Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Печь для производства карборунда

Рис. 6-32. Общий вид печи для производства карборунда. Рис. 6-32. Общий вид печи для производства карборунда.

    Печи для производства карборунда и графитизации электродов составляют особую группу, так как они работают по принципу нагрева сопротивлением. [c.174]

    Основное отличие печей для графитизации от печей для производства карборунда заключается в том, что здесь нет надобности устраивать в печи специальный сердечник, так как графитируемый материал является достаточно электропроводящим. [c.176]

    Печи прямого нагрева применяются в штамповочно-ковочном производстве, производстве карборунда, угольных электродах. [c.42]

    Однофазные печи для графитизации электродов и производства карборунда имеют подвод тока по торцам, что при сравнительно большой длине печей (7—10 м) приводит к появлению зиачительной по размерам петли уединенного тока, обладающей большим индуктивным сопротивлением. Вследствие этого os ф таких установок имеет величину порядка 0,75. [c.55]

    Современные печи для производства карборунда монтируются на платформах, передвигающихся по рельсам. Такая конструкция позволяет быстрее начинать работу печи, подготовленной к кампании, после окончания кампании на соседней печи. Кроме того, создается 1В03М0Ж-ность производить укладку керна и весь монтаж печи в отдельном помещении, что позволяет лучше организовать весь процесс и создать более гигиеничные условия. Остановимся вкратце на выборе напряжения для таких печей и пределов его регулирования. В связи с тем, что электрическое сопротивление углерода резко уменьшается с повышением температуры, напряжение, на котором начинается работа печей, выбирают в зависимости от мощности в пределах 200—500 в по мере разогрева печи оно снижается до 75—150 в. [c.176]

    Первая часть книги Электрические промышленные печи , написанная А. Д. Свенчанским, вышла в свет в 1958 г. и описывала электрические печи сопротивления. Настоящая книга является ее продолжением. В ней описаны дуговые печи и установки всех видов дуговые сталеплавильные печи прямого действия, дуговые печи для плавления цветных металлов косвенного действия, вакуумные дуговые печи (для плавки на слиток и гарнисажные), руднотермические печи всех типов, плазменные установки, установки электрошлакового переплава, а также электроннолучевые установки и некоторые печи сопротивления (например, для производства карборунда), которые, не являясь собственно дуговыми, включены сюда по методическим соображениям. [c.3]

    Печи сопротивления. Печи сопротивления применяются главным образом для нагрева твердых материалов, образующих сопротивление или находящихся в непосредственном контакте с сопротивлениями, например в производстве графита из углерода или карборунда из двуокиси кремния и углерода. Лабораторные печи, применяемые для нагрева самых различных материалов, также чаще всего представляют собой печи сопротивления, в которых в качестве сопротивления используются следующие материалы [44]  [c.298]


    Д и с т и л л я ц и о н н ы е печи различны по устройству. Для производства цинка применяют печи с керамич. ретортами, обогреваемые газом, реже — мазутом. Для дистилляции магния применяют реторты из жаропрочной стали, обогреваемые электричеством. Тарельчатые печи с тарелками из карборунда, паз. ректификационными колоннами, служат для рафинирования цинка от кадмия, свинца и др. они обогреваются газом. [c.10]

    Меры профилактики. Мероприятия по безопасности труда в производстве карборунда должны предусматривать переход на выкатные печи механизацию разборки си-локсикона, керна, сортировки и браковки смачивание остывших наплавленных блоков и кускового материала перед разборкой, сортировкой и каждым этапом крупного дробления переход на мокрый способ мелкого дробления и гидравлическую классификацию порошков механизацию рассева, очистки сит, затаривания применение пневмотранспорта. При шлифовальных работах необходимо совершенствовать кузнечно-штамповую обработку с целью исключения наиболее пыльных абразивных операций проводить мокрую шлифовку снабжать кожухами абразивные круги для аспирации пыли. Лица, занятые в производстве и применении карборунда и других искусственных абразивов, подлежат периодическим медицинским осмотрам. В целях профилактики целесообразно обеспечить регулярное пребывание рабочих в профилакториях. [c.460]

    Карборунд применяется для производства наждачных порошков и обработки хрупких металлических изделий, для футеровки высокотемпературных печей и для других Целей. [c.39]

    Меры профилактики. В производстве карборунда переход на выкатные печи механизация разборки силоксикона, керна, сортировки и браковки смачивание остывших наплавленных блоков и кускового материала перед разборкой, сортировкой н каждым этапом крупного дробления переход на мокрый способ мелкого дробления и гидравлическую классификацию порошков механизация рассева, очистки сит, затаривания применение пневмотранспорта (Латушкина). При шлифовальных работах совершенствование кузнечно-штамповой обработки, исключающее наиболее пыльные абразивные операции мокрая шлифовка окожушивание абразивных кругов с аспирацией пыл-и (Ашбель и др.). См. также Правила техники безопасности и производственной санитарии для предприятий абразивной промышленности , утвержденные президиумом ЦК рабочих машиностроения от 2.07.1963 г. Лица, занятые в производстве и применении карборунда и других искусственных абразивов, подлежат периодическим медицинским осмотрам 1 раз в 24 месяца. [c.357]

    Мощность печей для производства карборунда, применяющихся в настоящее время, достигает 4 Мва. Плотность тока по сечению сердеч- [c.175]

    Печи прямого напрева используются в основном для высокотемпературных химико-термических процессов (графитизация угольных электродов, производство карборунда и т. п.), требующих большого времени цикла. Для таких процессов необходимо наличие кладки, создающей рабочую камеру или ванну печи и одновременно уменьщающей тепловые потери. [c.103]

    Печи прямого нагрева, заклепочные аппараты, стекловаренные печи, печи для производства карборунда и электрографита [c.12]

    Учитывая весьма малые различия в технологии производства борунда и карборунда, было признано целесообразным провести опытные плавки борунда на Ташкентском карборундовом заводе. Предусматривалось проведение опытов на разных составах шихты с загрузкой в карборундовую печь 2 гп шихты в виде блоков. Таким образом, борунд должен был получаться в условиях, принятых на Ташкентском заводе для производства карборунда. [c.182]

    Карборунд используется для изготовления огнеупорных плит, муфелей, футеровки пода коксовых печей, защитгсых обмазок и нагревательных стержней. Для последней цели чаще применяют хорошо проводящую электричество композицию на основе SI , называемую силитом. Он получается при высокотемпературном обжиге смеси карбида кремния, кремния и глицерина. Карбид бора успешно применяют в производстве различных твердых сплавов, в атомной технике для улавливания нейтронов. [c.197]

    Широко применяются также в промышленности получаемые в этих печах фосфор (удобрения), карбид кальция (производство ацетилена, некоторых сортов удобрений), никелевый штейн (получение металлического никеля). Более ограниченный характер носит производство в руднотермических печах других материалов, таких, как малоуглеродистые ферросплавы и чистые кремний, марганец, хром (применяются для получения некоторых высоколегированных сталей), алунд и карборунд (абразивные материалы), электрографит (графитовые электроды для ДСП) и др. Иногда в руднотерми-ческих печах проводится лишь расплавление материалов без проведения восстановительных реакций, например плавка муллита (футеровка стеклоплавильных печей), базальта, диабаза (каменное литье изделий для химических реакторов). [c.211]

    В некоторых плавках при разрезании блоков было обнарз .жено, что нижняя часть блока почти совершенно не содержала крупнокристаллического карборунда. Это указывало на пониженную газопроницаемость подушки, уменьшающую производительность печи. Таким образом, впервые примененная нами методика разгрузки карборундовой печи с выполнением поперечных разрезов блока позволяет своевременно обнаружить ухудшение газопроницаемости подушки и установить необходимость ее переборки. Благодаря этому возникает возможность увеличения производительности карборундового производства. [c.183]


Смотреть страницы где упоминается термин Печь для производства карборунда: [c.214]    [c.138]    [c.176]    [c.99]   
Электрические промышленные печи. Ч.2 (1970) -- [ c.175 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Карборунд

Печи в производстве



© 2025 chem21.info Реклама на сайте