Крышки башен стальная

Днище башни футеруется в два слоя каждый в 1/г кирпича с перевязкой швов днище газовой коробки поверх кирпича покрывается слоем кислотоупорного цемента толщиной 30 мм. Моногидратный абсорбер при наличии отдельно установленного брызго-уловителя защищается аналогично первой сушильной башне. В обоих случаях все детали, соприкасающиеся с кислотой (распределительные желоба и течки оросительного устройства, вкладыши штуцеров для входа и выхода кислоты, крышка люка), сделаны из серого чугуна марки СЧ 18-36. Чугунное литье должно иметь химический состав, приведенный в табл. 14. Крышка аппарата стальная и для защиты от коррозии 93—95%-ной серной кислотой ее покрывают по проволочной сетке слоем кислотоупорной замазки толщиной 30 мм. Опыт эксплуатации башен иа заводах химической промышленности свидетельствует о целесообразности изготовлять все крышки абсорбционных башен из кислотоупорного железобетона по типу крышки, описанной на стр. 47, [c.131]

Крышка башни выполнена из кислотоупорного бетона со стальной арматурой из прутьев диаметром 10 мм. На крышке установлены распылители для кислоты и патрубок для выхода газа. Нагрузки от газохода и распылителей передаются на стальные двутавровые балки, обычно вынесенные из бетона и расположенные на корпусе башни. Крышка такой конструкции удобна для ремонта футеровки и исключает возможность коррозии балок, л также влияния веса крышки на футеровку. [c.90]

Стальную крышку башни для защиты от коррозии влажными кислыми парами покрывают полиизобутиленовыми листами и оборудуют патрубками с вставленными в них винтовыми или щелевыми распылителями. [c.96]

Крышка башни выполнена из кислотоупорного бетона толщиной 100—120 мм со стальной арматурой из прутка диаметром 10 мм. Для предохранения бетона от температурных деформаций снаружи на крышку уложен слой кокса толщиной 80—100 мм. По коксу кладется слой битума толщиной 20 мм или кислотоупорный бетон такой же толщины. Верхний слой футеровки покрыт полиизобутиленом марки ПСГ толщиной 5 мм на битуме № 4. [c.87]

Корпус 1 из стали Ст. 3 J(pи . 2.8) защищен двумя слоями листового полиизобутилена 2 и слоем силикатной кислотоупорной замазки 3. Стенка башни от днища до опоры по замазке футерована в один кирпич, выше опор — в /г кирпича, газовая коробка — в /2 кирпича, дно башни — в два слоя по кирпича с промежуточным слоем из кислотоупорного бетона для создания уклона. Защита кислотной коробки выполнена по аналогии с I промывной башней. Стальная крышка башни защищена изнутри свинцом (узел 1).Если крышка полусферической конструкции, то она выполняется из кислотоупорного бетона. Можно изготовлять крышку из стали Ст. 3 с защитой полимерными материалами (полиэтиленом, винипластом, асбовинилом и др.). [c.90]

Стальная крышка башни оштукатурена силикатной кислото- упорной замазкой толщиной 30 мм. Штукатурка положена по металлической сетке. Штуцер для входа газа выполнен из кислотоупорного бетона, а для выхода газа — стальной, оштукатурен силикатной кислотоупорной замазкой. Патрубок для входа кислоты сделан из углеродистой стали с керамическим вкладышем, а для выхода кислоты — из серого чугуна марки СЧ 15-32. [c.109]

Газовая коробка башен защищается кислотоупорной керамической плиткой и кислотоупорным кирпичом без рулонного подслоя ввиду высокой температуры входящих газов возможность конденсации кислоты исключается. Опоры под насадку выполняются арочной конструкции из кислотоупорного кирпича. Такие опоры успешно работают на ряде заводов в сернокислотных башнях контактного производства серной кислоты. Крышки башни и газовой коробки выполняются из кислотоупорного бетона с расположением стальных несущих конструкций (двутавровых балок) вне основной массы бетона. [c.132]

Равномерное распределение орошающей кислоты по сечению башни играет важную роль в нормальной ее работе. Из большого числа разнообразных устройств заслуживает внимания центробежный разбрызгиватель (рис. 3.3). Кислота льется из камеры 3 на вращающуюся турбинку 5. Турбинка имеет ребристые лучи неодинаковой длины, благодаря чему стекающая по ним кислота под влиянием центробежной силы разбрызгивается на различное расстояние по сечению башни. Турбинка изготовляется из обычного серого чугуна или углеродистой стали и устанавливается в центре крышки башни. В безнасадочных башнях (камерный способ) применяют колпачковые спиральные распылители. Разбрызгивающие устройства часто выходят из строя вследствие коррозионно-эрозионного износа турбинки, вала и других деталей. Стальной вал турбинки защищают от коррозии плакировкой кислотостойкой сталью или неметаллическими материалами. [c.135]

I — стальной корпус башни 2 — футеровка 3 — колосниковая решетка 4 — смотровое стекло 5 — крышка башни 6 — распылитель кислоты 7—лаз для загрузки и выгрузки насадки дниш,е башни. [c.172]

Стальной корпус 1 этой башни (рис. 48) также выложен свинцом или другим кислотостойким материалом и футерован кислотоупорной керамикой 2. Для лучшего соприкосновения газа с орошающей кислотой башня заполнена насадкой 3. В нижней части башни уложены крупные кольца (размером 100—120 мм), в верхней— более мелкие (размером 50— 80 мм). Обычно кольца укладывают правильными рядами в шахматном порядке. Вверху оставляют незаполненное насадкой пространство высотой около 1 м, где размещают распылители 6 кислоты. Насадка опирается на колосниковую решетку 4 из керамических или андезитовых плит, установленных на столбиках 5. Газ поступает в башню через нижнюю входную коробку, проходит через свободное сечение колосников, поднимается вверх противотоком орошающей кислоте, омывая насадку, и выходит через штуцер в крышке башни. [c.96]

Нижняя часть башни на высоту 0,85 м имеет футеровку толщиной в один кирпич. Уступ в этой футеровке служит для укладки колосниковой решетки из обрезков стальных освинцованных рельсов. Поверх колосниковой решетки укладывают лист нержавеющей стали, ложное днище 5 с отверстиями для стока жидкости, орошающей башню. На лист насыпают медные гранулы слоем 4 м. Таким образом, до крышки башни остается [c.169]

Рис. 15. Стальная крышка башни

Устройство второй промывной башни отличается от первой. Стальной корпус этой башни также обложен свинцом или другим каким-либо кислотостойким материалом и футерован кислотоупорной керамикой (рис. 49). Для лучшего соприкосновения газа с орошающей кислотой башня заполнена насадкой из фарфоровых или керамических колец. В нижней части башни уложены крупные кольца (размером 100—120 мм), а в верхней—мелкие (50 —80 мм). Кольца обычно укладывают правильными рядами в шахматном порядке. В верхней части башни оставляют пустое пространство высотой около 1 ж и в нем располагают устройства для распыления кислоты. Насадку укладывают на решетку из керамических или андезитовых плит, установленных на поддерживающие их столбики. Газ поступает в башню через нижнюю входную коробку, проходит через свободное сечение колосников, омывая насадку, поднимается вверх навстречу орошающей кислоте и выходит через штуцер в крышке башни. [c.128]

Горячая башня. Башня установлена на кирпичном фундаменте высотой 1,1 м и представляет собой стальной цилиндр диаметром 2 ж и высотой 3,1 м. Стенки и днище башни внутри футерованы двумя слоями диабазовых плиток для защиты кожуха от разъедания кислыми газами, крышка башни сделана из кислотоупорного бетона. Внутри башни имеется насадка из кислотоупорных кирпичей, уложенных на колосниковой решетке. Газ входит в башню сверху через трубу, имеющуюся в крышке башни, а выходит снизу башни. У днища башни имеется штуцер для стока башенной соляной кислоты. [c.86]

Башня представляет собой стальной цилиндрический корпус (диаметр 4,5 м, высота 16,0 м). Газ входит через специальную газовую коробку и выходит через цилиндрический газоход кислота поступает на орошение через штуцера в крышке башни и удаляется снизу через специальный штуцер для выхода кислоты. [c.67]

Конструкцию крышки башни выбирают, исходя из заданного диаметра башни крышку не рассчитывают на какие-либо дополнительные нагрузки (опоры для штуцеров газохода, напорные бачки и т. д.) для этой цели на бортах башни делают стальную раму из балок. [c.77]

Первая промывная башня показана на рис. 98. Она имеет стальной цилиндрический корпус /, футерованный кислотоупорной керамикой. Внизу башни футеровка образует сужение, разделяющее ее на две части — верхнюю и нижнюю. Газ поступает в башню снизу через газовую коробку и, пройдя сужение, попадает в верхнюю часть и выходит из нее через отверстие в крышке башни. Назначение сужения футеровки — обеспечить более равномерное распределение газов по сечению в верхней орошаемой части башни. [c.209]

В сульфитном методе применяют так называемую варочную кислоту, которую получают при поглощении сернистого ангидрида в башнях с насадкой иэ известняка, орошаемых водой. Вследствие этого варочная кислота содержит не только бисульфит кальция, но и сернистую кислоту. Варку древесины выполняют в футерованных кислотоупорным бетоном стальных котлах (автоклавах) с крышкой. На 1 т 92-97%-ной целлюлозы расходуется примерно 5 м еловой древесины. [c.302]

При остановке башен на продолжительное время необходимо принимать меры к полной их герметизации, так как в противном случае воздух, проникая в башню, расслабляет остатки кислоты на стенках башни, что может явиться причиной коррозии стальных стенок (при нефутерованных башнях) и крышки. [c.53]

Выход кислоты из башни производится через кислотную коробку, выложенную полиизобутиленом марки ПСГ и кислотоупорным кирпичом. Вкладыш для выхода кислоты и перегородка гидравлического затвора выполняются из гартблея. Необходимо испытать вкладыш из плотного пирофиллита или фаолита. Крышка кислотной коробки, снабженная люком, стальная, оклеенная полиизобутиленом. [c.92]

На рис. 23,6 показана установка центробежных распылителей на крышке башни (установка щелевых распылителей производится аналогично). Стальной патрубок 1 для крепления распылителя выложен внутри свинцом и заделан в андезито-бетонную крышку 3. Крепление распылителя осуществляется при помощи стальной трубы 4, защищенной от коррозии внутренней 5 и наружной 6 свинцовыми трубами. Распылитель припаивается к освинцовке стальной трубы 4. Крышка (фланец) 7 плакирована внутри свинцом толщиной 2 мм и присоединена болтами к фланцу патрубка 1. Вентиль 9 чугунный с облицовкой из сурьмянистого свинца или фаолитовый (при установке в помещении вентиль 9 может быть изготовлен из винипласта). [c.93]

Боковые распылители крепятся к обечайке бан1ни аналогично. Стальной патрубок 1 (рис. 23, ) для выхода газа в крышке башни защищен от коррозии обкладкой полиизобутиленом (в верхней части свинцом) и футеровкой андезито-бетоном. Между андезито-бетоном и полиизобутиленом проложен слой асбеста толщиной б мм. [c.93]

В этом случае защита стального кожуха башни от коррози и производится также обкладкой его полиизобутиленом марки ПСГ с последующей футеровкой кислотоупорным кирпичом, но при этом крышка башни выполняется из свинца марки С-2. Кислотные коллекторы изготовляются из свинцовых труб или фаолита. В дальнейшем следует испытать крышки из снецстали марки Х23Н23МЗДЗ (ЭИ-533), крышки из обычной стали, защищенные от коррозии сырыми и отвержденными листами фаолита, а также крышки из неармированного кислотоупорного бетона (стр. 97). [c.93]

Стальной штуцер для выхода газа из крышки башни выложен полиизобутнленом марки ПСГ, причем обкладку фланца производят полиизобутнленом или свинцом способами, описанными на стр. 206. [c.97]

Все башни — стальные, футерованные андезитом, бештаунн-том или керамикой. На рис. 12-1 изображена стальная футерованная башня, заполненная насадкой в виде колец. Толщина футеровки в нижней подколосниковой части от 300 до 450 мм, над колосниковой решеткой — от 120 до 250 мм. В денитрационной и продукционной башнях футеровка имеет большую толщину, чем в других башнях системы, так как в них поступает газ с наиболее высокой температурой. Крышки башен выполняются из армированного кислотоупорного бетона. [c.337]

Все башни—стальные, футерованные андезитом, бештаунитом или керамикой. На рис. 110 изображена стальная футерованная башня, заполненная насадкой 8 в виде колец. Толщина футеровки в подколосниковой части составляет от 300 до 450 мм, над колосниковой частью—от 120 до 250 мм. В денитрационной башне толщина футеровки больше, чем в других башнях системы, так как в эту башню поступает газ с наиболее высокой температурой. Крышки башен делаются из армированного сталью кислотоупорного бетона. [c.257]

Использование крышек из кислотоупорного железобетона. В башнях, применяемых, например, в сернокислотной и азотной промышленности, делают из к/у бетона армированные и неармиро-ванные крышки для усиления прочности арматуру бетона приваривают к балкам, не подверженным воздействию фильтрующихся кислот на этих балках располагают также всю вспомогательную аппаратуру (мерники, фильтры, орошающие турбинки и т. д.), обслуживающую башню. Располагать аппаратуру непосредственно на бетонной крышке не следует. Стальная арматура, находящаяся в к/у бетоне, на потолке башни подвергается незначительной коррозии сверху крышку из к/у бетона можно перекрыть слоем непроницаемой изоляции (битумные ковры, ПСГ и др.) если на крышке башни возможно нахождение обслуживающего персонала, изоляцию защищают слоем штукатурки, а переходные площадки располагают по металлическому каркасу. [c.59]

Крышку башни, учитывая высокую температуру выходящего газа и концентрацию орошаемой кислоты, выполняют из армированного к/у бетона и перекрывают сверху битумно-рубероидной изоляцией и стяжкой из к/у цемента (рис. 29). Над бетонной крьшх-кой располагают раму из стальных балок, которая опирается на швеллер или уголок, приваренный снаружи корпуса башни рама является опорой для газо- и кислотопроводов, мерных баков и другой аппаратуры и арматуры, с помощью которых производится обслуживание башни, а также опорой для переходных плошадок концы выступающей из бетонной крышки башни арматуры также в нескольких местах приваривают к балкам рамы (узел III), так поступают, чтобы предотвратить внезапное обваливание бетона при коррозионных повреждениях крышки. [c.70]

На рис. 75 показана башня со стальным корпусом (оболочкой) I и кислотоупорной футеровкой 2. Толщина футеровки в зависимости от положения башни в системе в нижней подколос-никовой части от 300 до 450 мм, над колосниковой решеткой — от 120 до 250 мм. Крышка 4 башни сделана из армированного кислотоупорного бетона и снабжена смотровым люком 3. Стальное дно башни тщательно выстлано кислотоупорной керамикой или плитами. Башня заполнена насадкой 7 из керамических колец, не доходящей до крышки башни примерно на I м. Для поддержания насадки в нижней части башни имеется колосниковая решетка (колосники) 6, установленная на колонках 8, изготовленных из андезита или керамики. Газы в башню входят снизу под колосниковую решетку и выходят сверху через штуцер в крышке башни. Для разбрызгивания кислот и нитроз в башне служит турбинка 5 с приводом от электромотора. На башнях небольшого сечения устанавливают одну турбинку в центре крышки, на больших башнях — три и более. [c.167]

Крышка башни сваривается из листов 8 = 3 мм, к ней привариваются стальные полосы— ребра жесткости. С помощью этих ребер крышка крепится к стальной конструкции из двутавровых балок, образуя подьем в средней части. [c.413]

I—стальной кожух башни 2—андезитовая футеровка 5 —распылитель для кислоты (гурбинка) V—андезитобетонная крышка с патрубком для выхода газа 5 —патрубок входа газа 5—андезитовая колосниковая решетка 7 —касадочные кольца [c.42]

Наблюдаемая на некоторых заводах коррозия внешней стороны стальных крышек объясняется небрежным уходом. Случайно попадая на крышку, кислота разбавляется влагой, содержащейся в воздухе, или же дождевой водий, проникающей при неисправности крыши здания, и вызывает коррозию стали. Коррозия внутренней стороны крышки наблюдается в тех башнях, в крышки которых подается вода, а также там, где возможно образование из газов конденсата, содержащего слабую серную кислоту (первая и вторая башни). [c.50]

На некоторых заводах крышки всех абсорбционных башен выполняются, подобно первой башне, из армированного кислотоупорного бетона. Бетонные крышки служат дольше, чем стальные, особенно во второй башне, где не исключена возмож1юсть конденсации на крышке разбавленной серной кислоты. [c.50]

Крышка описанной конструкции испытывалась на нескольких заводах в течение более 2 лет и может быть рекомендована для установки на всех заводах, работающих с обычной кислотной промывкой. На одном из заводов успешно работает на первой промывной башне также стальная крышка, оштукатуренная (на проволочной сетке) кислотоупорной замазкой толщиной 20—25 мм. Следует указать, что применять для крышки первой промывной башни лолиизобутилен нельзя вследствие высокой температуры сернистого газа на выходе из башни ( 100°). [c.92]

На одном заводе на крышке, защищенной полиизобутнленом, обнаружилась значительная коррозия металла, особенно в местах, подверженных удару брызг из распылителей. При осмотре этих участков было обнаружено вздутие полиизобутилена марки ПСГ в местах коррозии и образование под вздутием слоя железного купороса. Наличие вакуума в башне также способствует отрыванию полиизобутилена от стальной крышки. [c.96]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология