Сталь высоколегированные

Для изготовления аппаратов, предназначенных для работы с коррозионными средами н для работы при высоких температурах, применяют высоколегированные стали. На стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные разработан ГОСТ 5632—72. Стандарт распространяется иа высоколегированные стали н сплавы иа железной, железоникелевой и никелевой основах. Согласно ГОСТу, в зависимости от основных свойств эти стали и сплавы подразделяют иа трн группы [c.59]

Стали высоколегированные, сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные стандартизованы (ГОСТ 5632—72). [c.16]

Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные (ГОСТ 5632—72) применяют для изготовления элементов машин и аппаратов, работающих в интервале температур от —253 до +800 °С при повышенных давлениях и агрессивных средах. [c.11]

Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие и жаропрочные. Марки и технические требования Сталь сортовая и калиброванная коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная. Технические требования ЕСЗКС. Основные положения Коррозия металлов. Термины [c.106]

Температура, °С Углеродистые стали Легированные стали Высоколегированные аустенитные стали Температура, °С Углеродистые стали Легированные стали Высоколегированные аустенитные стали [c.216]

ГОСТ 5632 - 72.Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие. Марки и технические требования. [c.146]

В противоположность углеродистым и низколегированным сталям высоколегированные хромистые стали не подвергаются в нейтральной воде активной коррозии [36] и должны быть отнесены к группе I. Защитный потенциал близок к u 5 0,0 В, причем учитывается действие поверхностных загрязнений, которые благоприятствуют язвенной кор- [c.69]

Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки [c.563]

В СССР номенклатура и химический состав коррозионностойких сталей и сплавов обусловлен ГОСТ 5632—72 Стали высоколегированные и сплавы коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные , который дает классификацию выпускаемых материалов по основным элементам и структурной принадлежности. Стандарт охватывает стали, т. е. сплавы на железной основе, а также сплавы на железоникелевой и никелевой основе. [c.9]

Сталь высоколегированная коррозионно-стойкая, жаростойкая и жаропрочная [c.15]

Стали высоколегированные (ГОСТ 5632—61) предназначены для работы в условиях высоких температур и повышенной коррозионной активности (ГОСТ 5632-61) [c.31]

СТАЛИ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННЫЕ НЕРЖАВЕЮЩИЕ И ЖАРОПРОЧНЫЕ Марки сопоставимые ориентировочно по химическому анализу [c.242]

По назначению флюсы делятся на флюсы для наплавки углеродистых и низколегированных сталей, высоколегированных сталей, цветных металлов и сплавов. Некоторые флюсы универсальны и могут быть отнесены одновременно к нескольким группам. [c.146]

Углеродистая низколегирован-иая и легированная сталь Двухслойная сталь Высоколегированная сталь [c.412]

Сталь высоколегированная хромоникелевая [c.296]

Ограничение ГОСТ 5058—65). — Взамен ОН 22—145—68 22 159.9—71 Сталь высоколегированная коррозионно-стойкая, [c.22]

Стали высоколегированные и сплавы коррозионно-стойкие, [c.23]

Сталь высоколегированная хромоникелевая — 4 4 6 6 6 [c.129]

Для давильных роликов можно применять инструмента1ц.ную и высоколегированную стали, высоколегированный чугун или бронзу. После токарной обработки ролики подвергают тфмической обработке и шлифуют. Материал для давильных роликов не должен иметь склонности к налипанию. Диаметр оси ролика рассчитывают на максимальную нагрузку и удельное давление. Диаметр ролика зависит от диаметра формоизменяемой заготовки чем больше диаметр заготовки, тем больше должен быть диаметр ролика. [c.139]

Применение марганца, технеция и рения и их соединений. Главная область применения марганца — это черная и цветная металлургия (легирующий металл и раскислитель). Малолегированные марганцовистые качественные стали (до 1,5 мае. долей, %, Мп), применяются как конструкционные, пружинные, рессорные и инструментальные стали. Высоколегированные стали, содержащие до 11—14% марганца, обладают большим сопротивлением ударам и износостойкостью и применяются для трущихся деталей (крестовин и стрелок железных дорог, гусениц тракторов и танков, дробильных машин, шаровых мельниц и т. п.). В цветной металлургии широко используются марганцовистые бронзы, латуни, а также сплавы с магнием и алюминием. Манганины (60% марганца, 30% никеля и 10% меди), обладающие высоким электросопротивлением и малым его температурным коэффициентом, широко применяются для изготовления точных элементов сопротивления в электроизмерительных приборах. [c.387]

Область применения анализ алюминиевых сплавов, бронз и латуней, цинковых сплавов, титановых и магниевых сплавов, свинца (в том числе сурьмянистого), припоев, низко- и среднелегированных сталей, высоколегированных сталей (хромоникелевых, вольфрамистых, марганцовистых), чугунов (в том числе легированных), никелевых и других жаропрочных сплавов. Относительная погрешность анализа, как правило, находится в диапазоне 1-3 % от измеряемой величины [c.784]

На основе поверочных расчетов определяется допустимость принятых конструктивных форм, технологии изготовления и режимов эксплуатации если нормативные требования поверочного расчета не удовлетворяются, то производится изменение принятых решений. Для реализации расчетов по указанным выше предельным состояниям в ведущих научно-исследовательских и конструкторских центрах был осуществлен комплекс работ по изучению сопротивления деформациям и разрушению реакторных конструкционных материалов. При этом для вновь разрабатываемых к применению в реакторах металлов и сплавов (низколегированные тепло-и радиационно-стойкие стали, высоколегированные аустенитные стали для тепловьщеляющих элементов и антикоррозионных наплавок, шпилечные высокопрочные стали) исследовались стандартные характеристики механических свойств, входящие в расчеты прочности по уравнениям (2.3), — пределы текучести ао, , прочности, длительной прочности и ползучести o f. Наряду с этими характеристиками по данным стандартных испытаний определялись характеристики пластичности (относительное удлинение 6 и сужение ударная вязкость й , предел выносливости , твердость, модуль упругости Е , коэффициент Пуассона д, а также коэффициент линейного расширения а. [c.38]

Стали высоколегированные коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные 0X13 7,70 10,5 2,93 [c.35]

Выбор методов неразрушающего контроля сварных соединений сосудов и аппаратов, работающих под давлением, регламентирован РТМ 26-220—75 и РТЛ 26-230—76 . РТМ 26-220—75 распространяется на швы стыковые с толщиной стенки свариваемых элементов от 4 мм и более, выполненные всеми видами автоматической, полуавтоматической и ручной сварки. Указанные руководящие технические материалы предусматривают осуществление контроля при сварке малоуглеродистых и низколегированных сталей, сталей высоколегированных коррозконностойких аустеннтного, аустенито-ферритного и ферритного классов, а также двухслойных сталей с плакирующим слоем из коррозионностойких сталей методами [c.232]

ГОСТ 563е—72. Стали высоколегированные и сплавы коррозиопностой-кие, жаростойкие и жаропрочные. Марки и технические требования.. 1 Л,, Издательство стандартов, 1974. [c.49]