Сушка гидрофильных волокон

Сушку гидрофильных волокон (напр., вискозных, медноаммиачных, поливинилспиртовых) проводят в две стадии. Вначале прп 100—120 С удаляют свободную воду, затем при 70—80 °С— связанную воду, к-рая образует с полимером межмолекулярные связи. Содержание связанной воды достигает в гидратцеллюлозных волокнах 35% от массы сухого полимера. Применение относительно низкой темп-ры на второй стадии сушки связано с тем, что прп более высокой темп-ре происходит пересыхание (т. н. ороговение ) поверхности волокон и, следовательно, резкое снижение скорости сушки. [c.268]

Сушка гидрофильных волокон, содержащих влагу в количествах, превышающих эту критическую величину (критическое влагосодержание), происходит с постоянной скоростью (см. рис. 9.2, точка Wq). Ниже Wq влага из гидрофильных волокон удаляется с трудом, а небольшие количества воды (менее 0,5%) в условиях обычной сушки практически вообще не могут быть удалены. [c.263]

Глубокие структурные изменения происходят и при сушке гидрофильных волокон. Набухание этих волокон в воде и воздействие тепла во время [c.263]

Механизм сушки гидрофильных волокон принципиально отличается от сушки гидрофобных волокон, но в обоих случаях обработка их является тепловой и осложняется при сушке гидрофильных волокон пластифицирующим действием воды. [c.107]

Например, по экспериментальным данным, для капроновых волокон при W = 0 температура стеклования равна 69 °С, а при W=2% около 25 °С для влажных гидратцеллюлозных волокон температура стеклования 7 с снижается еще сильнее. Поэтому сушка гидрофобных волокон происходит быстро и при температурах ниже 7 с, а сушка гидрофильных волокон — значительно медленнее и при температурах выше 7с. [c.109]

При этом наиболее заметно проявляются различия между сушкой волокон в свободном или натянутом состоянии. При сушке в свободном состоянии резко уменьшается модуль эластичности и увеличивается относительное удлинение I, диффузионные свойства волокна, характеризуемые коэффициентом диффузии О, почти не изменяются. При сушке гидрофильных волокон в натянутом виде Мд и I изменяются мало, а диффузионная константа уменьшается [16]. [c.110]

Экспериментальные данные о значениях Wo, Тс при сушке гидрофильных волокон в литературе практически отсутствуют, и выбор оптимальных условий сушки для получения волокон и нитей с постоянными свойствами (Мд, О, 5о) в настоящее время затруднен. [c.110]

Принципиально иначе должны быть устроены сушилки для сушки гидрофильных волокон. [c.111]

При сушке гидрофильных волокон с повышением температуры сушильных газов и понижением их влагосодержания, т. е. с ростом р2 и уменьшением ф в формуле (7.2), скорость испарения влаги может настолько возрасти, что во внешних слоях намотки волокон в паковке или во внешних слоях высыхающих волокон и нитей резко уменьшится влагосодержание W -а р2 снизится, несмотря на высокую температуру сушки, т. е. скорость сушки при температуре выше критической кр начнет снижаться вместо увеличения (рис. 7.2). [c.111]

Однако в результате такого смягчения условий увеличивается продолжительность сушки гидрофильных волокон до 3—6 сут, а это, в свою очередь, может привести к дополнительным структурным изменениям. [c.112]

Другой особенностью сушки гидрофильных волокон токами высокой частоты является образование тепла внутри волокна, а не его передача волокну извне. Благодаря этому тепловое движение и диффузионное перемещение влаги в волокне происходят в одном направлении — изнутри к поверхности в этом случае пересыхание (ороговение) волокон становится невозможным. [c.112]

Сушка гидрофильных волокон токами высокой частоты протекает очень быстро (5—20 мин) [21] и, по-видимому, более равномерно, чем сушка нагретыми газами. [c.112]

Таким образом, условия сушки гидрофильных волокон оказывают сильное влияние на их молекулярную и надмолекулярную структуру. Пока еще не найдены способы создания равномерной структуры волокон в процессе их сушки. [c.113]

Процессы дополнительного структурообразования протекают сравнительно медленно и могут оказывать влияние на структуру волокна только в отдельных случаях, например при медленной сушке гидрофильных волокон (см. гл. 7). Релаксационные процессы протекают очень быстро и завершаются обычно за 30 с. С этими процессами приходится часто встречаться на третьей стадии тепловой или термопластификационной обработки волокон, например при сушке гидрофильных волокон на жестком каркасе или в свободном виде, при термовытяжке, текстурировании и других видах обработки волокон. [c.96]

Стараясь избежать разнотона при крашении и появления ороговевших волокон, на практике обычно стремятся замедлить сушку гидрофильных волокон, чтобы во всех слоях волокнистой массы или намотки диффузия влаги из глубины к внешней поверхности всегда опережала ее испарение с поверхности волокон. [c.112]

Попытки ускорить сушку гидрофильных волокон без повышения температуры или снижения влажности сушильных газов путем применения высокотемпературной вибрационной сушки [19] и использования перегретого пара [20] позволили улучшить работу производственных сушилок замедленного действия, сократить продолжительность сушки до 24 ч, но различия в структуре верхних и нижних слоев намотки, разноусадочиость нитей, разнотонность при крашении, по-видимому, при этом устранить не удалось. [c.112]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология