Казеин денатурация тепловая

Вероятно немалое значение на пластические свойства казеина оказывает тепловая денатурация его, называемая в технике казеино-делня осушкой зерна. При обыкновенных способах изготовления она производится путем осторожного нагревания реакционной массы до 60—65°. При эжекторном способе эта операция механизирована, н осушка производится в самом эжекторе очень короткое время острым паром. При этом возможен перегрев казеина, влияющий на его свойства. [c.95]

С физико-химической стороны оба белковые вещества — и альбумин и глобулин — являются ясно выраженными эмульсоидами, в растворе они удерживаются не только силой заряда, но и водной оболочкой. Поэтому после выделения казеина из молока в молочной сыворртке продолжают оставаться и альбумин и глобулин. Между собою они отличаются температурой тепловой денатурации, которая у альбумина ниже, нежели у глобулина, и наступает при 72°. Коагуляцией альбумина нагреванием сыворотки можно отделить его от глобулина, который останется в сыворотке. [c.69]

Мельчайшие зернышки казеина, в дальнейшем промытые, сначала горячей водой для тепловой денатурации (осушка зерна) и затем несколько раз холодной, образуют продукт почти чисто-белого цвета с прекрасными пластическими свойствами. Такой казеин годен для хорошего галалита, он способен ярко окрашиваться в самые нежные тона, и галалит из него выходит достаточно прочным, без брака и лома. [c.94]

Осаждение казеина производится в чанах емкостью около ЕООО—10 000 л, куда наряду с обратом вводится избыток сильнокислой молочной сыворотки (около 10—30% от количества обрата). Осаждение производится при 35—40° и непрерывном механическом перемешивании. Дальнейшее повышение температуры до 60—70° вследствие небольшой тепловой денатурации казеина приводит к более полному отделению молочной сыворотки. [c.456]

Осушка казеина нагреванием есть тепловая денатурация его. Нужды нет, что она производится в водной среде в данных условиях, это температурное воздействие на казеин уменьшает его гидрофильность, зерно сжимается еще сильнее, еще выдавливает из себя часть сыворотки и не слипается в комья даже при 60°. Остывшее зерно, будучи сжато в комок, вновь рассыпается на отдельные зерна по прекращении сжатия. В результате тепловой денатурации оно теряет воду, становится суше, скорее и полнее садится на дно и позволяет успешнее и полнее вести промывку. При осушке зерна тепловой денатурацией следует вести ее таким путем, чтобы вся масса отдельных зерен была достаточно поогрета. Время нагревания будет зави- сеть от размеров зерен. В практике наших заводов на это требуется 25 — 30 мин. [c.79]

В остальном течение производственного процесса по изготовлению так называемого кислотного казеина такое же, как и при изготовлении сычужного. Так же имеет место тепловая денатурация-—осушка зерна. Так же производится промывка, фильтрование, прессование и сушка казеина. Характернее всего, что имеет место даи е образование калье и постановка на зерно путем измельчения ножами сгустка, в то время как при коагуляции только кислотой, казеин в обрате образует хлопья, осаждающиеся на дно и калье не должно образовываться. Это обстоятельство лишний раз свидетельствует о том, что у нас кислотный казеин готовится путем смешанной коагуляции — и ферментами и кислотой, [c.92]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология