Каталитические процессы газификация угля

Подвижность катализатора и непрерывное изменение границы раздела катализатор — уголь во всех реакциях газификации вызывает трудности при интерпретации данных о газификации. Динамические свойства системы цолжны быть использованы при разработке модели процесса газификации, а также должны быть включены в рассмотрение усовершенствованных каталитических систем. Степень подвижности и равновесие между процессами диспергации и агломерации каталитических частиц в условиях газификации могут определять их активность. [c.251]

За последнее время в литературе много внимания уделяется технологии разрабатываемого нового каталитического процесса в цепи уголь — газ - метанол — бензин [б]. На рис. 2 приведена одноступенчатая схема получения бензина из природного газа через метанол и схема непосредственной газификации угля в метанол с дальнейшим преобразованием его с помошью цеолитного катализатора в высокооктановый бензин. [c.15]

Определение характеристик угля имеет особенно важное значение при каталитических исследованиях процесса газификации, поскольку в нем проявляется резкое несоогветствие между физическими и химическими эффектами [19]. Определение удельной поверхности углей и углеродсодержащих веществ сложно, поскольку их поверхность значительно изменяется в зависимости от степени пиролиза и сухой перегонки. Уголь имеет высокоразвитую микропористость, которая может составлять в сильно окисленном угле до 80% от объема пор [20]. Некоторые поры имеют размеры 0,5—0,8 нм, что приводит к серьезным диффузионным ограничениям и к ошибкам в определении удельной поверхности, если адсорбционные измерения были проведены методом БЭТ при —196 °С [17]. Микропори- [c.248]

Восстановление (иногда каталитическое) водяного пара различными углеродсодержащнми веществами (кокс, уголь, остаточные фракции перегонки нефти, мазут, бензин, природный газ, метан и др.) при высокой температуре. Газообразное и жидкое сырье перерабатывают в технике с помощью специальных методов (см. 15.3). Кокс и уголь подвергают газификации под давлением (см. 14.3) или при нормальном давлении, при этом образуется водяной газ —смесь монооксида углерода, водорода и в небольших количествах других газов. Для получения водяного газа через слой порошка угля или кокса пропусйают водяной пар, обогащенный кислородом . Процесс проводят- в непрерывно действующем реакторе (генераторе Винклера) при 1000°С. Основная реакция этого процесса [c.264]

Процесс ogas. Процесс разрабатывается одновременно в США и Англии. Он получил название от начальных букв английских слов уголь, нефть, газ. Многоступенчатый пиролиз угля в кипящем слое проводят под избыточным давлением 0,3—0,5 МПа, Конечными продуктами процесса являются жидкое горючее и синтетический метан. Кокс, получаемый в процессе, поступает на паровоздушную газификацию. Полученный генераторный газ смешивают с отходящими газами пиролиза и подвергают дальнейшей обработке и каталитическому метанированию. Пиролиз ведут при помощи рециркулирующего в системе раскаленного полукокса и горячего генераторного газа. Сооружена опытная установка производительностью 36 т угля в сутки. [c.330]