Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Принципиальные схемы очистки

Рис. 1У-76. Принципиальные схемы очистки газа горячими растворами поташа Рис. 1У-76. <a href="/info/24285">Принципиальные схемы</a> <a href="/info/146622">очистки газа горячими растворами</a> поташа

Рис. 54. Принципиальная схема очистки газа физическим поглотителем. Рис. 54. Принципиальная схема очистки <a href="/info/946988">газа физическим</a> поглотителем.
Рис. 79. Принципиальная схема очистки прессованного фенантрена по разработкам ВУХИН Рис. 79. Принципиальная схема очистки прессованного фенантрена по разработкам ВУХИН
Рис. S.S. Принципиальная схема очистки дезактивированного катализатора. Рис. S.S. Принципиальная схема очистки дезактивированного катализатора.
    Принципиальные схемы очистки производственных сточных вод приведены на рис. 7.2 и 7.3. [c.235]

    Ркс. 9.8. Принципиальная схема очистки ОКГ [c.208]

    Каталитическая очистка газов от органических вешеств. Наиболее часто применяется следующая принципиальная схема очистки. Очищаемые газы проходят отбойники и циклоны для отделения конденсата и взвешенных частиц, захваченных газовым потоком. Затем газы нагревают в рекуперативных теплообменниках и в подогревателе до температуры реакции и направляют в реактор. Автотермическое проведение процесса возможно при содержании горючих примесей 5-10 г/м (адиабатический разогрев таких смесей 150-300 град ), при меньшем [c.367]

    Принципиальная схема очистки дезактивированного катализатора приведена на рис. 5.5. Дезактивированный катализатор поступает на инерционный грохот для рассева его на две фракции. Фракция гранул размером менее 7 мм направляется на переплав, более 7 мм — в приемный бункер перед вибромельницей М-230 для его очистки. Первично очищенный катализатор направляется через бункер во вторую вибромельницу. Сплав после второй мельницы поступает в сборник и по мере надобности направляется на активацию. [c.160]

    Принципиальная схема очистки газа синтетическими цеолитами показана на рис. У-6. [c.301]


Рис. II1-6. Принципиальная схема очистки и осушки газа от HjS и СО2. Рис. II1-6. Принципиальная схема очистки и осушки газа от HjS и СО2.
Рис. 1Х-7. Принципиальная схема очистки раствора при рафинировании чер- Рис. 1Х-7. Принципиальная схема очистки раствора при рафинировании чер-
Фиг. 111. Принципиальная схема очистки масел избирательными растворителями. Фиг. 111. Принципиальная схема очистки масел избирательными растворителями.
    Принципиальная схема очистки газа от сероводорода мышьяково-щеточным способом приведена на рис. 171. [c.327]

Рис. 175. Принципиальная схема очистки газа от углекислоты под Рис. 175. Принципиальная схема очистки газа от углекислоты под
Рис. 1-5. Принципиальная схема очистки прямоточного парогенератора блока 300 Мет. Рис. 1-5. Принципиальная схема очистки <a href="/info/121860">прямоточного парогенератора</a> блока 300 Мет.
Рис. 6.12. Принципиальная схема очистки и осушки газа процессом Селексол Рис. 6.12. Принципиальная схема очистки и <a href="/info/28416">осушки газа процессом</a> Селексол
Рис. 1-6. Принципиальная схема очистки прямоточного котла блока Рис. 1-6. Принципиальная схема очистки <a href="/info/802108">прямоточного котла</a> блока
    На рис. 20,2 представлена принципиальная схема очистки изопентана комбинацией методов ректификации и адсорбции. Пентановую фракцию, выделенную из газовых бензинов или другого продукта, подвергают предварительной ректификации в колонне 1, имеющей небольшое число тарелок и работающей при невысоком флегмовом числе. Из колонны выводятся [c.432]

    Принципиальная схема очистки газа в кипящем слое активиро-вапного угля представлена на рис. -4. [c.299]

Рис. У-6. Принципиальная схема очистки газа синтетическими цеолитами 1 — адсорберы 2 — теплообменник з — компрессоры. Рис. У-6. Принципиальная схема очистки <a href="/info/863311">газа синтетическими</a> цеолитами 1 — адсорберы 2 — теплообменник з — компрессоры.
Рис. У1Н-5. Принципиальная схема очистки газа от СО методом конверсии Рис. У1Н-5. Принципиальная схема очистки газа от СО методом конверсии
Рис. III-44. Принципиальная схема очистки газа карбонатным раствором, активированным мышьяком Рис. III-44. <a href="/info/24285">Принципиальная схема</a> <a href="/info/158177">очистки газа карбонатным раствором</a>, активированным мышьяком
Рис. Х1-1. Принципиальная схема очистки коксового газа от окислов азота Рис. Х1-1. Принципиальная схема очистки <a href="/info/109864">коксового газа</a> от окислов азота

    Па рис. 1Х-1 показана принципиальная схема очистки коксового газа от окиси азота окислением в пустых объемах . [c.436]

    Процесс хлорирования проводят в хлораторах периодического и непрерывного действия, напорных и вакуумных. Принципиальная схема очистки вод хлорированием показана на рисунке 25. Хлорирование проводится в емкости, включенной в систему циркуляции. В инжекторе газообразный хлор захватывается сточной водой, циркулирующей в системе до тех пор, пока не будет достигнута заданная степень окисления, после чего вода выводится для использования. [c.54]

Рис. 6.13. Принципиальная схема очистки газа процессом Сульфинол Рис. 6.13. Принципиальная схема очистки <a href="/info/65160">газа процессом</a> Сульфинол
    Принципиальная схема очистки сточных вод целлюлозно-картонного комбината показана на рис. 9.9. [c.326]

    Принципиальная схема очистки. Технологическая схема процесса зависит от состава природного газа. Если содержание двуокиси углерода меньше содержания сероводорода или если присутствие небольшого количества двуокиси углерода в очищенном газе не препятствует его дальнейшему использованию, очистку проводят в одну ступень. [c.285]

Рис. 3.14. Принципиальная схема очистки ТФК Рис. 3.14. <a href="/info/24285">Принципиальная схема</a> очистки ТФК
    Принципиальная схема очистки бочек этим способом изображена на рис. 115. [c.283]

    Адсорбционный способ очистки абгазного НС1 от органических примесей позволяет проводить глубокую очистку значительного количества хлористого водорода при невысоком расходе адсорбента, особенно при низких парциальных давлениях компонентов, извлекаемых из НС1-газа. На рис. 4-6 приведена принципиальная схема очистки НС1 адсорбционным методом. [c.70]

    Принципиальная схема очистки газа диэтиленгликолем показана на рис. 6.11. [c.298]

Рис. 6.11. Принципиальная схема очистки и осушки газа раствором ДЭГ Рис. 6.11. Принципиальная схема очистки и <a href="/info/28379">осушки газа</a> раствором ДЭГ
    Некоторые новые способы очистки основаны на большой реакционной способности щелочных металлов и многих металлорганических соединений по отношению к ацетиленовым, а также к кислород-, серу- и азотсодержащим соединениям. Применяется суспензия щелочных металлов или алюминийорганические соединения. Глубокая очистка происходит при 70—80 °С за 1,5—2 ч и обеспечивает остаточное содержание перечисленных примесей не более 0,0001—0,0002 % при отсутствии потерь изопрена. Однако этими способами не удается удалить циклопентадиен, поэтому применять их следует в целях доочистки чистого изопрена. Принципиальная схема очистки изопрена от микропримесей с помощью триизобутилалюминия (ТИБА) приведена на рис. 48. Предлагается сочетать алюминийорганические соединения с некоторыми метал- [c.166]

Рис. 6.15. Принципиальная схема очистки сжиженных газов (ШФЛУ) от сернистых соединений Рис. 6.15. Принципиальная схема очистки <a href="/info/93919">сжиженных газов</a> (ШФЛУ) от сернистых соединений
    Принципиальная схема очистки щелочным раствором приведена на рис. 9.7. [c.434]

Рис. 7. Принципиальная схема очистки сточных вод месторождения Кенкияк Рис. 7. Принципиальная схема очистки сточных вод месторождения Кенкияк
    Начертить принципиальную схему очистки продуктов электролиза (СЬ и NaOH). [c.205]

    На рис. 25 показана принципиальная схема очистки толуола путем азеотропной перегонки. Узкокипящая (93—121°) фракция толуольного концентрата непрерывно поступает в колонну К-1 для азеотропной перегонки. Разделяющий агент, содержащий 90% метилэтилкетона (МЭК) и 10% воды (азеотропная смесь), непрерывно подается в количестве, немного превышающем минимум, необходимый для извлечения всех неароматических соединений. Для неароматических соединений, кипящих в интервале 99— 121°, отношение количеств разделяющего агента и неароматических соединений составляет примерно 2 1. Неароматические соединения уносятся в азеотропных смесях с метилэтилкетоном и водой. Очищенный толуол, отобранный в виде остатков, содержит небольшое количество МЭК. Эта смесь поступает в колонну К-2, где МЭК отгоняется вместе с равным [c.130]

    В схемах производств большой единичной мощности, в частности производства аммиака, ABO эффективно используются и во вспомогательных технологических процессах. На рис. 1-8 приведена принципиальная схема очистки азотоводородной смеси [c.20]

Рис. 1-8. Принципиальная схема очистки азотоводородной смеси и регенерации очистных растворов Рис. 1-8. Принципиальная схема очистки азотоводородной смеси и <a href="/info/146788">регенерации очистных</a> растворов
    Ма4Аа28бО 4- О2 = 2Ма4Аз20285 + 28 Тяжелые углеводороды удаляют из ОКГ абсорбцией поглотительным маслом (ПМ), а непредельные углеводороды—каталитическим гидрированием. На рис. 9.8 приведена принципиальная схема очистки ОКГ. [c.208]

    Принципиальная схема очистки газа от угшекислоты под давлением приведена на рис. 175. [c.332]

    Сиособ иредназначен для очистки газа от кислых комионентов в абсорбере. Принципиальная схема очистки газа предлагаемым способом приведена на рнс. 1.2, а на рнс. 1.2, б, в показан абсорбер для осуществления способа очистки газа от кислых компонентов. [c.11]

    Принципиальная схема очистки фитостерина-сырца от твердых мыл на Кехрасском ЦБК и в Лисинском учебно-опытном лесхозе, включает следующие операции. Фитостерин-сырец загружается на мелкую металлическую сетку в растворник, куда подается 20-кратное количество бензина (фракция 80— 120 °С). Стерины растворяются при 80—100 °С в течение 1 ч. Обогрев производится глухим паром. Бензиновый раствор стеринов сливается в куб, где промывается от твердых мыл 20—40 %-ным водным раствором этилового спирта. После слива водно-мыльного спиртового раствора из бензинового раствора в отгонном кубе отгоняется бензин глухим паром. В конце отгонки добавляется острый пар для удаления остатков бензина. Очищенный фитостерин отделяется от воды на фильтре и подсушивается при температуре 80 °С воздухом. [c.103]

Рис. 3.30. Принципиальная схема очистки ТФК по способу фирмы Атосо Рис. 3.30. Принципиальная схема очистки ТФК по <a href="/info/1454662">способу фирмы</a> Атосо

Смотреть страницы где упоминается термин Принципиальные схемы очистки: [c.150]    [c.12]    [c.157]    [c.26]   
Смотреть главы в:

Очистка сточных вод в химической промышленности -> Принципиальные схемы очистки




ПОИСК







© 2026 chem21.info Реклама на сайте