Схемы раскаточной стойки

Схема установки и устройства барабанного вулканизатора с паровым обогревом показана на рис. 156. Эта установка работает следующим образом. Ткань, покрытая резиновой смесью, подлежащая вулканизации, раскатывается с рулона 1, установленного на раскаточной стойке 2, и поступает в роликовый компенсатор 3. Компенсатор обеспечивает непрерывную подачу ткани в барабанный вулканизатор и постоянную степень натяжения полотнища ткани. Выйдя из компенсатора, ткань огибает направляющий ролик 4 и поступает на полый барабан 5, обогреваемый насыщенным паром давлением 5—6 кг1см . Ткань плотно прижимается к поверхности барабана бесконечной стальной лентой 6, ошбающей поверхность барабана примерно на 4 его окружности. [c.402]

Рис. 120. Схема раскаточной стойки

Рис. У1ПЛ8. Структурная схема агрегатов пропитки и обрезинивания кордов / — раскаточные стойки 2 — гидравлический пресс 3 — питающие ролики 4 — компенсатор 5— стойка 6 — пропиточная ванна 7 — сушильная камера 8. /й — стойки натяжсиия 3 — каландр —компенсатор 72 — Парабаны 13 — закаточные устройства

Схема раскаточного устройства 950-01 дана на рис. 10.4. Оно представляет собой раму на стойках, на которых установлены направляющие ролики 2—6 для приема ткани с первой тележки 12. Тележки с рулонами ткани 11 вкатываются по рельсам, фиксируются тягами и подключаются муфтами сцепления к приводам устройства, [c.195]

Схема агрегата с пятибарабанной сушильной камерой приведена на рис. 117. С раскаточной стойки корд проходит через компенсатор 2, ширительный валик 3 и поступает в пропиточную ванну 4. В пропиточной ванне корд огибает валик 5, находящийся внутри ее, и проходит через пропиточный состав. По выходе из ванны корд проходит между отжимными валками 6, на которых избыток пропиточного состава отжимается и снова стекает в пропиточную ванну. Отжатый корд через щелевидное отверстие в стенке поступает в сушильную камеру 7. [c.423]

А—общий вид Б—схема работы барабанного вулканизатора. 1—фундаментная плита под электромотор и редуктор 2—боковины корпуса машины 5—верхний прижимной вал 4—нижний прижимной вал 5—барабан с паровым обогревом —раскаточная стойка с рулонами невулканизованного материала 7—большая приводная шестерня В—закаточный валик с вулканизованным материалом 9—привод закаточного валика 10—подшипник натяжного барабана II—гидравлический цилиндр для перемещения подшипника натяжного барабана 12—электромотор 75—редуктор 74—натяжной барабан 75—стальная лента 76—хлопчатобумажная прорезиненная лента 77—дублировочные валики 75—рулоны с невулканизовамным материалом 19—раскаточный валик с прокладочным полотном 20—закаточный валнк с прокладочным полотном. [c.404]

На рис. 1Х-26 показана структурная схема автоматической линии пропитки корда ЛПК-200. Корд поступает в обработку с раскаточной стойки через стыковочный пресс (на котором соединяют конец раскатанного рулона с началом нового) в компенсатор стыковки. Из компенсатора корд поступает в пропиточную ванну, а затем в камеру мокрой вытяжки. Затем корд проходит через сушильные барабаны в компенсатор закатки, откуда он закатывается в рулон на одной из двух промежуточных закаток. Работа линии может производиться в режиме наладки (заправки), при котором каждый механизм может работать отдельно, в режиме заправки в системе (применяется для заправки материала из механизма в механизм) и в рабочем режиме, при котором производится обработка корда со скоростью 6—15 м/мин с определенным атяжеиием на участках. [c.218]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология