Многорядные мешалки лопастные

Наиболее распространенным и используемым в производстве при приготовлении инфузионных растворов является механическое перемешивание с помощью мешалок различной конструкции. Они в зависимости от скорости вращения делятся на тихоходные (0,2-1,3 об/с) и быстроходные (2-30 об/с). Рабочей частью их являются лопасти различной формы, которые крепятся на валу и приводятся во вращательное движе-, ние от электродвигателя через передаточный механизм. По устройству лопастей различают мешалки лопастные, пропеллерные, турбинные в др. Они применяются для перемешивания жидкостей с малой вязкостьк и состоят из двух или большего количества лопастей и даже могут быть многорядными (многоярусными), когда для увеличения объема переме шиваемых слоев на одном валу крепится несколько лопастей на разной высоте. [c.368]

Мощность, потребляемая многорядной лопастной или турбинной мешалкой, приблизительно равна сумме мощностей, потребляемых каждой мешалкой отдельно [13, 14]. Это справедливо только в том случае, когда отношение расстояния между лопастями к диаметру мешалки больше 1. [c.76]

С целью увеличения турбулентности среды при перемешивании лопастными мешалками в аппаратах с большим отношением высоты к диаметру используют многорядные двухлопастные мешалки с установкой на валу нескольких рядов мешалок, повернутых друг относительно друга на ЭО ". Расстояние между отдельными рядами выбирают в пределах (0,3—0,8и),-где д. — диаметр мешалки, в зависимости от вязкости перемешиваемой среды. [c.255]

Для разделения эмульсии нефти или нефтепродукта с водой в основном применяют деэмульгаторы или подогрев эмульсии. В работе [47] авторы предлагают использовать аппарат с многорядной лопастной мешалкой (3-5 рядов лопастей). Предварительно нагретую до 70-80 С эмульсию помещают в такой аппарат и перемешивают 0,5-1,0 ч со скоростью 0,8-1,4 м/с. Затем смесь направляют в отстойник, где происходит разделение на слои нефтепродукта, промежуточной эмульсии, воды и механических примесей. С верха отстойника отбирают практически безводный нефтепродукт. Промежуточную эмульсию выводят с бока отстойника и возвращают на смешение с исходной эмульсией. Выводимую с бока воду направляют на очистные сооружения. Механические примеси выводят с низа отстойника. [c.63]

Применение различных модификаций двухлопастной мешалки (основного типа лопастных мешалок) определяется вязкостью Лхидкости и напряжением сдвига. На рис. 1-10 показан смеситель с многорядной лопастной мешалкой и горизонтальными отражательными перегородками, расположенными между лопастями. Перегородки изменяют направление линий тока и препятствуют образованию центральной воронки. Плоскости лопастей устанавливают таким образом, чтобы они способствовалп образованию потока жидкости от ее поверхности ко дну аппарата. Поскольку зазор между лопастями и перегородками сравнительно ве.лпк, такая мешалка не развивает высокого напряжения сдвига. Повысить напряжение сдвига можно уменьшением зазора между лопастями и перегородками. На рис. 1-11 показана многорядная [c.24]

При перемешивании жидкости с высокой вязкостью для повышения циркуляции можно использовать многорядные лопастные мешалки. Ричардс [14] показал, что мощность, потребляемая трехрядной лопастной мешалкой, повышается на 20%, если расстояние между лопастями увеличить от 0,3 Рд ДО 2 0 . Эксперименты проводили в сосуде диаметром О = 2 Ь , з аполнен-нол вязкой ферментной массой до высоты = 6,68 [c.75]

Претт [14] вывел уравнения расчета коэффициентов теплоотдачи для сосудов цилиндрической и кубической формы с плоским днищем, оборудованных спиральными змеевиками, перемешивание в которых осуществляли одно- или многорядными лопастными мешалками. Претт исследовал 25 различных конструкций и получил следующие уравнения [c.123]

Рис. 11-49. Меситель с многорядной лопастной мешалкой и контрлопастями.

Рис. 9.2.2.1. Схема гидроклассификатора I — корпус аппарата 2 — питаюпшй патрубок 3 — многорядная лопастная мешалка

Справочник химика 21

Химия и химическая технология