Теплообменники для гликольаминового раствора

Рис. 8.22. Принципиальная схема очистки газа гликольаминовым раствором [23] / — абсорбер теплообменник 5 — отпарная колонна 4—ребойлер 5, конденсаторы

Природный газ в абсорбере движется восходящим потоком навстречу поглотительному раствору и уходит из верхней части абсорбера осушенным и очищенным от НзЗ и СО2. Насыщенный Н25, СО2 и влагой гликольаминовый раствор выходит из нижней части абсорбера, проходит теплообменник 2, где нагревается за счет тепла регенерированного раствора, и подается в отпарную колонну 3. В отпарной колонне насыщенный раствор, стекая вниз по тарелкам навстречу парам, поднимающимся из кубовой части, нагревается до температуры 140 °С, регенерируется и через ребойлер 4 проходит в нижнюю (кубовую) часть отпарной колонны. [c.296]

При гликольаминовой очистке и осушке газа, содержащего до 0,002 объемн.% НгЗ, до 0,3 объемн.% СОг, до 0,3 объемн.% Ог, была обнаружена коррозия корпуса отпарной колонны, труб испарителя и теплообменников под действием насыщенного кислыми газами раствора. Коррозия в этих аппаратах носила локальный характер. Трубные пучки из углеродистой стали в испарителе меняли 2—3 раза в год. Осмотр вырезанных элементов оборудования, контактирующего с регенерированным гликольаминовым раствором, показал отсутствие коррозии под действием этих растворов. [c.304]

На этой установке отпарная колонна вышла из строя через 4 года. Сильная коррозия наблюдалась в нижней части колонны, где происходило бурное выделение кислых газов из гликольаминового раствора и была высокая температура. В ребойлере отпарной колонны пучки из углеродистой стали менялись через 4 месяца работы. Разрушение носило преимущественно язвенный характер. С наибольшей скоростью корродировали трубки на входе пара в ребойлер их толщина в этом месте уменьшалась до 0,5—1 мм. При снижении температуры раствора в ребойлере до 130 °С срок службы пучка из углеродистой стали несколько увеличился. Ребойлер работал около 5 лет. Сильная коррозия наблюдалась и в теплообменниках со стороны регенерированного гликольаминового раствора, особенно на его горячих ходах. Срок службы пучка из углеродистой стали не превышал 1 года. Трубные пучки холодильников 1 ликольаминового раствора выходили из строя по причине коррозии со стороны раствора через 1,5—2 года. Участки трубопроводов, транспортирующие насыщенный гликольаминовый раствор с темпе- [c.304]

При содержании в газе больших количеств СОг наиболее подверженные коррозии элементы оборудования трубные пучки теплообменников, отдельные секции отпарной колонны, высокотемпературные трубопроводы насыщенного гликольаминового раствора — следует изготовлять из нержавеющей стали типа Х18Н10Т. [c.306]

На другой установке гликольаминовой очистки газа [40] был испытан теплообменник с трубным пучком из алюминиевого сплава марки 3S (1,2% Мп, 96,5°/о А1), решетки выполнены также из сплава алюминия. Условия испытания были следующие среда — 22% МЭА, 71% ДЭГ, 7% НгО молярное отношение СО2 H2S в насыщенном растворе равно 5 температура регенерированного раствора на входе 150°С, насыщенного раствора на выходе—107°С. [c.305]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология