Сушка термоизлучением — инфракрасными лучами

При сушке инфракрасными лучами тепло для испарения влага подводится термоизлучением. Генератором, излучающим тепло, являются специальные лампы или нагретые керамические или металлические поверхности. [c.447]

Сушка материалов инфракрасными лучами в последнее время получает достаточно широкое применение в различных областях промышленности, так как этот метод дает значительную интенсификацию процесса сушки. Компактность устройства, гибкость управления создают ему ряд преимуществ по сравнению с обычными способами конвективной или контактной сушки. При сушке термоизлучением можно значительно сократить производственные площади, уменьшить продолжительность сушки, а следовательно, снизить себестоимость сушки и увеличить производительность труда. [c.160]

Сушка инфракрасными лучами (радиационная сушка). При сушке инфракрасными лучами тепло для испарения влаги подводится термоизлучением. Генератором, излучающим тепло, являются специальные лампы или нагретые керамические или металлические поверхности. [c.426]

Сушильные устройства с нагреванием объекта инфракрасными лучами (радиационная сушка). Тепло, необходимое для иапарения лаги, подводится термоизлучением. Лучистый поток тепла падает не только на поверхность материала, но и проникает 1в его капилляры. При этом лучи почти полностью поглощаются вследствие многократных отражений от стенок. Это позволяет передать единице поверхности материала больше тепла, чем при конвективной или контактной сушке, и сократить время высушивания материала до 3—-5 мин. [c.278]

Анализ механизма сушки материалов термоизлучением показывает, что применение этого способа подвода тепла для сушки толстых трудносохнущих материалов мало перспективно. Одаа-ко существует ряд приемов комбинированных способов сушки, которые могут обеспечить интенсивную, высококачественную сушку и таких материалов инфракрасными лучами. Большая часть этих приемов основана на периодическом или непрерывном создании положительных градиентов температуры внутри материала. К числу таких приемов относится, например, применение прерывистых режимов с естественным охлаждением или с обдувкой воздухом нагретого лучистым потоком материала, локальный или экранированный нагрев сушимых материалов, когда можно получить в центральной части материала более высокие температуры, чем на его периферии. Оригинальным способом является также интенсивный способ сушки инфракрасными лучами материалов в металлических дырчатых формах (для выхода пара), где материал по всему объему быстро прогревается до температуры кипения и процесс сушки переходит в процесс выпарки. Таким способом предложено А. В. Лыковым и Л. Ф. Никелевым сушить диатомовую сегментную изоляцию. В этом случае изоляция сохраняет свои первоначальные размеры и имеет минимально возможный удельный вес, а следовательно, и пониженную теплопроводность, что имеет очень важное значение для изоляционных материалов. [c.216]

При сушке инфракрасными лучами текстиля по опытам Б. Э.Чер-кинского и К. И. Городова продолжительность сушки уменьшается в 30—100 раз по сравнению с контактной или конвективной сушкой при этом радиационная сушилка с термоизлучателем 1,2—1,5 мР может заменить контактную сушилку с 24 медными сушильными цилиндрами, показанную рис. 8-3. Аналогичные показатели имеют радиационные сушилки для других тонких ленточных материалов и лакокрасочных покрытий. Сушка термоизлучением трудносохнущих толстых материалов мало перспективна, однако применение прерывистых режимов, локальных лучистых потоков, экранированная сушка, сушка в формах, ступенчатое или постепенное повышение температуры и другие комбинированные способы подвода тепла могут дать возможность разрешить проблему интенсивной качественной сушки термоизлучением и этих материалов. [c.154]

Количество тепла, сообщаемого материалу при сушке инфракрасными лучами, может быть значительно выше, чем при конвективной сушке воздухом, например, в первом периоде сушки при г =100° а- = 40°С ( (2=5% иу—2 м/сек интенсивность сушки 9, = 750 ккал/м час, а при сушке термоизлучением тепловой поток (при температуре излучающих поверхностей 600° С и температуре материала 40° С может составить 2 = 22 500 ккал/м час, т. е. в 30 раз больше. Если температуру генератора излучения увеличить до 800° С, то мощность теплового потока будет в 70 раз более, чем при конвективной сушке. [c.97]

При сушке инфракрасными (ИК) лучами теплота подводится термоизлучением. Генератором, излучающим теплоту, может служить специальная лампа, нагретая металлическая или керамическая поверхность. Для большинства видов бумаги и картона КПД сушки ИК-лучЗхМи составляет 50—70%, что в несколько раз выще, чем для конвективной сущки. [c.100]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология