Волокна медноаммиачные поливинилспиртовые

Сушку гидрофильных волокон (напр., вискозных, медноаммиачных, поливинилспиртовых) проводят в две стадии. Вначале прп 100—120 С удаляют свободную воду, затем при 70—80 °С— связанную воду, к-рая образует с полимером межмолекулярные связи. Содержание связанной воды достигает в гидратцеллюлозных волокнах 35% от массы сухого полимера. Применение относительно низкой темп-ры на второй стадии сушки связано с тем, что прп более высокой темп-ре происходит пересыхание (т. н. ороговение ) поверхности волокон и, следовательно, резкое снижение скорости сушки. [c.268]

Для волокон из гидрофильных полимеров (вискозных, медноаммиачных, поливинилспиртовых, полиамидных) ослабление межмолекулярных взаимодействий наблюдается при обработке их водой или другими соединениями, содержащими гидроксильные группы (растворы щелочей, глицерин, фенолы и т. п.). При такой обработке гидрофильные волокна набухают, усаживаются, прочность их уменьшается, исчезает извитость,, они становятся пластичными, т. е. теряют формоустойчивость.. [c.83]

Вискозная техническая нить и штапельное волокно Текстильная нить из хлорированного поливинилхлорида Поливинилспиртовые техническая нить и штапельное волокно Медноаммиачная текстильная нить Медноаммиачное штапельное волокно [c.102]

К химическим волокнам относятся искусственные и синтетические волокна. Искусственные волокна получают на химических предприятиях, но из природного сырья как органического (целлюлоза), так и неорганического (соединения кремния, металлы, их сплавы) происхождения. Химические волокна производят из синтетических полимеров полиамидов, полиэфиров, гюлиакрилонитрилов, полиолефинов и др. Наиболее распространенным искусственным волокном является вискозное. В эту же группу входят медноаммиачное и ацетатные волокна. Вискозное и медноаммиачное волокна, состоящие из гидратцеллюлозы, часто называют также гидратцеллюлозными. Искусственные неорганические волокна находят ограниченное применение для изготовления текстильных материалов бытового назначения. Из группы синтетических волокон в наибольших масштабах используются полиамидные (капрон, найлон), полиэфирные (лавсан, терилен) и полиакрилонитрильные (нитрон, орлон) волокна. В дальнейшем в сырьевом балансе текстильной промышленности займут достойное место такие синтетические волокна, как, например, полиолефиновые (полипропиленовое), полихлорвини-ловые (хлорин), поливинилспиртовые (винол). [c.7]

После вытяжки осуществляют релаксацию или термофиксацию волокна. При мокром способе, в отличие от др. методов, структура и свойства волокна существенно зависят от способа его сушки. Если сушку проводят под натяжением, получаемое волокно при смачивании дает усадку. При сушке происходит также необратимое сплющивание (коллапсирование) пор, вследствие чего снижается сорбционная способность волокон, особенно по отношению к красителям. Скорость Ф. в. при мокром способе вследствие медленного протекания диффузионных процессов и большого гидродинамич. сопротивления осадительной ванны не превышает 100—150 м1мин. Число отверстий в фильере достигает 12 000—20 ООО и да ке 100 000 — 150 ООО. По этому методу в основном производят штапельные волокна — вискозные, полиакрилопитрильные, поливинилспиртовые. Комплексные нити производятся по мокрому способу практически только из вискозных р-ров (вискозный шелк и корд) и в небольших количествах — из р-ров нолиакрилонитрила. Предпочтение в этом случае по экономич. соображениям отдается выпуску нитей повышенной толщины. По мокрому способу производятся также медноаммиачные волокна. [c.377]

После выпуска в свет первого издания прошло 6 лет. За это время промышленность химических волокон продолжала быстро развиваться. В настоящее время в СССР и в других странах в больших количествах выпускаются не только искусственные (вискозные, медноаммиачные и ацетатние), но и синтетические волокна (полиамидные, полиэфирные, полпакрилони-трильные, поливинилспиртовые, поливинилхлоридные, полиолефиновые). [c.4]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология