Рабочий цилиндр

Отбортовка горловин в корпусах цилиндрических аппаратов под приварку штуцеров осуществляется на специальном гидравлическом прессе (рис. 78), два рабочих цилиндра 1 которого соединены через траверсу 2 с рабочим штоком, состоящим из нижней 3 и,верхней 4 половин. Половина 4 полукольцами 5 соединена с пуансоном 6 приспособления 7. [c.131]

Калибровочное устройство, представляющее собой цилиндр, верхняя часть которого оканчивается воронкой. Через воронку в рабочий цилиндр насыпают пробу. Ниж-ияя часть калибровочного устройства оканчивается ши- [c.63]

Механическую прочность катализатора на этом приборе определяют следующим образом. На рабочий цилиндр строго соосно устанавливают калибровочное устройство. Пробу катализатора насыпают через воронку свободно, без уплотнения, до заполнения обоих цилиндров и самой воронки (рис. 24). Затем калибровочное устройство с находящимся в нем катализатором осторожно снимают, сдвигая ( срезая ) по фланцам. Сотрясение прибора и уплотнение слоя не допускаются. Затем на рабочий цилиндр, заполненный гранулами, устанавливают направляющую втулку, в которую опускают пуансон. При этом его первая риска должна совпасть [c.64]

В поршневых паровых машинах рабочее тело—водяной пар охлаждается не в рабочем цилиндре, а в отдельном конденсаторе, что ухудшает теоретический коэффициент полезного действия, но уменьшает практические потери теплоты. Цикл процессов в паровой машине, без учета неравновесности их, отражается циклом Рэнкина (рис. I. 5). Изобарно-изотермический процесс АВ отвечает испарению воды в котле и наполнению рабочего цилиндра. После отсечки пара (точка В) происходит адиабатическое расширение пара в цилиндре (кривая ВС), а затем выбрасывание охлажденного пара при обратном движении поршня (изобарно-изотермический процесс СО). Коэффициент полезного действия цикла Рэнкина с насыщенным паром равен 0,29—0,36, а с перегретым паром составляет 0,34—0,46. [c.46]

При большом усилии открывания клапана используется гидравлическое нагружение. На рис. 6.48 показано приспособление для гидравлического испытания клапана. Приспособление имеет грузопоршневой орган с манометром, рабочий цилиндр с поршнем и штоком, переходной стакан. На конце штока приспособления имеется резьбовая муфта для соединения штока приспособления со штоком клапана. Переходной стакан своим фланцем соединяет рабочий цилиндр с корпусом клапана. Жидкость поступает в нижнюю полость рабочего цилиндра от грузопоршневого органа с манометром. По манометру определяется усилие срабатывания предохранительного клапана. [c.262]

Наиболее распространенные виды глубинных штанговых насосов — трубные и вставные насосы. В трубных насосах рабочим цилиндром служит колонна насосных труб, а вставной насос представляет собой отдельно монтируемое устройство со своим рабочим цилиндром. Для замены трубного насоса из скважины необходимо наряду со штангами извлекать и всю колонну насосных труб. Вставной насос заменяют без извлечения колонны. [c.52]

При обтачивании наружной поверхности кольца 1 дополнительным прихватом 7 прижимают концевые участки кольца 1 к опорному кольцу 4. Затем разжимают прихват 2, отодвигают его от центрующей обоймы 3, сдвигают ее вниз, зажимают кольцо 1 изнутри прихватом 2 и обтачивают наружную поверхность кольца 1. После обработки кольцо 7 разжимают и снимают с планшайбы 5. Коррекцию обработанного кольца 7 измеряют любым из известных способов. Например, кольцо 7 помещают в калибр, соответствующий по своим размерам и конфигурации гильзе рабочего цилиндра насоса. Калиброванными щупами измеряют зазор между концами кольца 1 и внутренней стенкой калибра и определяют коррекцию, пропорциональную степени [c.177]

Двигатель с воспламенением от сжатия отличается от карбюраторного двигателя тем, что рабочая смесь в нем образуется не в карбюраторе, а в рабочем цилиндре. Во время хода сжатия в цилиндре сжимается не рабочая смесь, как у бензинового двигателя, а воздух. Подача топлива в цилиндр начинается за 10—17° до верхней мертвой точки в конце хода сжатия и продолжается [приблизительно в течение поворота коленчатого вала на 20° в среду сжатого воздуха. Самовоспламенение топлива [c.23]

Освобождение рабочих цилиндров от газов сгорания и заполнение их воздухом (продувка) являются одной из важнейших операций при осуществлении двухтактного процесса. Если в четырехтактном двигателе отработавшие газы выталкиваются поршнем, то в двухтактном двигателе они удаляются зарядом свежего воздуха за весьма короткий период времени, в связи с чем очистка цилиндров от отработавших газов в большинстве случаев получается не полной. [c.25]

Конструктивно продувка оформляется либо по прямоточной схеме, либо по контурной схеме, которые различаются между собой траекториями движения продувочного воздуха. При прямоточной схеме продувочный воздух только один раз за цикл пересекает плоскость, перпендикулярную оси цилиндра, и выходит через клапан или щелевые отверстия в верхней его части. При контурной схеме продувочный воздух дважды за цикл пересекает указанную плоскость, поступая и выходя через отверстия, расположенные в нижней части рабочего цилиндра (петлевая продувка и т. д.). Потеря мощности на нагнетатель и на весь процесс продувки может достигать 10—20%. [c.26]

Прибор, применявшийся при повышенных давлениях, представлял собой (рис. 1) цилиндр из оргстекла, разделенный на две полости подвижной крышкой 4, несущей на себе насадку 3 с отверстием. Поворотом рукоятки 7 подвижная крышка 4 перемещается вверх и вниз, соответственно соединяя или разобщая полости прибора. В корпусе вентиля 5 помещен полый шток 8 для заполнения прибора газом. В камере в большей ее полости имеется фтор-пластовый поршень 2, перемещаемый давильной жидкостью, подаваемой из пресса через штуцер /. Рабочий цилиндр прибора окружен термостатирующей рубашкой из оргстекла. [c.19]

Большой фланец вместе с изоляционными штангами, рабочим цилиндром крепится к трем ножкам, которые в свою очередь прикреплены к основанию, на котором находится прибор в своем рабочем положении. [c.88]

Исследуемая нефтяная эмульсия подогревается до температуры обработки. Затем берется рабочая и контрольная проба нефти 200 мл, в которые дозируется реагент, после чего эмульсия перемешивается. После этого контрольная проба ставится в термостат, а рабочая проба эмульсии через трубку в малом фланце заливается в стеклянный цилиндр. В термостате и в рабочем цилиндре-электродегидраторе установки поддерживается заданная температура. При заливе эмульсии в дегидратор электроды находятся в крайнем верхнем положении. По окончании заполнения на электроды подается высокое напряжение и осуществляется ступенчатое перемещение электродов вниз с выдержкой времени на каждой ступени. Величина перемещения электродов контролируется по делениям сменной шкалы 16 (рис. 2), установленной на неподвижных штангах. Продолжительность обработки эмульсии током промышленной частоты на каждой ступени, величина перемещения, расстояние между электродами и напряжение выбираются такими, чтобы можно было смоделировать условия обработки нефти в промышленных электродегидратора , где нефть обрабатывается в потоке. [c.88]

Рассмотрим математическую модель рабочего процесса на примере одноцилиндрового компрессора с поршнем одностороннего действия. Проточная часть его состоит из камер всасывания, рабочей (цилиндра) и нагнетания. Полости всасывания и нагнетания соединены с рабочей камерой каналами, управление потоками газа через которые осуществляется соответствующими самодействующими клапанами. Одновременно как полость всасывания, так и нагнетания соединены другими каналами с большими емкостями, изменениями параметров газа в которых при работе компрессора можно пренебречь. Полость всасывания соединена с емкостью, из которой газ поступает в компрессор, а нагнетания—е емкостью, в которую гаа поступает из [c.64]

В случаях особо токсичных газов длину полого цилиндра удваивают и разделяют его на две камеры посредством перегородки в средней части с промежуточным сальником в ней. В первой камере, расположенной со стороны рабочего цилиндра, поддерживают вакуум, а ко второй подводят под избыточным давлением воздух или нейтральный газ. На штоке во второй камере укрепляют защитное кольцо, исключающее унос масла, насыщенного газом. [c.426]

Подача поршневого насоса определяется размерами рабочего цилиндра, числом. ходов поршня или частотой вращения вала иасоса и количеством цилиндров. [c.243]

Детали, выполняющие функции рабочих цилиндров машин и механизмов, например, гильзы цилиндров компрессоров и двигателей внутреннего сгорания, цилиндровые втулки поршневых и плунжерных насосов и др. (рис. III, 43, fl,()). [c.313]

Реакцию проводим следующим образом. Цилиндры с поршнями присоединяем к резервуарам с исходными веществами А1 и Аг, отодвигаем заслонки и, медленно двигая поршни, отбираем в рабочие цилиндры VI молей А[ и У2 молей Аг (первая стадия). Закрываем заслонки, отделяем цилиндры с газами от резервуаров, затем, двигая поршни, изотермически и равновесно расширяем (или сжимаем) газы от исходных давлений р и до равновес- [c.245]

Далее отобранные газы А и А в отделенных от ящика цилиндрах сжимаем (или расширяем) от равновесных давлений Од, до давлений р, и р, (четвертая стадия). Присоединяем рабочие цилиндры к резервуарам с А и А г и поршнями выталкиваем газы из цилиндров в резервуары при постоянном давлении (пятая стадия). [c.245]

Исследуемый материал помещается в кювету 6 конической формы для удобства извлечения затвердевшего материала). Кювета устанавливается в термостат 5, в который поступает вода или другие жидкости при определенной температуре. После заполнения кюветы цементным тестом сверху ставится крышка с установленными в ней цилиндрами, при этом тесто заполняет зазор между рабочими цилиндрами. Крышка крепится в кювете стопорным винтом 5. Уровень теста при этом определяет площадь цилиндра, на которую распространяется прилагаемая нагрузка. [c.48]

После закрывания крышки в рабочий цилиндр подают сначала воду низкого давления, а затем воду высокого давления. [c.351]

По окончании вулканизации выпускают пар из автоклава и затем воду из гидравлического рабочего цилиндра. После этого открывают крышку автоклава и перезаряжают автоклав и формы. [c.351]

По окончании формования выпускают воздух из большого рабочего цилиндра и покрышки, полый плунжер поднимается с помощью цилиндров обратного действия вверх, в исходное положение, и формованная покрышка, с вложенной в нее варочной камерой снимается со стола форматора. [c.457]

На рис. 61 представлена схема пресса ПГК-100 в положении перед гофрированием гибкого элемента. Рабочий цилиндр пресса5 и державка 10 расположены на опорах I и II. Цилиндр и державка связаны между собой колоннами 9. Полая заготовка 8 заключена в матрицах 7, имеющих профиль гофра и состоящих из двух одинаковых половин, которые закре.плены в матрицедер-жателях 6 на равном расстоянии одна от другой. Матрицедержа-тели надеты на колонны пресса 9 (вид по I—/) и скреплены между собой при помощи серьги 14 и эксцентрика 13. Концы заготовки 112 [c.112]

Рабочий цилиндр, в котором сдавливается навеока. [c.63]

I — изоляционная штанга 2 —направляющая штанга 3 — металлический диск со втулкой 4-большой фланец 5 — герметизирующая прокладка 6 — рабочий цилиндр из стекла 7 — мед ная трубка в — боковой штуцер для слива эиул сии 9 — краник для слива отделившейся воды /О — изоляционный электрод // — потенциальны электрод 12 — заземленный электрод 13 — термо статирующая рубашка /4 — уплотнительная шай ба /5 — электрический кабель /6 — смеина линейка. [c.87]

Пример. Необходимо рассчитать перфорированный барабан шнекового пресса для отжима влаги нз сырого жома сахарной свеклы. Стеики рабочего цилиндра (рис. 161) образованы нз сит, собранных по длине пресса в отдельные секции. Сита разделяют иа наружные толщиной 5=12 мм и прикрепляемые к ним внутренние толщиной = 0,9 мм. Наружные сита выполнены перфорированными по треугольной сетке с шагом 30 мм, диаметр отве )стпй й = 20 мм. Внутренние сита имеют частую перфорацию, диаметр и шаг отверстий — переменный по длине цилиндра. Максимальное давление в рабочем цилиндре составляет МПа. [c.230]

При исследовании влияния состава бензинов на их склонность к детонации выяснилось, что чем более разветвлена цепь предельного углеводорода, тем меньше детонация при его сгорании в двигателе, а следовательно, тем большую степень сжатия горючей смеси можно допустить в рабочих цилиндрах двигателя. Так, например, очень незначительной детонацией обладает 2,2,4-триметилпеитан (изооктан) [c.66]

Двухстадийный пластикатор, изображенный на рис. 45, имеет два рабочих цилиндра 2, 3. Внутри цилиндров находятся соответственно верхний н нижннй червяки. Верхний червяк вра- [c.246]

Рис. 84. Рамный четырехэтажный вулканизационный пресс а — общий вид б — схема устройства с обозначением размеров. I — рама 2 — верхняя неподвижная поперечина головка пресса) 3 — парораспределите-1ьные трубки 4 — рабочий цилиндр 5 — паровой коллектор 6 — плунжер 7 — отверстие для впуска и выпуска воды из рабочего цилиндра 8 — манжета 9, II — болты 10 — нижняя плита 12 — стол 13 — промежуточные плиты 14 — верхняя плита с паровым обогревом.

После загрузки форм вулканизационный пресс закрывают с помощью воды низкого давления, подаваемой в рабочий гидравлический цилиндр пресса, после этого производят подачу в рабочий цилиндр воды высокого давления. Прессовое усилие, создаваемое с помощью воды высокого давления, должно обеспечи- [c.345]

В своей конструкции пресс-автоклавы сочетают как элементы конструкции вулканизационного котла, так и элементы конструкции гидравлического вулканизационного пресса. Пресс-автоклавы бывают разных типов 1) со съемной крышкой и неподвижным корпусом, 2) с неподвижной крышкой и подвижным корпусом, 3) со съемным, поднимающимся вверх корпусом (колоколом). Более удобными являются автоклавы со съемными крышками, которые и получили в настоящее время широкое распространение. Устройство пресс-автоклавов со съемной крышкой для вулканизации автомобильных покрышек и массивных шин приводится на рис. 87. В станине пресс-автоклава 3 установлен гидравлический рабочий цилиндр 1 с плунжером. Нижняя траверса скреплена с помощью шести колонн с верхней траверсой И, к которой прикреплен неподвижно корпус 12 пресс-автоклава. Плунжер верхней своей частью через днище проходит внутрь корпуса. К верхней части плунжера прикреплен болтами подвижной стол 5, на который одна на другую, стопой, укладываются формы с покрышками или с массивными шинами. К верхней поперечине автоклав-пресса с помощью байонетного затвора крепится крышка пресс-автоклава 10. Байонетный затвор имеет подвижное байонетное кольцо 8, которое имеет прутмоугольные зубья, в промежутки которых входят такие же зубья крышки пресс-автоклава. При закрывании пресс-автоклава подвижное кольцо поворачивается, при этом зубья байонетного кольца заходят за зубья крышки, благодаря чему крышка прочно закрепляется на пресс-автоклаве. [c.349]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология