Алюмосиликатные катализаторы крекинг механическая прочность

Разнообразная формовка позволяет получать частицы любой формы и размеров, регулировать поверхность и пористость катализатора, изменять механическую его прочность. Износоустойчивые контакты, используемые для работы в кипящем слое, лучше формовать методом коагуляции, дающим сферические высокопрочные гранулы. Однако область применения этого метода ограничивается относительно малоподвижными гелями коллоидных веществ. Для осажденных катализаторов наиболее характерна технология крупнотоннажного производства гранулированного алюмосиликатного катализатора крекинга нефтепродуктов. [c.105]

Проблема производства алюмосиликатных катализаторов с высоким индексом активности возникла в связи с разработкой отечественного процесса каталитического крекинга с циркулирующим порошкообразным катализатором. Катализатор — один из решающих факторов, определяющих выходы бензиновых фракций и их состав, а следовательно, и моторные свойства. Основные требования, предъявляемые к катализаторам для промышленных процессов каталитического крекинга, сводятся к следующему. Катализатор должен обладать достаточно высокой каталитической активностью, обеспечивающей оптимальный выход бензинового дистиллята за однократное крекирование сырья при минимальных выходах газа и кокса. У него должна быть механическая прочность, гарантирующая минимальные потери его вследствие истирания за счет пневмотранспорта и других механических факторов. Катализатор должен быть термоустойчив и сохранять свою каталитическую активность и механическую прочность при воздействии температур порядка 500—600 °С в процессе регенерации. [c.208]

Вспомогательные добавки улучшают или придают некоторые специфические физико-химические и механические свойства цеолитсодержащих алюмосиликатных катализаторов (ЦСК) крекинга. ЦСК без вспомогательных добавок не могут полностью удовлетворять всему комплексу требований, предъявляемых к современным промышленным катализаторам крекинга. Так, матрица и активный компонент - цеолит, входящий в состав ЦСК, обладают только кислотной активностью, в то время как для организации интенсивной регенерации закоксованного катализатора требуется наличие металлических центров, катализирующих реакции окислительно-восста-новительного типа. Современные и перспективные процессы каталитического крекинга требуют улучшения и оптимизации дополнительно таких свойств ЦСК, как износостойкость, механическая прочность, текучесть, стойкость к отравляющему воздействию металлов сырья и т.д., а также тех свойств, которые обеспечивают экологическую чистоту газовых выбросов в атмосферу. [c.453]

Метод эрлифта основан на оценке механической прочности адсорбента путем определения износа нри движении в лабораторном эрлифте в определенных условиях. Метод нрИлменяют при определении механической прочности алюмосиликатных гранулированных катализаторов крекинга. Лабораторный эрлифт предста1 ляет собой вставленные одна в другую две стеклянные трубки, стандартизованные но длине и диаметру. На верх трубки-кожуха надевают медпую ударную пластинку, прикрытую сеткой. Внизу трубки вставляют стальной конус, имеющий сопло с капиллярным отверстием, через которое в эрлифт подается воздух. Навеску адсорбента загружают в эрлифт. Сопло через реометр соединяют с воздушной линией, и в эрлифт с заданной скоростью подают воздух. При помощи струи воздуха гранулы адсорбента поднимаются вверх но внутренней трубке, ударяются о медную пластинку и надают вниз в пространство между трубками, где они снова увлекаются струей воздуха, поднимаются но внутренней трубке, ударяются о пластинку и надают вниз. Таким образом адсорбент движется в эрлифте в течение 15 мин. Количество подаваемого в эрлифт воздуха устанавливают по износу эталона. В качестве эталона был взят таб-летироваиный алюмосиликатный катализатор крекинга, применяющийся как эталон на катализаторных фабриках нефтеперерабатывающих заводов. [c.215]

Механическая прочность при истирании железохромового катализатора на алюмосиликатном носителе на 10—15% ниже таковой для алюмосиликатного катализатора крекинга нефтепродуктов, а активность на 10—20% ниже активности железохромового катализатора марки 482. [c.195]

С целью обеспечения установок каталитического крекинга с кипящим слоем катализатором, обладающим высокой механической прочностью и каталитической активностью, разработана технология процесса синтеза алюмосиликатного микросферического катализатора. [c.438]

Разновидности и технология изготовления алюмосиликатных катализаторов сводятся к следующему. Гранулированные (зерна неопределенной формы) естественные алюмосиликатные катализаторы, применявшиеся ранее в крекинг-установках с неподвижным катализатором, вскоре уступили место таблетированным синтетическим катализаторам (фиг. 72). Синтетические катализаторы способствуют меньшему коксообразованию, чем естественные, имеют более высокую механическую прочность, меньше истираются, обеспечивают бо.пее равномерное падение давления сырьевого потока по всему слою катализатора. [c.208]

Алюмосиликатный катализатор раньше готовился активированием естественных глин и применялся в виде зерен или шариков размерами от 2,5 до 6 мм. Этот катализатор об.падает достаточной механической прочностью. Износ от истирания составляет около 2,85 кг па 1 ж материала, подвергаемого крекингу. [c.250]

Высокие эксплуатационные качества катализаторов крекинга, предназначенных для работы в установках с движущимся контактом, зависят прежде всего от высокой стабильности, каталитической активности и высокой механической прочности. Как известно, стекловидные шариковые катализаторы, вырабатываемые катализаторными фабриками, не вполне обладают этими свойствами. В связи с этим имеется необходимость дальнейшего повышения стабильности и улучшения механической прочности шариковых алюмосиликатных катализаторов. [c.379]

Испытание катализатора в лабораторных и на пилотных установках (последнее совместно с ГрозНИИ) показало, что он обладал и в реакции дегидрирования изопентана хорошей стабильной активностью. За 1100 час. работы в неподвижном слое и за 400 час. испытания в движуш,емся слое он практически не изменил своей активности и имел несколько лучшую регенерационную характеристику, чем алюмосиликатный шариковый катализатор крекинга. Катализатор в гранулированном виде обладал удовлетворительной механической прочностью. Таблетки его 3 х 5мм выдерживали нагрузку 2,5 кг мм поперечного сечения. Расход катализатора на укрупненной пилотной установке с эрлифтом высотой И м не превышает 0,47% вес., считая на сырье, что позволяет использовать этот катализатор в системе с движуш,имся контактом [2]. В реакции дегидрирования изопентана были получены следующие данные [31 выход изоамиленов при 550°С и объемной скорости 1 час составлял 36% вес., считая на сырье, при общем выходе непредельных углеводородов С5 изостроения 38% вес., со-деря<ание кокса на катализаторе 3%. Исходя из хороших свойств катализатора, было интересно испытать его в реакциях дегидрирования других углеводородов. [c.405]

Процесс гранулирования изучали на полузаводском оборудовании. Механические свойства образцов характеризовались прочностью на раздавливание (в пГ на гранулу) и прочностью на истирание в эрлифте (в %). За эталон при оценке прочности па истирание был принят таблетирован-ный алюмосиликатный катализатор крекинга типа Гудри с индексом прочности 85—90%- Адсорбционную способность образцов оценивали по парам воды при относительной влажности 0,03 и 100% в статических условиях. [c.191]

Каталитический крекинг проводится преимущественно в паровой фазе при температуре 450—500° и давлении 0,6—1,0 атдлз увеличения выхода из тяжелого нефтяного сырья бензина с повышенным октановым числом и газообразных продуктов, используемых для синтеза органических соединений. В каталитическом крекинге применяют алюмосиликатные катализаторы — твердые высокопористые вещества, состоящие в основном из окиси алюминия. В качестве алюмосиликатных катализаторов могут при меняться как природные продукты, так и синтезированные. Последние получили большее применение. Они активнее и обладают большей механической прочностью и термической устойчивостью, чем природные. Катализаторы обладают способностью адсорбировать на своей поверхности углеводороды при этом происходят [c.183]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология