, хлориновая ткань и т. п. Такие сепараторы имеют толщины, не превышающие обычно 0,08—0,25 мм. [c.164]

Окисно-ртутные элементы хорошо сохраняются, герметичны, имеют высокие удельные характеристики. Их производство к концу второй мировой войны достигло в США 1 млн. шт. в день. Положительная активная масса в них — смесь красной окиси ртути (85—95%) и графита. Смесь запрессована в стальную чашку диаметром 15— 30 лш. Отрицательная активная масса из амальгамированного цинкового порошка или цинковой фольги заполняет стальную крышку. Крышка с резиновым кольцом [c.397]

Для питания приборов применяют также герметичные элементы, в первую очередь окисно-ртутные. В виде стационарных установок (в основном для железнодорожной сигнализации) применяют медно-окисные элементы (МОЭ), в которых медно-окисный электрод может быть регенерирован нагревом на воздухе и повторно использован. [c.396]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология