Каландрование резин

Наклейка. На места повреждений в зоне каркаса и борта при раздвинутых бортах наклеивают прослоечную каландрованную резину, резинотканевые пластыри, слои корда и чефера или другие материалы. Предварительно эти места промазывают резиновым клеем концентрацией 1 8 при помощи кисти и выдерживают некоторое время для естественной просушки. В проколы, промазанные клеем, вставляют грибки или пробки. [c.249]

Стыковка транспортерных лент вулканизацией требует подготовки и зачистки кромок, наложения нескольких слоев клея и каландрованной резины. Вулканизация проводится на прессе, основными деталями которого являются плиты с электроподогревом и гидравлический домкрат. Вулканизация ведется при температуре плит 150 °С и давлении не менее 1 МПа. [c.193]

Выбор числа гуммировочных слоев. Гуммировочным слоем принято называть гуммировочное покрытие, которое накладывают на металл за один прием. Практикой установлено, что удобнее всего накладывать на металл и прикатывать к нему гуммировочный слой минимальной толщиной, равной 3 мм, который получают дублированием слоев каландрованной резины толщиной 1,5 мм. [c.144]

Резиновую заготовку для шифера получают на каландре. Предварительно перед каландрованием резиновые смеси разогревают на вальцах диаметром 1500 мм и ленточным транспортером подают на каландр. Ширина каландрованной резины 500 мм, толщина 5—6 мм. [c.179]

На отборочном транспортере каландрованная резина разрезается специальным ножом на заготовки нужной длины. Заготовки укладывают на поддоны, которые подвесным краном подают к прессам на вулканизацию. Заготовки для ковриков,, частично неформовых и формовых изделий изготовляют на трехвалковом каландре с отборочным транспортером. Полученные заготовки укладывают в поддоны и подвесным краном подают на последующие операции. [c.179]

После промазки концы ленты стыкуют таким образом, чтобы в местах поперечного стыка оставался зазор 1—2 мм, необходимый для обеспечения гибкости стыка. Между поверхностями концов ленты прокладывают листы тонкой (0,3— 0,5 мм) сырой каландрованной резины группы А-1-6 (при промазке клеем 109) или А-1У-б (при промазке клеем 4АН), также промытые авиационным бензином и просушенные. Размеры листов резины берут такими, чтобы листы выступали за концы стыка. Это необходимо для заполнения зазора в местах стыка обкладки и образования защитных резиновых кромок по бокам ленты. Между прокладками и листами резины не должно образовываться вздутий, пузырей если они появляются в процессе склейки, их удаляют прокалыванием иглой. После соединения весь стык от середины к концам тщательно прокатывают тяжелым валиком. [c.142]

Р. длиной до 40 м изготовляют на поточных линиях с применением жестких (металлич.) дорнов Р., длиной до 600 л — с применением гибких (полиамидных, резиновых) дорнов или без них. Основные стадии производства 1) изготовление камеры 2) наложение на камеру силового каркаса 3) наложение наружного резинового слоя 4) вулканизация. Камеру для Р. небольших размеров изготовляют на экструдерах и затем надевают на дорн камеру больших размеров склеивают на дорне из полос каландрованной резины При использовании гибких дорнов камеру изготовляют на экструдерах со скошенной головкой. [c.155]

Значительное количество тканей, пропитанных особым составом, применяется в резиновом производстве в виде прокладочного материала для предохранения от слипания каландрованной резины и прорезиненных тканей. [c.31]

Кроме перечисленных основных частей, каландры в зависимости от производственного назначения оснащаются рядом вспомогательных приспособлений и устройств. К таким устройствам относятся закаточно-раскаточные приспособления 43 и 44, состоящие из штанг с держателями для рулонов с тканью, рулонов с каландрованной резиной и рулонов с прокладочной тканью. Эти приспособления устанавливаются с обеих сторон каландра. [c.227]

Ленточные ножи применяются в производстве для вырезки резиновых деталей по шаблону из настила прорезиненных тканей или каландрованной резины, а также для резки синтетического каучука и регенерата. По количеству шкивов, на которых натянута режущая стальная лента или нож, они разделяются на два вида 1) с тремя шкивами и 2) с двумя шкивами (рис. 130). [c.348]

Клей марки 4508 применяют для склеивания между собой слоев мягкой каландрованной резины. Продолжи-. тельность высыхания 30—40 мин, клейкость сохраняется в течение 2 ч, теплостойкость соединения после вулканизации— 90—100 °С. [c.57]

По согласованию с потребителем каландрованную резину можно отгружать без ящиков, на автомашинах, оборудованных специальными стойками. [c.145]

Рис. 27. Схема хранения валиков с резиной в стойке , /—стойка 2—кронштейн 3—дере вянный валик 4—каландрованная, резина в прокладочном холсте.

Каландрованную резину изготовляют следующих размеров (в м) [c.24]

Расход сырых каландрованных резин, полуэбонитов, эбонитов и клеев для гуммирования зависит от толщины покрытия и конструкции изделия. Расход резиновых смесей определяют по формуле [c.39]

Толщина каландрованной резины так же, как и прогиб валков, зависит от скорости каландра, температуры [c.282]

Рулоны каландрованной резины должны быть хорошо накатаны и проложены по всей длине и ширине прокладочным холстом. При слабой накатке резины она во время раскатки образует складки. Туго накатанная резина при раскатке вытягивается. Длина и ширина листов каландрованной резины должны обеспечить изготовление рукава из цельных полос при минимальном количестве отходов сырых обрезков. [c.144]

Закрой каландрованной резины. Закрой каландрованной резины на полосы требуемой ширины и длины производят закройщики на деревянных столах, покрытых листами цинка или оцинкованного железа. Длина столов в зависимости от длины изготовляемых рукавов доходит до 20 м, ширина и высота—около 1 м. На одном конце стола имеются стойки с крючками для подвешивания рулонов резины. Перед раскроем по паспорту проверяют наименование резины, калибр и дату ее изготовления. Резину, не имеющую паспорта, закраивать нельзя. После проверки паспорта рулон подвешивают на крючки и раскатывают его так, чтобы резина ложилась на стол, а прокладочный холст поверх резины. Прокладочный холст снимают и ровно накатывают на деревянный ролик. [c.180]

Определение толщины листа резиновой смеси. Сущность метода заключается в измерении толщины листов каландрованной резины контактным толщиномером типа ТР-10А либо другим толщиномером, обеспечивающим давление на испытуемый обра 1ец не более 13 кПа. Толщиномер устанавливают на "ноль", после чего образец помещают в зазор между мерительными плоскостями прибора и, плавно опуская мерительный штифт до соприкосновения с поверх- [c.136]

Значительно повышается производительность труда при механизации операции закроя каландрованной резины. Станок для [c.181]

Перед наведением плетенки рукав размечают на участки, равные шагу, обеспечивающему расположение плетенки под углом 54°44 к оси рукава. Плетенку наводят по меткам через откидной дорн с помощью юрка (державки), позволяющего наводить одновременно два-три потока плетенки. По наведении первых двух-трех потоков, вплотную к ним наводят следующие потоки до тех пор, пока плетенка не будет уложена вплотную по всей поверхности рукава. Первый слой плетенки наводят слева направо, плетенку промазывают клеем и концы ее закрепляют ленточками из прорезиненной ткани. Затем на плетенку накладывают резиновый слой и наводят второй слой плетенки справа налево. Для получения одинакового диаметра по всей длине рукава на муфты накладывают каландрованную резину. [c.214]

Клей 4508 используют для склеивания слоев сырой мягкой каландрованной резины при дублировании. После вулканизации клеевое соединение приобретает теплостойкость до 90—100 °С, а также влаго-, кислото- и щелочестойкость. [c.15]

Для каландрованной резины толщиной от 0,5 до [c.30]

Футеровка аппаратов на силикатных вяжущих с подслоем Часто для повышения непроницаемости футеровки металлическую поверхность аппарата предварительно оклеивают прослоечными материалами, в качестве которых чаще всего применяют полиизобут1иен и каландрованную резину. [c.95]

Определение прочности связи при расслоении на разрывной машине (ГОСТ 6768-75). Образцьь для испытания имеют форму прямоугольных параллелепипедов шириной (25 1,0) мм, вырубаемых из многослойных вулканизованных пластин. Длина полос должна обеспечивать расслаивание для двухслойных систем на участке не менее 100 мм, при большем числе слоев — не менее 130 мм, из готовых изделий — не менее 60 мм. Толш,ина образцов — не более 12 мм, толщина слоев — не менее 6 мм. Большая ось должна совпадать с направлением каландрования резины и основы ткани. При изготовлении образцов из готовых изделий нужно обеспечивать минимальное растяжение резиновых слоев при испытании. [c.221]

По конструкции варочные камеры бывают цельнорезиновые и резнно-тканевые. Применяется несколько способов изготовления варочных камер 1) шприцеванием 2) путем клейки из листов, каландрованной резины. [c.500]

Л-тй наложения наружного резинового слоя используют закаточную головку полосу каландрованной резины раскат11[вают из рулона на b homoi ательном столе, гфомаЗ 1[вают клеем и после подсушивания до исчезновения липкости накладывают на рукав внахлест. [c.242]

Резиновую фанеру используют для производства складной многооборотной фанеро-резиновой тары. Для получения резиновой фанеры применяют бросовые отходы резинового и фанерного производства. Вулканизованные резиновые отходы дробят в крошку калибром 1,0—2,0 мм на мельничном агрегате крупного и мелкого помола, затем полученную резиновую крошку смешивают с некондиционными каучуками и сырыми резиновыми смесями на вальцах или в резиносмесителе. Резиновую крошку добавляют в количестве до 60% (объемн.) от резиновой смеси. Полученную резиновую смесь каландруют калибром 1,5—2,0 мм и закатывают в рулон с применением прокладки. Сборку пакетов резиновой фанеры проводят на фанерном предприятии, где каландрованную резину используют в качестве промежуточного слоя фанеры. [c.181]

Образцы вырубают штанцевым ножом на вырубном прессе из вулканизованных пластин толщиной (2 0,2) мм. После вулканизации обязательна выдержка по ГОСТ 269—66 от 16 ч до 28 сут. Вырубку ведут так, чтобы по длине они соответствовали направлению каландрования резины. Толщина образцов из готовых изделий определяется размером изделия, но отклонение по толщине не должно превышать 10 %. Надрез у образцов А и Б делают в центре внутренней стороны образца, глубиной (0,50 0,08) мм, под прямым углом к образцу, гладкий и ровный, у образца В прорезь наносят посередине, длиной (5 0,1) мм, перпендикулярно его длине, в специальном приспособлении с помощью лезвия бритвы, закрепленного в колодке (рис. 8.12). Толщина образца в месте надреза определяется толщиномером с мерительным давлением не выше 20 кПа и погрешностью измерения не более 0,01 мм. Глубина надреза измеряется микроскопом с увеличением ЮОх. [c.128]

Предназначены для защиты рук от токсичных, агрессивных (разбавленных растворов кислот и щелочей) и радиоактивных веществ при работе в камерах, боксах и вытяжных 1шсафах. Изготавливаются из каландрованной резины на основе натурального каучука. Перчатки вьшускаются двух типов [c.840]

Каркас Р. накладывают на камеру на валковых, плитных машинах или на закаточных головках (прокладочные Р.), а также на оплеточных, навивочных, обмоточных или специальных вязальных машинах и па круглоткацких станках. Спираль на всасывающие и напорно-всасывающие Р. наводят на спираленавивоч-ных машинах или на закаточных головках. Наложение наружного резинового слоя нроизводится на экструдерах со скошенной головкой (Р. небольших размеров) или на закаточных головках (Р. больших размеров) в последнем случае накладывают полосы каландрованной резины. Для лучшего прилегания наружного слоя к каркасу применяют скошенные головки с вакуум-отсосом. Р., изготовляемые на кестких дорнах, вулканизуют в котлах. При вулканизации в паровой среде Р. предварительно бинтуют полосами ткани или сне-циальными лентами. Существует также способ, при к-ром невулканизованный Р. снимают с дорна, заполняют водой и вулканизуют в водяных ваннах, устанавливаемых в котлах. Вез бинтов вулканизуют также Р. на дорнах в вертикальных котлах, заполненных водой. На Р., изготовляемые на гибких дорнах или без [c.155]

Каландрованную невулканизованную резину накатывают с прокладочным холстом на ролики на каждый ролиК—не более 50 кг резины. Ширина прокладочной ткани должна быть не менее чем на 60 мм шире каландрованной резины. Каждый ролик упаковывают в обрешетку или в ящик в подвешенном состоянии. [c.1145]

Ко второй и третьей группам неформовых изделий относятс различные фасонные прокладки для разных аппаратов. Они из готовляются из листов каландрованной резины, иногда с приме нением тканевых прокладок. [c.54]

Во всех производствах резиновой промышленности — шинном, резиновых технических изделий, резиновой обуви — большое количество тканей идет как вспомогательный материал — для прокладки (перестилки) между листами кусковой и каландрованной резины и закатки прорезиненных тканей с целью предохранения от слипания. Такие ткани носят название прокладочных тканей или перестилочных холстов. [c.23]

Сущность метода заключается в измерении толщины листа индикаторным толщиномером типа ТН10-1 при давлении на образец не более 13 кПа. При проведении испытаний образец помещают в зазоре между плоскостями толщиномера и, плавно опуская измерительный стержень до соприкосновения с поверхностью образца, снимают показания с отсчетного устройства. Толщину каждого образца измеряют не менее чем в трех точках с точностью до 0,1 мм. При обработке результатов подсчитывают среднее арифметическое из всех полученных при испытании показателей толщины, которое не должно превышать 0,1 мм при толщине листа 0,5—-1,0 мм и 0,2 мм при толщине листа от 1,0—2,0 мм. Образцы изготавливают из сырой каландрованной резины размером 140X120 мм. Число образцов из каждой исследуемой пробы должно быть не менее пяти. [c.34]

В процессе обрезинивания очень большое значение имеет непрерывный контроль толщины корда. Ручные способы измерения толщины обрезиненного корда заменяются автоматическими, так как последние дают большую точность и позволяют сократить отходы. Кроме того, при современных скоростях обработки корда (до 80 м1мин) ручная вырезка образцов становится невозможной. Для непрерывного измерения толщины обрезиненного корда и листа каландрованной резины рекомендуют применять бесконтактные следящие пневмодатчики с широким диапазоном измерений - Ч [c.174]

Зубчатая часть ремня изготовляется несколько иначе. В зубчатую прессформу такого же типа, как это показано на рис. 89, но имеющую иную конфигурацию зуба, закладывают полосу прочной ткани (обычно применяют рукавную-3). Эта ткань предварительно промазана резиновой смесью с двух сторон и раскроена под углом 45°. После этого в прессформу закладывают нужное количество слоев каландрованной резины. [c.111]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология