Сушка контактная кондуктивная

Для сушки измельченной древесины используют сушилки непрерывного действия. -Они подразделяются на четыре основные группы конвектив1Й>1е сушилки с механическим перемещением материала конве1 тивные сушилки с пневмомеханическим перемещением материала конвективные сушилки с пневматическим перемещением материала кондуктивные (контактные) сушилки. [c.154]

При контактной сушке тепло, необходимое для испарения, берется от горячей поверхности, которая соприкасается с влажным материалом. В этом случае передача тепла наиболее эффективна, так как она осуществляется кондуктивным путем без промежуточных термических сопротивлений. Интенсивность процесса сушки в первом периоде увеличивается на один-два порядка по сравнению с интенсивностью при конвективной сушке. Влажный материал, прижимаемый к греющей поверхности под некоторым давлением, прилипает к горячей поверхности, обеспечивая интенсивную передачу тепла. При высоких наблюдалось прилипание контактного слоя к греющей поверхности, что является результатом плотного соприкосновения материала с нагретой поверхностью и показывает невозможность образования промежуточной паровой прослойки при сушке капиллярнопористых тел. [c.305]

В то же время постоянный контакт частиц со стенкой может служить причиной налипания их на стенку при сушке липких материалов. В этом случае материал целесообразно подсушивать перед вводом в спиральный канал, в прямом начальном участке пневмотранспорта. С другой стороны, движение частиц в пристенной области позволяет создать в сушилке. благоприятные условия для контактного подвода тепла к материалу. Дисперсная фаза, двигаясь в пристенной зоне аппарата, активно действует на по-д граничный слой, турбулизируя его. Благодаря этому коэффициенты теплоотдачи от стенки к газовзвеси значительно повышаются. (Поскольку концентрация дисперсного материала в пристенной зоне значительно выше, чем в прямых пневмотрубах, то и коэффициент кондуктивного теплообмена намного выше. Коэффициент теплоотдачи от стенки аппарата может достигать 230—350 Вт/(м2.К) [49]. [c.191]

Тепловая энергия, необходимая для разрыва связей воды с твердым материалом для ее испарения, может подводиться к высушиваемому материалу тремя способами. При конвективной сушке сушильный агент —топочный газ или нагретый воздух — непосредственно контактирует с материалом, он является и теплоносителем и средой, в которую переходит влага. При контактной (кондуктивной) сушке теплота передается материалу от горячей твердой поверхности, а при радиационной сушке — за счет лучеиспускания (радиации) от излучателя. Конечная температура высушиваемого материала зависит от его влажности. [c.359]

Величина коэффициента е зависит от /гр и от толщины слоя материала и изменяется в пределах от 0,25—0,35 до 0,75 [43]. Таким образом, при сушке происходят кондуктивный теплообмен между греющей поверхностью и материалом, осложненный переносом вещества, и процесс изменения агрегатного состояния вещества с поглощением тепла и переносом пара к свободной поверхности материала. Интенсивный массообмен в контактном слое при высоких температурах Lp является доминирующим по сравнению с кондуктивным теплообменом. [c.264]

Сушку материала на нагретой поверхности, когда тепло, необходимое для испарения влаги и нагревания влажного материала, передается теплопроводностью от нагретой поверхности, обычно называют контактной или кондуктивной сушкой. [c.290]

Кондуктивный (и отчасти лучистый) теплообмен между греющей поверхностью и влажным телом, осложненный переносом влаги. Такой теплообмен наиболее-эффективен в первый период, так как он осуществляется при достаточно хорошем тепловом контакте. Влажный материал, прижимаемый к греющей поверхности, прилипает к ней, обеспечивая интенсивную передачу тепла теплопроводностью. Этот вид передачи тепла, необходимого для испарения влаги и нагревания материала, при коидуктивной сушке капиллярнопористых коллоидных тел не является единственным в первый период. Он преобладает лишь тогда, когда сушка происходит при низких температурах /гр, и во второй период сушки, а также при сушке материалов с большой удельной массой. В остальных случаях отвод значительного количества тепла от греющей поверхности осуществляется в результате процесса, связанного с образованием в контактном слое стока тепла. [c.59]

Интенсивность тепломассообмена, происходящего в зоне парообразования в контактном слое и на границе соприкосновения материала с греющей поверхностью, зависит от температуры греющей поверхности, удельной массы, влагосодержания, степени прижатия и пористости материала. При высоких/гр (выше 85—110°С) и низких теплообмен в контактном слое, вызванный фазовым превращением и массообменом, преобладает над кондуктивным. Он определяет величину плотности потока тепла (а следовательно, интенсивность сушки) и является одной из причин изменения механизма сушки тонких материалов (малые g). Интенсивность процесса сушки в первый период увеличивается в несколько раз по сравнению с интенсивностью при обычной конвективной сушке. Глубина зоны парообразования в контактном слое, как показывают опытные данные, находится в пределах толщины слоя материала, соответствующей удельной массе 0,05 кг м причем с увеличением температуры она растет, а с увеличением g материала уменьшается- [c.60]

Обычно в условиях сушки при вакууме 10 мм рт. ст. и выше конвективным теплообменом можно пренебречь по сравнению с радиацией и кондуктивным потоко.м тепла. Поэтому в большинстве случаев сушка в вакууме происходит по типу контактной [c.322]

Наиболее распространенные, тепловые методы сушки по способу подвода тепла разделяют на конвективный, кондук-тивный, радиационный и электрический. При конвективной сушке процессы как массо-, так и теплопередачи протекают в основном между влажным материалом и нагретым газом. Кондуктивная (контактная) сушка основана на передаче тепла от нагретой поверхности (стенки сушилки) к материалу за счет теплопроводности слоя самого материала. Последний может быть пастообразным, кристаллическим или кусковым. Среди кондуктивных сушилок наиболее распространены барабанные формующие и валковые для пастообразных материалов. Источником энергии при радиационной сушке служат теплоизлучающие поверхности, расположенные на небольшом расстоянии от высушиваемого материала. Радиационная сушка выгодна только для относительно крупных материалов использование ее в обычных химических производствах ограничено. При электри- [c.205]

Процесс контактной сушки происходит в результате кондуктивного теплообмена между нагретой поверхностью и высушиваемым материалом, поэтому его интенсивность возрастает с повышением температуры этой поверхности. Здесь, однако, возможно ограничение, обусловленное свойствами материала, так как его температура в конце второго периода сушки приближается к температуре поверхности нагрева 0. Следовательно, величина 0 не может превышать допускаемую температуру нагрева высушиваемого материала. Соответственно законам кондуктивного теплообмена интенсивность контактной сушки падает с увеличением толш,ины слоя материала и уменьшением его влажности. Наконец, на интенсивность контактной сушки оказывает большое влияние плотность прилегания высушиваемого материала к поверхности нагрева. Зависимость скорости контактной сушки материалов от многочисленных факторов затрудняет ее теоретический расчет. На практике размеры контактных сушилок определяются либо по производительности, либо по количеству влаги, удаляемой в единицу времени с 1 м поверхности нагрева обе величины определяют опытным путем. [c.673]

В результате получается равномерная сушка во всем объеме камеры. Особенно эффективен этот метод сушки для медленно сохнущих материалов, поскольку можно создать очень медленный и равномерный нагрев. Надо отметить, что этот кондуктивно-конвек-тивный метод несколько отличается от контактного метода сушки на нагретой поверхности тем, что в данном случае нагретая поверхность — это не сплошная горячая поверхность, а сетчатая. В [c.331]

Одной из характерных особенностей процесса кондук-тивной сушки в первый период является постоянство плотностей потоков тепла в любом сечении материала, так как при кондуктивном методе сушки тепло сообщается влажному материалу только от греющей поверхности и транспортируется к открытой его поверхности с последующей отдачей в окружающую среду. Таким образом, величины д в уравнениях (4-1-6) и (4-1-10) одинаковы, но тогда температурные градиенты в контактном слое и в остальных слоях должны быть различными, при этом температурные градиенты в центральном и внешнем слоях должны быть меньше. Последнее действительно наблюдается (см. рис. 3-7) при сушке хматериалов с удельной массой выше 0,5 /сг/ж (т. е. при сравнительно малых д)- При небольшой удельной массе материала (при больших ц) обнаруживается наличие в первый период сушки линейного распределения температуры по координате, так как в этом случае величина д, переносимого жидкостью внутри материала, относительно мала по сравнению с величиной других членов, входящих в уравнение (4-1-1). [c.70]

Характерными особенностями коидуктивной и комбинированной сушки тонких и средних по толщине материалов являются наличие высоких градиентов температуры в материале в течение всего процесса сушки, особый характер изменения температуры, высокие интенсивности тепловлагообмена, удаление влаги в виде пара из контактного слоя в первый период сушки без углубления зоны парообразования и углубление зоны со стороны контактной поверхности внутрь материала во второй период сушки. Кондуктивная и комбинированная сушка таких материалов может быть отнесена к высокоинтенсивным методам сушки. При кондуктивпой сушке особенно ярко проявляется единство и взаимообусловленность процессов тепловлагообмена. [c.280]

Материал, подвергаемый сублимационной сушке, может замораживаться предварительно вне сублимационной камеры и непосредственно в сублиматоре. В последнем случае замораживание материала может проводится как перед сублимацией, так и в ходе процесса сублимации. Для предварительного замораживания на практике используются конвективные, кондуктивные (барабанные, плиточные и др.), контактные морозильные аппараты [11, 49, 70]. Предварительное замораживание в полочных вакуумных сублиматорах может производиться непосредственно на пли-гах, через которые пропускается хладоноси-тель. В атмосферных сублимационных установках процесс замораживания осуществляется холодным воздухом. [c.556]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология