Окисно-ртутные элементы

Окисно-ртутные элементы [c.218]

Окисно-ртутный элемент [c.439]

В последнее время развитие компактных радиоустановок потребовало источников питания малого размера с повышенными удель ными характеристиками (приборы для тугоухих, карманные радиоприемники и др.). Кроме того, некоторые области техники предъявили специфические требования (высокие мощности, длительная сохранность и др.), для удовлетворения которых пришлось создать новые конструкции первичных гальванических элементов (окисно-ртутные элементы, элементы, активируемые различными приемами для приведения в действие в требуемый момент и др.). [c.550]

Большой сохранностью и высокими удельными характеристиками отличаются новые окисно-ртутные элементы ОР, построенные по схеме [c.560]

Характеристика окисно-ртутных элементов [c.560]

Рис. 247. Зависимость напряжения при разряде окисно-ртутных элементов от снятой емкости при различных нагрузках на единицу объема элемента -25,4 о/ал , 2-12,7 а дм>-, 3-6,3 а/Зл 4-3,0 а дм

Благодаря этому и другим подобным предложениям Нернст является изобретателем не только редокс -элемента, но и элемента с термической регенерацией, так как в баланс энергии его 2п — Оз-элемента благодаря высокой температуре регенерации цинка окисью углерода или углем входит, помимо химической, также и тепловая энергия. В чистом виде принцип термической регенерации был осуществлен в 190 г. Джонсом [47], получившим патент на щелочной окисно-ртутный элемент HgO — НаОН—(РЬ, 5п). Восстанавливающаяся при электрохимической реакции ртуть вновь окисляется при нагревании на воздухе, а образующийся стан-нат выделяется с помощью Ва(ОН)г и затем восстанавливается углем. [c.53]

Рис. 247. Зависимость напряжения при разряде окисно-ртутных элементов от снятой емкости при различных нагрузках на единицу объема элемента

Окисно-ртутные элементы (ОР) с жидким электролитом были предложены еще в 1884 г. Кларком. Однако система нашла практическое применение только после работ Рубена [Л. 33,8], который разработал герметичную (пуговичную) конструкцию элемента. Производство таких элементов, обычно небольших по емкости (меньше 3 а-ч), достигало в США в конце второй мировой войны 1 млн. шт. в день. [c.43]

Рис. 2-13. Разрядные кривые окисно-ртутных элементов (типа RM-12 емкостью 3,6 а-ч) при - -21° С [Л. 8].

Коррозия цинкового анода в пуговичных окисно-ртутных элементах, проявляющаяся в некоторой степени, несмотря на его сильную амальгамацию, является серьезным затруднением при конструировании этих элементов. Для выхода образующегося газа приходится предусматривать устройство специальных клапанов или же допускать его удаление через уплотняющую прокладку. При этом происходит и частичное высыхание электролита, ухудшающее характеристики элемента. Коррозия цинка влечет за собой и некоторый саморазряд элемента, так как ограничителем его емкости является именно цинковый электрод. Хотя для большинства областей применения эти недостатки не столь важны, однако иногда требуются полностью герметичные элементы, обладающие высокой сохранностью. Представляет интерес использование в таких элементах индия [c.49]

К недостаткам пуговичных цинк-окисно-ртутных элементов относится их высокая стоимость. Последнее вызвано, кроме высокой стоимости окиси ртути, также и некоторой сложностью конструктивного оформления элементов, особенно при снабжении их клапанами для выхода газов. Некоторое упрощение конструкции было достигнуто в предложенном Рубеном сухом цинк-диокси-сульфатно-ртутном элементе [Л. 41]. [c.52]

Несмотря на некоторое упрощение конструкции по сравнению с окисно-ртутными элементами, рассматриваемые элементы не получили применения, вероятно, из-за их меньшей стабильности при длительном хранении. [c.54]

Аккумуляторы герметичного типа чаще имеют малую емкость (обычно не больше 1 а-ч) и конструируются при этом в дисковой, пуговичной форме. Это обусловлено опасностью создания некоторого избыточного давления внутри аккумулятора, которое должен выдерживать сосуд. Однако выпускаются аккумуляторы и четырехугольной формы емкостью 2—7 и даже несколько десятков ампер-часов [Л. 34]. По своей конструкции герметичные аккумуляторы (рис. 7-3) или подобны обычным щелочным аккумуляторам, или выполнены аналогично окисно-ртутным элементам ( пуговичные аккумуляторы). К сепараторам герметичных аккумуляторов, разделяющим разнополярные электроды, дополнительно к требованию малого сопротивления и полного разделения активных масс добавляется требование свободного газового обмена. Этим условиям удовлетворяют очень тонкие синтетические материалы нейлон, капрон, хлориновая ткань и т. п. Такие сепараторы имеют толщины, не превышающие обычно 0,08—0,25 мм. [c.164]

Герметичный окисно-ртутный элемент [c.397]

Окисно-ртутные элементы хорошо сохраняются, герметичны, имеют высокие удельные характеристики. Их производство к концу второй мировой войны достигло в США 1 млн. шт. в день. Положительная активная масса в них — смесь красной окиси ртути (85—95%) и графита. Смесь запрессована в стальную чашку диаметром 15— 30 лш. Отрицательная активная масса из амальгамированного цинкового порошка или цинковой фольги заполняет стальную крышку. Крышка с резиновым кольцом [c.397]

Que ksilberzelle / электролизёр с ртутным катодом ртутный электролизёр окисно-ртутный элемент Quellfestigkeit f стойкость к набуханию [c.163]

Гальванические элементы выполнили большую полезную работу. С их помощью сделано множество удивительных открытий в области физики, установлен ряд основных законов электричества. Однако с изобретением динамомашины, которая сыграла решающую роль в развитии электрохимической промышленности, гальванические элементы отошли па второй план. Их деятельность ограничилась работой на телеграфе, в шахтерских фонариках, на автомобильном транспорте, а также обслуживанием военной техники. В наши дни в связи с развитием электроники, радиотехники, ракетной техники, подводного флота, созданием космических кораблей и искусственных спутников Земли роль химических источников тока снова сильно возросла, и усилия ученых и инженеров направились на создание новых, более совершенных гальванических элементов. Так, например, важное значение получили окиспо-ртутные элементы, у которых один электрод состоит из 85—95% красной окиси ртути и 5—15% графита, а другой электрод представляет собой амальгамированный порошок цинка иногда цинк заменяют индием или титаном. Такие элементы имеют высоко стабильную эдс и работают длительное время по своей удельной энергии на единицу объема они в 4—5 раз превосходят обычные батарейки для карманного фонаря. Окисно-ртутные элементы применяются как источник питания аппаратуры космических кораблей, а элементы, содержащие индий, используются в ручных электрочасах. [c.28]

Зависимость удельных характеристик окисно-ртутных элементов типа РМ-12 (емкостью 3,6 а ч) от режима разряда [c.48]

В табл. 2-4 даются сведения о характеристиках окисно-ртутных элементов фирмы Mallory [Л. 8]. [c.48]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология