Теплопередача в ряду аппаратов элементов

Основная цель настоящей монографии — описание новых, более эффективных принципов решения проблем разработки автоматизированных систем оптимизации промышленного теплообменного оборудования. Принципы решения проблемы основаны на идее синтеза любых существующих и перспективных видов расчета аппаратов при использовании структурной основы синтеза — обобщенных структур расчетов и ограниченного числа модулей (теплопроводности, теплопередачи в сечении, элементах, рядах и комплексах, гидравлических, экономических, вспомогательных расчетов и др.). [c.9]

Теплопередача в ряду аппаратов или элементов [c.426]

Принципиально новым является разработка обобщающего подхода к решению задач расчета теплопередачи в сечении (глава 5), элементах или аппаратах (глава 6), рядах (глава 7) и комплексах аппаратов (глава 8), обеспечивающего возмоЖ"-ность синтеза единой системы модулей для решения любых задач теплового расчета теплообменников согласно рекомендованной в главе 4 функциональной классификации тепловых расчетов. Эти модули по значимости и сложности реализации являются главными составляющими любых расчетов теплообменников. [c.10]

Способ расчета теплопередачи в элементе при постоянных (осредненных) параметрах и впредь будет одним из основных в практике проектирования теплообменников. Отсюда вытекает задача его универсализации, распространения на ряды и комплексы аппаратов. Ее решение изложено в главах 7 и 8. [c.98]

Каневец Г. Е. Теплопередача в ряду секций с парами элементов.— Алгоритмизация расчета процессов и аппаратов хим. пр-в, технологии и перераб, и транспорта нефти и газа на ЭВМ, 1974, вып. 7, с. 148—151. [c.341]

Существуют традиционные графики = / (Р, 1 ) для различных схем соединений аппаратов в теплообменнике. Эти графики описывают около 70% элементарных схем тока. Не охвачено расчетом более 90% комплексов аппаратов и все ряды из разных элементов. Недостатками такого традиционного подхода являются также громоздкость его реализации на ЭВМ вследствие частного характера методов, неточность расчета на границе области существования процесса теплопередачи. [c.421]

Приведенные обобщенные выражения 8д< можно использовать ля расчета поверхности не только элементов, но и рядов и комплексов аппаратов, если для них известны значения индексов противоточности р. Таким образом, область приложения расчетов теплопередачи значительно расширяется. [c.425]

В общем случае перепад температур (iв.к— в.в) разбивается на неравные интервалы б/вг- В результате расчетов в элементах 4—9 блок-схемы (рис. 2-2) получена табличная зависимость 4=/( о) и теплообменник разбит /и+1 сечением на ряд интервалов, внутри которых можно рассчитывать теплопередачу, рассматривая каждый интервал как отдельный аппарат. [c.54]

Схема тока теплоносителей в аппарате, как правило, элементарная, т. е. с точки зрения теплопередачи понятия аппарат и элемент совпадают (например, в противоточных, прямоточ- ных аппаратах без перегородок, в аппаратах смешанного и однократного перекрестного тока). В некоторых случаях аппарат представляет собой ряд элементов (в аппаратах с многократным перекрестным током, аппаратах параллельного тока с поперечными перегородками). Поэтому классификация схем тока теплоносителей в аппарате вырождается в классификацию элементарных схем тока, рассмотренную выше, либо служит частью более общей классификации схем тока теплоносителей в теплообменнике. [c.23]

Алгоритм РОКНО [44] предусматривает оптимизацию по любому из пяти показателей, в том числе по приведенным затратам. В основу алгоритма положен принципиально новый метод расчета теплопередачи в ряду элементов (см. главу 7), аппроксимации новых стандартов и ценников для аппаратов всех жидкостей. [c.295]

Г. Е. Каневцом [53] предложен более общий метод расчета теплопередачи в элементах, рядах и комплексах аппаратов, реализованный в больщинстве отечественных алгоритмов технико- экономнческой оптимизации теплообменников. Указанный метод свободен от перечисленных выще недостатков. Поэтому мы рекомендуем его к практическому использованию и приводим его краткое изложение. [c.421]

Реакторы и смесители. Смешение компонентов - важнейший элемент многих производственных процессов. Стадии омыления жировых компонентов и диспергирования мыла и других составляющих в масле являются одними из основных и наиболее сложных и ответственных при производстве мыльных смазок. Как правило, проведение этих стадий совмещают в одном аппарате. В полунепрерывных и ряде непрерывных процессов для указанных операций применяют вертикальные аппараты емкостью до 16 м с конусными или сферическими днищами, снабженные рубашкой для обогрева и механическими перемешивающими устройствами. Применяются рамные, лопастше, якорные, турбинные, шнековые, винтовые и т.п. мешалки. Для обеспечения высоких коэффициен "ов теплопередачи меиалки оборудуют скребкам очищаю- [c.33]

Применение закрученных потоков в массообменных аппаратах позволяет существенно интенсифицирбвать процессы массо- и теплопередачи. В литературе имеются сведения по исследованию закрученных потоков, полученных с применением тангенциальных завихрителей [1,2]. В ряде случаев, однако, для создания компактных массо- и теплообменных аппаратов более подходящими оказываются так называемые осевые завихрители, представляющие собой многолопастные винтовые вставки, снабженные обтекателями. В аннотируемой работе исследовано течение газа постоянной плотности р через трубчатый вихревой элемент — цилиндрический патрубок с осевым завихрителем. Исследование выполнено по методу, разработанному для центробежных форсунок [1]. [c.139]

Наконец, в отходящих газах содержатся примеси некоторых элементов, образующих летучие фториды (молибден, ванадий и т. д.). Таким образом, газы, выходящие из аппаратов фтор11рования, представляют собой сложные многокомпонентные системы. Извлечение гексафторида урана из этих газовых потоков сопряжено с преодолением ряда трудностей техиологического и аппаратурного характера. Эти трудности обу-слоилепы двумя обстоятельствами. Прежде всего к гексафториду урана, перерабатываемому на газодиффузионных заводах, предъявляются высокие требования по чистоте (содержание примесей в нем должно быть очень малым — соответствующим ядерной чистоте материалов). Второе затруднение связано со свойствами самого гексафторида урана, который в обычных условиях конденсируется из газа в твердое, создавая тем самым сравнительно плохие условия теплопередачи в конденсационном процессе. Вследствие высокой химической активности и токсичности гексафторида урана все процессы (в том числе и конденсацию) необходимо осуществлять в герметичной аппаратуре, а из выбрасываемых в атмосферу газов нужно улавливать даже следы гексафторида урана. [c.314]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология