Перемешивание лопастными мешалками

Рис. 10-4. Циркуляция жидкости при перемешивании лопастными мешалками.

Затраты энергии на перемешивание лопастными мешалками [c.453]

Процесса поглощения органических загрязнений применяют механическое, гидравлическое или пневматическое перемешивание адсорбента с жидкостью. Разработано большое число реакторов с механическим перемешиванием. Выбор реактора определяется необходимым объемом аппарата, реологическими свойствами перемешиваемой среды и эффективностью использования того или иного типа перемешивающего устройства. Адсорбционная очистка сточных вод активными углями производится при относитель[ю невысоких концентрациях твердой фазы, поэтому, как показывает практика, целесообразно в этих условиях применение лопастных, турбинных или пропеллерных мешалок (рис. VI-32). Наиболее просты в конструктивном отношении лопастные мешалки, представляющие собой устройства из двух или большего числа лопастей прямоугольного сечения, закрепленных на вертикальном или наклонном валу. Такие мешалки вызывают преимущественно круговое вращательное движение жидкости в аппарате и создают незначительный осевой поток, который необходим для поддержания частиц адсорбента во взвешенном состоянии. По этой причине на стенках аппарата, в котором производится перемешивание лопастной мешалкой, устанавливают отражательные перегородки (рис. [c.175]

При перемешивании лопастными мешалками весьма густых жидкостей основная масса жидкости вращается вместе с лопастями, при этом эффективность перемешивания очень незначительна. Для устранения этого отрицательного явления в корпусе аппарата устанавливают режущие приспособления — неподвижные перегородки (рис. 5.6,6). Такие перегородки [c.96]

С целью увеличения турбулентности среды при перемешивании лопастными мешалками в аппаратах с большим отношением высоты к диаметру используют многорядные двухлопастные мешалки с установкой на валу нескольких рядов мешалок, повернутых друг относительно друга на ЭО ". Расстояние между отдельными рядами выбирают в пределах (0,3—0,8и),-где д. — диаметр мешалки, в зависимости от вязкости перемешиваемой среды. [c.255]

При расчете мощности, потребляемой мешалками, необходимо также учитывать добавочные сопротивления в аппарате (в змеевиках, на перегородках стенок, в гильзах термометров и т. п.), увеличивающих расход энергии на перемешивание. При наличии гильзы термометра мощность, потребная для перемешивания лопастными мешалками, увеличивается примерно на 10%, при наличии трубы большого диаметр — на —20%. Включение в аппарат змеевика значительно увеличивает мощность, потребную на перемешивание (в 2 раза и более). [c.268]

Перемешивание лопастными мешалками [c.445]

А — для зернистого продукта с перемешиванием лопастной мешалкой 1 — привод от электродвигателя 2 — мешалка. [c.767]

Внутреннее циркуляционное перемешивание с помощью пропеллерных насосов или рабочего колеса центробежных насосов, размещенных в объеме перемешиваемой среды, иначе классифицируется как быстроходное механическое перемешивание. В рамках такой классификации перемешивание лопастными мешалками относится к тихоходному механическому перемешиванию. [c.445]

При анализе механизма механокрекинга в потоках с большими градиентами скоростей, возникающими при перемешивании лопастными мешалками [577], на примере растворов ДНК и полистирола была устано Влена количественная зависимость между частотой вращения мешалки с острыми ребрами ведущих лопастей и пределом деструкции в разбавленных растворах. При этом было предположено, что в граничном, прилегающем к лопасти слое имеет место ламинарный поток, в котором макромолекулярный клубок растягивается в 5— 18 раз ло сравнению с равновесным стати- [c.249]

В зарубежной практике более широкое распространение получили камеры хлопьеобразования с механическим перемешиванием лопастными мешалками на горизонтальном (рис. 3.5, а) или вертикальном (рис. 3.5, б) валу. Эти камеры характеризуются постоянством гидравлического режима и простотой его регулирования (скорость вращения мешалки, число лопастей) в процессе наладки. Параметры работы камеры хлопьеобразования с механическим перемешиванием, определяют в лабораторных условиях, а затем, используя параметр 01, переносят в промышленные условия. При очистке сточных вод НПЗ I и И систем канализации, прошедших нефтеловушки, процесс хлопьеобразования должен проводиться при изменении критерия 01 в пределах 12000—60000, что соответствует продолжительности пребывания воды в камере в течение 10—15 мин и скорости вращения мешалки 20—100 об/мин. В случае отдельного от последующих сооружений расположения камер хлопьеобразования скорость [c.96]

Если известен также перемешиваемый объем V, то эффективность перемешивания может быть определена при помощи графика (рис. 146), построенного по опытным данным для перемешивания лопастной мешалкой (рис. 142,1) взаимно нерастворимых жидкостей. [c.226]

Применение наклонных лопаток, а также снабжение мешалок несколькими парами лопастей, имеющих наклон в разные стороны (вверх и вниз), способствуют интенсификации перемешивания. Лопастные мешалки обычно имеют небольшое число оборотов (20 — 80 в минуту). [c.390]

Изучение процесса перемешивания лопастными мешалками началось около 25 лет назад, однако и до настоящего времени эта область осталась очень мало изученной. [c.98]

При перемешивании лопастной мешалкой с прямыми лопастями устанавливается преимущественно тангенциальное течение. Ярко выраженное радиальное течение создают турбинные мешалки со статором. К группе мешалок, вызывающих осевой поток, относятся пропеллерные и вибрационные мешалки. [c.29]

Процесс полимеризации стирола начинается в алюминиевом реакторе 3 (форполимеризатор). В реакторе при помощи змеевика поддерживают температуру 75—85° С и обеспечивают перемешивание лопастными мешалками [c.305]

BOM реакторе 5 (форполимеризатор), где при помощи змеевика поддерживают температуру 75—85°С и обеспечивают перемешивание лопастными мешалками для предотвращения окисления стирола в реактор подают азот. Из реактора частично полимеризованная масса (содержание полимера 18—20%) стекает в полимеризационную колонну 4 из хромоникелевой стали. Секционное устройство полимеризатора позволяет регулировать температурный режим, постепенно повышая температуру до 235°С. Для обогрева используется высококипящий органический теплоноситель. Расплавленный полистирол выдавливают при помощи червячного пресса в ванну 6 получаемые при этом твердые прутки или ленты режут в измельчителе 7. [c.324]

Тангенциальное течение, при котором жидкость в сосуде движется параллельно пути, описываемому мешалкой (рис. 7). Вытекание жидкости из пространства между лопастями мешалки и ее подсасывание к мешалке незначительны. Перемещение в вертикальном направлении ничтожно. Перемешивание происходит за счет вихрей, возникающих по контуру лопаток. Качество перемешивания будет наихудшим, если скорость вращения жидкости окажется такой же, как и скорость вращения мешалки. Преимущественно тангенциальное течение имеет место при перемешивании лопастными мешалками с таким числом оборотов, [c.37]

При перемешивании лопастной мешалкой маловязких жидкостей с увеличением диаметра и ширины лопастей происходит увеличение диаметра и высоты слоя жидкости, которая движется практически с одинаковой скоростью и параллельно лопастям мешалки (область статического вращения). Чем больше диаметр этой области течения, те.м хуже будет перемешиваться жидкость. Однако с увеличением вязкости жидкости диаметр области статического вращения уменьшается. Таким образом, при перемешивании высоковязких жидкостей и паст лопастными мешалками большого диаметра с лопастями большой ширины возникают достаточно благоприятные линии тока. Как уже было сказано выше, одновременно с увеличением диаметра мешалки возрастает ее насосное действие. В дальнейшем будет показано, что именно насосное действие мешалки оказывает влияние на время, необходимое для перемешивания. [c.89]

Графики, приведенные на рис. 50 и 51, могут быть полезны для определения Кк при перемешивании лопастными мешалками, которым Раштон не уделил достаточного внимания. [c.144]

При перемешивании лопастными мешалками весьма густых жидкостей основная масса жидкости вращается вместе с лопастями, при этом эффективность перемешивания очень незначительна. Для устранения этого отрицательного явления а корпусе аппарата устаиавли-вагот режущие приспособления — неподвижные перегородки (рис. 5-5, б). Такие перегородки устанавливаются также при использовании быстроходных перемешивающих устройств для предотвращения образования воронки на поверхности жидкости. Перегородки могут иметь различную конструкцию, но чаще представляют собой неподвижные прямоугольные пластины шириной 0,05—0,12 диаметра аппарата, закрепляемые у его стенок в вертикальном положении. [c.107]

Гирзекорн и Миллер [131 выполнили ряд исследований ио перемешиванию лопастными мешалками. Ими была получена зависимость мощности от диаметра лопастной мешалки при перемешивании раствора сиропа вязкостью [1 = 8,3 Н с/м, обладающего свойствами ньютоновской жидкости. Опыты проводились на системе со следующими геометрическими характеристиками [c.74]

Мощность, затрачиваемую в системах с перемешиванием лопастными мешалками, можно рассчитать по кривым мощности, полученным Раштоном, Костичем, Эверетом и Улом (рис. 1У-14). Используемые в уравнении (11,4) значение постоянной С для лопастых мешалок даны в табл. 3 (стр. 58). [c.76]

Кристаллохимические особенности синтетирсских минералов. Калиевую, натриевую и аммониевую основные сернокислые соли синтезировали из водных растворов солей с концентрацией 250 г/дм , в которые вводилась добавка. где , с таким расчетом, чтобы молярное отношение составило 1 3. Продолжительность изотермической выдержки при 175 °С составила I ч. Синтез проводили в стальном автоклаве емкостью 1,5 дм ,футерованном фторопластом, при непрерывном перемешивании лопастной мешалкой. После принудительного охлаждения автоклава осадки промывали горячей водой и выдерживали до постоянной. лассы при С. Оксониевая соль образовалась в результате гидролиза водного раствора концентрации 50 г/дм при температуре изотермической выдержки 150 °С. [c.57]

Общей основой конструирования газо-жидкостиых диспергаторов является моделирование с последующей экстраполяцией полученных на модели результатов до размеров промышленного аппарата. Купер и др. исследовали абсорбцию кислорода из воздуха водным раствором сульфита натрия в сосуде с перегородками при перемешивании лопастными мешалками и сребренными дисками. Результаты показали, что эксплуатационные характеристики геометрически подобного оборудования независимо от размеров можно представить с помощью соотношения, показанного на рис. 1-128. [c.93]

Хранилища фирмалина, т,о,ижны быть устроены так, чтобы по возможности предотвратить выпадание твердого параформа, что легче происходит при низких температурах и прп отсутствии перемешивания или циркуляции, поэтому хранилища должны находиться либо в утепленном помещении (зимой), либо иметь внутри паровые змеевики. Желательно создание системы непрерывной или эпизодической циркуляции фор.малина или же частый спуск его в расходную линию. Рекомендуется также производить перемешивание лопастными мешалками, которыми должны быть снабжены хранилища. Часто применяют сжатый воздух, однако при этом несколько снижается концентрация формалина (приблизительно на 5%). [c.377]

Кристалпы типа шиш-кебаб попучены из 2,5 вес.%-ного раствора в ксилоле при перемешивании лопастной мешалкой со скоростью 1200 об /мин. Кри вые попучены на сканирующем калориметре при скорости нагревания 4 град/мин на образцах весом около 1 мг. Температура кристаллизации ука- [c.278]

При анализе механизма механокрекинга в потоках с большими градиентами скоростей, возникающими при перемешивании лопастными мешалками - , на примере растворов ДНК и полистирола была установлена количественная зависимость между скоростью вращения мешалки с острыми ребрами ведущих лопастей и пределом деструкции в разбавленных растворах. При этом было предположено, что 1В гра-ничном, прилегающем к лопасти слое имеет место лами1на1р1ный поток, в котором маюромолекулярный клубок растягивается -в 5—18 раз по сравнению с равно(весным статистическим и подвергается крекингу под действием гидродинамических сил при соответствующем градиенте. 0К0р01Стей. [c.260]

Лопастные мешалки (рис. 63, а) представляют собой устройства, состоящие из двух или большего числа лопастей прямоугольной формы, закрепленных на вращающемся валу. Основное достоинство лопастных мешалок состоит в простоте и невысокой стоимости изготовления. -Недостатком является неполное перемешивание жидкости в объеме аппарата вследствие слабого потока жидкости вдоль оси мешалки. Лопастные мешалки перемешивают только.те слои жидкости, которые находятся в непосредственной близости от лопастей. Лопастные мешалки нельзя применять для перемешивания вязких жидкостей. Пропеллерные мешалки (рис. 63, б) осуществляют более интенсивное перемешивание. Для создания осевого перемещения жидкости при перемешивании лопастными мешалками и перемешивания всего объема жидкости применяются однорядные мешалки с наклонными лопастями (рис. 64, а) снакло- [c.84]

Возможность перемешивания взаимонерастворимых жидкостей таких как вода и ртуть была доказана опытным путем при гидравлическом режиме Не = 30 ООО. Сосуд был заполнен водой полностью при объеме ртути 0,2 от объема сосуда. Скорость вращения винта составляла 2800 об мин. Эмульсия ртуть—вода образовалась в первые же секунды процесса перемешивания. Добиться такого эффекта перемешивания лопастной мешалкой не удалось [18]. [c.200]

Pao и Мукержи L126J исследовали суспендирование мраморной пыли в воде при перемешивании лопастной мешалкой в трехлитровом сосуде. [c.80]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология