Себестоимость сушки

Себестоимость сушки в трубе-сушилке в 2,5 раза ниже, чем в барабанной. Продукт после трубы-сушилки получается высокого качества с содержанием активного кислорода 10,4—10,66%. [c.136]

Экономические показатели работы сушилок. Экономические показатели характеризуют необходимые капиталовложения на приобретение сушильной установки, эксплуатационные расходы и себестоимость сушки, удельные расходы тепла, электроэнергии, сушильного агента. Стоимость сушилки определяется по Прейскуранту оптовых цен № 23—03 на химическое оборудование (ч. И, 1967). Оптовые цены установлены на вращаюш,иеся барабаны (см. прил. X) в рублях за тонну готового изделия, но без учета стоимости автоматики, пультов управления и электромонтажа, которые оплачиваются сверх оптовых цен. [c.168]

Технико-экономические сравнения радиационных и конвективных сушилок были сделаны В. Ф. Щегловым (сушильная лаборатория ВТИ) и сушильной лабораторией МЭИ и доказано, что при сушке многих тонких или сыпучих материалов и лакокрасочных покрытий радиационным способом вместо конвективного можно обеспечить интенсивную высококачественную сушку материалов и получить значительную экономию средств, энергии и времени, а следовательно, получить и наименьшую себестоимость сушки. [c.221]

Осадок при температуре свыше 65—70°С практически обезвреживается в течение 3—5 мин. В процессе нагревания (любым способом) в поверхностных слоях вода испаряется и осадок подсыхает (влажность снижается до 10-15%). При более глубоком прогреве органические соединения сгорают и вода полностью испаряется, в том числе и гигроскопическая. Выделяемое при сжигании дополнительное тепло используется для испарения влаги. После сжигания остается зола, которую удаляют с очистной станции. Себестоимость сушки зависит от влажности, а сжигания — как от влажности, так и от теплотворной способности осадка и содержания в нем беззольного вещества. [c.63]

Технический проект сушильного или теплового цеха (устройства) должен содержать технологический, тепловой, аэродинамический (гидравлический) расчеты необходимые строительные и транспортные расчеты, выбор средств контроля и регулирования процесса сушки или тепловой обработки сметы калькуляцию себестоимости сушки или прогрева древесины техникоэкономические показатели проектируемого объекта и чертежи. Технологические чертежи сушильно-нагревательных устройств выполняются большей частью в масштабе 1 50 или 1 20, а строительные 1 100. [c.8]

Для массовой сушки хвойных лесоматериалов третьей, четвертой, а иногда и второй категории качества, не предназначаемых для силовых элементов, сооружений или изделий, а также для тонких пиломатериалов (до 40 мм) мягких лиственных пород возможно применение высокотемпературной сушки в среде перегретого пара. Применение высокотемпературных режимов увеличивает удельную производительность камер в 2,5—3 раза, снижает удельные капитальные затраты и себестоимость сушки. [c.129]

Высокая производительность камер III группы, более низкая удельная стоимость их строительства и более низкая себестоимость сушки, по сравнению с сушкой в камерах I и II групп, предопределяют выбор камер именно III группы, за исключением случаев, указанных при рассмотрении камер II группы. [c.167]

Себестоимость сушки складывается из следующих трех групп-расходов [c.199]

Технико-экономические показатели по типам сушилок, емкость камеры, ее производительность, поверхность нагрева калориферов, тип и производительность вентиляторов, скорость циркуляции агента сушки через штабель, установленная мощность электродвигателей, расходы пара или топлива на камеру в час и расход электроэнергии на камеру в час приведены в табл. 5-16. Данные о потребных площадях для отдельных помещений сушильного цеха и в целом на цех даны в параграфе 5-9 о себестоимости сушки сказано выше, в настоящем параграфе. Здесь укажем дополнительные данные о расходах пара, топлива и электроэнергии на 1 м. высушиваемого материала, а также некоторые сведения о стоимости постройки сушилок. [c.201]

Преимуществами сушилок, работающих на смеси топочных газов с воздухом, по сравнению с сушилками, где теплоносителем является водяной пар, являются следующие отсутствие паровых котлов, трубопроводов и паровых воздухоподогревателей меньшая потребность в топливе и металле а оборудование сушилки в ряде случаев меньшая себестоимость сушки. [c.16]

Если рациональность применения сушилок на топочных газах для высоких температур сушильного агента является бесспорной, то применение их при температурах сушки, меньших 100° С, при наличии ТЭЦ, имеющей турбины с соответствующим отбором пара, требует технико-экономических сравнений различных тепловых схем. Для массовой сушки лесоматериалов наименьшая себестоимость сушки древесины получается в большинстве случаев при использовании пара из отбора турбин, причем она снижается при повышении давления пара, поступающего к турбинам. [c.17]

Годовые эксплуатационные расходы и себестоимость сушки [c.306]

По величине суммарных годовых эксплуатационных расходов и по количеству высушенного в год материала определяют себестоимость сушки с единицы материала по формуле [c.307]

Определение годового расхода тепла на сушку. Для калькуляции себестоимости сушки необходимо определить годовой расход тепла и топлива на сушку. Целесообразно для этой цели применить графический метод, показанный на рис. 14-1. Для этой цели в правой верхней четверти графика ПО оси абсцисс откладывают число часов работы сушилки в год (при различных температурах наружного воздуха), а по оси ординат— средние температуры наружного воздуха для данной области, а затем наносят кривую а продолжительности различных температур для тех месяцев, когда работает сушильный цех. Затем в левой верхней четверти этого графика по оси абсцисс в соответствующем масштабе откладывают расчетные часовые расходы тепла (обычно в тыс. ккал) в зависимости от температуры наружного воздуха при этом ось ординат левого верхнего графика имеет ту же размерность (температуры наружного воздуха) и совпадает с осью ординат правого графика (верхней четверти). В левой верхней четверти графика по расчетным данным строят кри- [c.307]

Основные составляющие себестоимости сушки могут определяться следующим образом. [c.309]

Для сравнения экономичности сушки одних и тех же материалов при различных способах сушки или различных типах сушилок пользуются, кроме определения себестоимости сушки, еще сравнительными удельными расходами тепла, топлива и электроэнергии. [c.310]

Для облегчения труда обслуживающего персонала, увеличения производительности и снижения себестоимости сушки в сушильных установках широко применяются механизированные транспортные устройства для перемещения сушимых материалов как самой сушильной камере, так и в сушильном цехе. [c.179]

Из табл. 17-1 следует, что наименьшая себестоимость сушки древесины получается при использовании пара из отбора турбин, причем она снижается при повышении давления пара, поступающего к турбинам. [c.243]

Пример 17-1. Определить себестоимость сушки условного лесоматериала и удельные расходы энергии, тепла и топлива в сушильном цехе производительностью 62 500 м /год. Сушилки работают на топочных газах от специальных топок. [c.248]

Технико-экономические расчеты показали, что себестоимость сушки в трубе-сушилке в 2,5 раза ниже, чем в барабанной, В результате обработки данных опытов с отбором проб по длине трубы-сушилки получена зависимость изменения влагонапряжения сушилки от ее длины для указанного выше режима сушки пербората натрия [c.46]

По величине суммарных годовых расходов ЕРгод и по количеству высушенного в год материала Я (м , кг или шт.) определяют себестоимость сушки единицы материала [c.168]

Достоинство газовых камер по сравнению с воздушными и па- ровоздушными — меньшая себестоимость сушки и пониженные капитальные затраты на строительство (примерно на 30...35%), так как отпадает необходимость в котельных, паровых магистралях, калориферах. Недостаток газовых камер — сложность регулирования режима сушки при сГбслуживании блока камер одной топкой и отсутствие увлажнительных устройств (в камерах старых конструкций). Технические характеристики основных камер периодического действия приведены в табл. 3. [c.73]

Фактическая себестоимость сушки зависит главным образом от ее продолжительности и стоимости тонны пара и колеблется от 1,5 руб. до 20 руб. за кубометр материала. Первая цифра характерна для газовых сушилок при бесплатном топливе (кроме расходов на подвозку отходов к топке) вторая — для трудносохнущего материала, например дубовых заготовок крупных сечений. [c.200]

Сушка материалов инфракрасными лучами в последнее время получает достаточно широкое применение в различных областях промышленности, так как этот метод дает значительную интенсификацию процесса сушки. Компактность устройства, гибкость управления создают ему ряд преимуществ по сравнению с обычными способами конвективной или контактной сушки. При сушке термоизлучением можно значительно сократить производственные площади, уменьшить продолжительность сушки, а следовательно, снизить себестоимость сушки и увеличить производительность труда. [c.160]

Приемочные испытания имеют целью выяснить пригодность сушильной установки для эксплуатации после ее- монтажа. и обеспечить необходимые данные для планирования и калькулирования себестоимости сушки и производятся после монтажа или реконструкции сушильной установки. Испытанию должны предшествовать две-три опытные сушки для наладки работы сушилки и для просушивания ее ограждений. Перед приемными испытаниями необходимо производить также проверку и наладку работы всего основного и вспомогательного о бору-дования сушильной установки. Задачи, стоящие при производстве приемочных испытаний, состоят также в выявлении качества выполнения строительно-монтажных работ, в опробовании сушильной установки в отношении правильности распределения температуры и влажности воздуха по сушильному пространству, в определении равномерности просыхания материала при запроектированном способе. укладки или загрузки, в кроверке управляемости сушильной установки, в определении расхода пара или топлива и эле ктр0энер ги и при хол Э-стом ходе и работе сушилки при различных температурах и влажностях сушильного агента. После производства испытаний составляется паспорт сушильной установки, где указываются [c.222]

После обработки всех материалов испытаний делается их всесторонний анализ, обобщение, срав нение с результатами других или предыдущих испытаний, устанавливаются тех-нико-эконо мические П оказатели — удельные расходы пара, электроэнергии — себестоимость сушки и т. п., затем делаются выводы и предложения по улучшению рз боты сушильного агрегата. [c.226]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология