Применение графита, пирографита

Последнее время [32, 34] удалось получить углегрнфнтовый материал (модифицированный графит) с незначительной пористостью без применения полимерных смол (пирографит, стеклографит, рекристаллизопанный графит и т. д.). В частности, пирографит при толщине пленки 20—50 мк сохраняет механическую прочность, высокую химическую стойкость и [c.43]

Из разновидностей искусственного графита наиболее широкое применение в пром-сти находят кусковой графит из кокса и антрацита, пирографит и доменный графит. В общих чертах технологич. схема приготовления искусственного кускового графита включает след, этапы 1) прокаливание исходного углеродсодержащего сырья (коксы, антрациты) при 1300—1400° 2) измельчение материала до 0,09—10 мм 3) смешение измельченного продукта со связующими (кам.-уг. смола или пек, синтетич. смолы) 4) прессование смеси при давлении больше 500 кг/см 5) обжиг прессованных заготовок при темн-рах до 1300 , в процессе к-рого происходит коксование связующих 6) графитация материалов при 2200—3000° в электрич. печах. В зависимости от исходного сырья, связующих добавок, рецептуры смеси, темн-ры и длительности графитации и проч. факторов получаются сорта искусственного [c.156]

Промышленное применение прессованного, литого и пропитанного феноло-формальдегидными смолами графита в виде конструкций, а также различных элементов аппаратуры общеизвестно. Однако в высококонцентрированной серной кислоте при температурах 200—250° С указанные материалы становятся проницаемыми. Концентрированная серная кислота разрушает материал пропитки, чему способствует повышенная температура среды (происходит термическое разложение пропитывающего вещества) такой материал вследствие высокой пористости графита (пористость без пропитки достигает 20% и выше) непригоден к эксплуатации. В настоящее время освоены способы получения непроницаемого графита, обладающего высокой химической стойкостью в 50% H2SO4 при температуре кипения [72]. Детали теплообменных аппаратов, изготовленные из графитовых блоков после их пропитки политетрафторэтиленом, становятся непроницаемыми для жидкостей и весьма стойкими в концентрированной серной кислоте [73]. Непроницаемый графит получают различными методами, в частности,— путем погружения графитовых блоков в расплавленный цирконий или кремний [74]. По данным работы [75], пропитка кремнийорганическими веществами типа лаков К-44 и ЭФ-5 позволяет получать непроницаемый графит, устойчивый в 80%-ной H2SO4 при нормальном давлении и температуре 200° С и при давлении 2 атм и температуре 185° С. Перспективным, по-видимому, является также пирографит с углеродистой пленкой, образующейся при обработке графита в углеводородной среде [76]. [c.67]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология