Заготовка манжет

Для заготовки манжет на станке для расслоения покрышек каркас расслаивают на четырех- и шестислойные полосы. Манжеты вырезают вручную. Края манжет скашивают на конус с выпуклой стороны на специальной машине, после этого манжеты подвергают шерохованию и промазке клеем. [c.516]

Для уплотнения нижнего направляющего подшипника применяются воротниковые уплотнения (рис. 2.16). В качестве герметизирующего элемента используется резиновое кольцо воротник, которое с помощью колец 1, 3 и шпилек 5 закрепляется к корпусу направляющего подшипника. Заготовка для манжеты вырезается из листовой резины толщиной 4-6 мм. Манжета может состоять из двух полуколец, которые затем склеиваются между собой на валу насоса с таким расчетом, чтобы ее внутренний диаметр был на 6% меньше диаметра вала насоса. В таком виде резиновое кольцо образует на валу воротниковую манжету с кромкой, отогнутой навстречу давлению уплотняемой воды. На поверхности воротника, прилегающей к валу, напильником насекают канавки глубиной до 1 мм для прохода смазочной воды и предупреждения подгорания резины. [c.30]

При изготовлении варочных камер клеевым методом листовую теплостойкую резиновую смесь толщиной 2 или 4 мм раскраивают на заготовки нужной длины и ширины. Затем послойно дублируют заготовки, промывая их с поверхности бензином и прикатывая роликом. Сдублированную заготовку нужной толщины по всему периметру обрезают на конус так, чтобы ширина среза составляла 50—70 мм. Срез промывают бензином. Заворачивая заготовку в длину, стыкуют по ширине срезанные на конус края заготовки. Поверхность образовавшегося кольца (браслета) во избежание слипания стенок пропудривают тальком. Заготовку камеры переворачивают стыком вниз, надевают ее на барабан (шаблон) и вырезают отверстие для манжеты на краю среза, выполненного на конус, в точке, противолежащей стыку. Затем приклеи- [c.255]

Манжеты изготовляют на прессе из колец соответствующих размеров, вырезанных из листов фибры толщиной 4—5 мм. Чтобы уменьшить количество отходов, заготовки для манжет меньших диаметров вырезают из кружков, остающихся после вырезания заготовок для больших манжет. Перед прессованием фибровые заготовки выдерживают в горячей воде при 60—70°С в течение 8 ч. После прессования манжеты сушат в цилиндрической оправке, чтобы сохранить их форму. После сушки срезают на токарном станке внутреннюю кромку под углом 45°. Готовые манжеты и другие детали компрессора, соприкасающиеся с кислородом, а также применяемые при сборке инструменты должны быть тщательно промыты от масла перед сборкой. Не допускается сборка грязными, не вымытыми мылом руками, так как это может быть причиной попадания масла в компрессор. [c.176]

Производственные стадии изготовления полуфабрикатов для отдельных резиновых технич. изделий различны — часть изделий выпускается без применения прорезиненных тканей (нек-рые шланги, сальники, манжеты, игрушки и т. д.) при изготовлении отдельных изделий отсутствует операция закроя (транспортерные лепты и др.) в ряде случаев изделия изготавливаются методом шприцевания без применения каландрованной резины, при этом иногда отсутствует операция заготовки (различные трубки, шпуры уплотнительные и др.) нек-рые ткани после прорезинивания направляются прямо на вулканизацию (плащевые ткани и др.), а часть, минуя эту операцию, — на упаковку (изоляционная лента) и т. д. Вулканизация — нагревание изделий под атмосферным или повышенным давлением в вулканизационных котлах, прессах, формах и т. п. — придает изделиям четкие очертания, эластичность и другие физико-механич. свойства. [c.430]

Кожаные манжеты должны сохранять свою эластичность при низких температурах. Для этой цели заготовку кожи (хромовый чепрак) сначала обезжиривают в дихлорэтане, которого требуется в десять раз больше, чем вес кожи. После двукратной смены растворителя в течение двух суток обезжиривание заканчивают, затем кожу высушивают на воздухе при комнатной температуре. Высушенную кожу подвергают пропитке искусственным воском с температурой плавления 82—85°С или смесью углеводородов с температурой плавления 56—60°С. Для пропитки заготовку погружают в расплавленный воск при тем- [c.304]

На фиг. 48 показана схема трехшпиндельного расцределителя. Корпус этого распределителя изготовляется из цельнокованой стальной заготовки высок рго качества и твердости в целях обеспечения стойкости гнезд шпинделей к износу. Шпиндели изготовляются из хромоникелевой стали. Конические наконечники шпинделей делаются сменными и изготовляются из бронзы или мягкой стали. Кромки выточки в корпусе, в которую упирается наконечник шпинделя, незначительно срезаются для создания лучшей плотности. Шпиндели уплотняются манжетами и набивкой, зажимаемыми цри помощи сальникового фланца. Три шпинделя этого распределителя служат для поочередногЪ пуска воды низкого и высокого давления в рабочий цилиндр пресса и выпуска отработанной воды из последнего. Шпиндель 1 перекрывает трубопровод воды низкого давления, шпиндель 2 — трубопровод воды высокого давления и шпиндель 3 — трубощровод-для выпуска отработанной воды из рабочего цилиндра в сбор- [c.91]

Для Ш. трудно перерабатываемых материалов в изделия сложной конфигурации и с повышенной точностью размеров (напр., втулки или манжеты из политетрафторэтилена) применяют штампы-прессформы. Заготовки, имеющие простую конфигурацию (напр., куб, параллелепипед), вырезают из пластин, плит или блоков. Ш. осуществляется при темп-рах выше темп-ры стеклования (или плавления) полимера и давлениях 10— 70 Мн/м (100—700 кгс/см ). Отформованное изделие выдерживают в штампе под давлением до его охлаждения ниже темп-ры стеклования (или завершения кристаллизации). [c.449]

На расстоянии не менее 250—300 мм от одного из концов заготовки ножом вырезают в сердечнике отверстие для вставки герметизирующей манжеты или вентиля. Если варочная камера изготавливается из резины на основе синтетического каучука, срезанные на конус концы заготовки и отверстие для вставки манжеты шерохуют металлическими щетками и промазывают клеем, которому дают подсохнуть в течение 20—40 мин. Подготовленную заранее (промазанную клеем) вулканизованную манжету или вентиль вставляют в предназначенное для нее отверстие и тщательно прикатывают. После этого концы заготовки промывают бензином и стыкуют, не допуская перекосов, а затем подпрессовывают стык на станке, снабженном специальными матрицами. Состыкованную варочную камеру поддувают воздухом до определенных размеров и оставляют в подду-том состоянии на 1 —2 ч перед вулканизацией. [c.255]

Коашозиция Ф4-К20, смесь фторопласта-4 с 20 объемн. % кокса. Легко комкующийся порошок от серо-черного до черного цвета. Выпускают двух сортов. Заготовки композиций (ТУ 6-05-1413—71) применяют для изготовления различных антифрикционных изделий, в том числе поршневых колец, подшипников, манжет и других. [c.514]

Предохраняют от скольжения Верх — термоустойчивая юфть подошва — термомаслостойкая резина поднаряды из сукна конструкция заготовки с манжетом из башмачной резины. [c.462]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология