Пропиточные составы

Таким образом, современная механизированная поточная линия изготовления сердечников транспортерных лент и ремней нарезной конструкции включает сушильные барабаны для сушки и подогрева ткани, два промазочных каландра, каландр для наложения резиновых прослоек, дублер Чижова, компенсаторы для синхронизации работы отдельных машин, раскаточные, закаточные и другие вспомогательные устройства. При применении тканей из химических волокон необходима предварительная их пропитка специальными пропиточными составами на основе синтетических латексов и термореактивных смол (резорцино-формаль-дегидно-латексные пропиточные составы, эпоксидная смола 89, изоцианаты) . [c.529]

КАНАТНЫЕ СМАЗКИ И ПРОПИТОЧНЫЕ СОСТАВЫ [c.349]

Наиболее морозостойкая из всех пропиточных составов. Работоспособна при температуре-50.. .+50 С [c.351]

Канатные смазки и пропиточные составы [c.363]

Число двойных связей в полиэфире соответствует числу молекул непредельной кислоты, участвующих в образовании полиэфира. Обычно вместо малеиновой кислоты берут малеиновый ангидрид. В состав ненасыщенных эфиров для повышения эластичности вводят насыщенные кислоты. Благодаря двойным связям полиэфиры такого состава в присутствии инициаторов вступают в реакцию сополимеризации с непредельными мономерными соединениями или с более сложными соединениями, содержащими двойные связи образуются пространственные полимеры. Пользуясь такой реакцией, можно жидкие исходные составляющие превратить в твердые вещества без выделения летучих продуктов. Это происходит потому, что в процессе реакции не образуются побочные низкомолекулярные продукты и смеси не содержат летучих растворителей. Весьма выгодно использовать такие смеси в качестве заливочных компаундов и пропиточных составов. [c.231]

Б — для использования при получении наплавляемого рубероида, в качестве углеродсодержащей добавки для формовочных смесей в литейном производстве, для пропиточного состава сальниковых пропитанных набивок [c.514]

Выпускаются также различные марки церезина, восковые и пропиточные составы. [c.82]

Термореактивные кремнийорганические полимеры применяются для изготовления изоляционных материалов, слоистых пластиков, красок и пропиточных составов. [c.189]

Гетерогенные системы, называемые эмульсиями, широко распространены в природе (молоко, млечный сок растений и т. д.) , их легко изготовить также искусственным путем (пропиточные составы для придания тканям водонепроницаемости, смазки, маргарин, косметические кремы и т. д.). [c.367]

Другие полиуретаны используются для изготовления пенопластов, лаков, пропиточных составов для тканей и бумаги, а также клеев. [c.393]

Работоспособность каркаса шин в первую очередь определяется качеством применяемого корда. Хлопковый корд постепенно вытесняется кордом из химических волокон, поэтому удельный вес хлопкового корда значительно снизится в общем расходе корда. Для пропитки корда внедряют новые пропиточные составы и новые пропиточно-вытяжные агрегаты. [c.409]

Исследованиями установлено, что наиболее слабым местом в системе корд — пропиточный состав — резина является прочность связи пропиточного состава с резиной и прочность самого пропиточного состава (пленки адгезива). [c.420]

Повышение прочности пленки пропиточного состава достигается введением в пропиточный состав дисперсий активных наполнителей (газовой канальной сажи). [c.421]

Ниже приводятся рецепты сажевых пропиточных составов для пропитки вискозного и капронового корда. [c.421]

Приготовление пропиточных составов [c.422]

Недостаточная прочность связи резины с кордом может возникнуть в результате нарушения установленной скорости пропитки и температуры сушки. Отклонение в привесе корда может быть при несоблюдении установленной скорости пропитки и продолжительности контакта корда с пропиточным составом. При увеличенной скорости пропитки влажность корда повышается. [c.425]

Складки на корде возникают от перекоса валков и от плохой расправки корда. Налипание сгустков пропиточного состава и засорение корда бывают при засорении сушильной камеры и поверхности роликов и барабанов. В этом случае необходима очистка корда специальными щетками. Масляные пятна — результат плохого состояния устройства для смазки. [c.425]

С целью более глубокой пропитки корда на современных агрегатах применяют иногда предварительную пропитку и насыщение корда водой или щелочным раствором латекса небольшой концентрации. Очистка корда от пыли перед пропиткой улучшает смачивание корда пропиточным составом и качество пропитки корда. [c.426]

В табл. 10.4 представлены рекомендуемые пропиточные составы и обмазки для прокладок из па- [c.382]

Рекомендуемые пропиточные составы и обмазки для прокладок из паронита и картона [c.384]

Полиамиды вследствие удачного сочетания многих ценных технических свойств являются одним из важнейших конструкционных материалов для автомобильной и авиационной промышленности, для машино- и приборостроения. Из полиамидов изготовляют подшипники, шестерни, лопасти судовых гребных винтов и вентиляторов и другие детали, медицинские инструменты, пленочные материалы и химически стойкие покрытия. Высокая эластичность, прочность и способность к волокнообразова-нию позволяют применять полиамиды для производства тканей, меха, ковров, кордных тканей, искусственной кожи. Смешанные полиамиды используют для получения лаков, клеев и пропиточных составов. [c.84]

Прочность связи резин с необработанными химическими волокнами, такими как вискозное, полиамидное и полиэфирное волокно, очень мала. Для повышения аги езии между волокнами и эластомерами волокна рекомендуется обрабатывать пропиточными составами. Полиамидные волокна обычно обрабатывают латексно-смоляными пропиточными составами на основе натурального латекса или водных дисперсий синтетических эластомеров. В процессе ва (ьцевания полиамидное волокно, обладающее высокой гибкостью и усталостной выносливостью, проявляет высокую устойчивость к измельчению. [c.180]

Основной результат - новые специализированные ггродукты на базе элементной серы. Применение этих продуктов в качестве пропиточных составов позволи ю установить их универсальность. Выявлено, что разработанные составы являются эффективными гидрофобизаторами практически всех строительных материалов бетона, кирпича, шифера, штукатурки, минеральной ваты и др. Варьированием состава композиций и режима обработки можно подобрагь опгимазьный для каждого материала состав и режим. Главная отличительная особенность предложенного класса гидрофобизаторов на основе серосодержащих композиций их долговечность, стойкость к воздействиям [c.37]

Диметиламиновая соль каптакса (ДМАСК) применяется в качестве растворимого в воде ускорителя при изготовлении пропиточных составов для корда из латекса СКС-30. [c.139]

Для приготовления пропиточных составов в настоящее время в отечественной промышленности применяют различные латексы СКС-ЗОШХП, СКД-1, СКМВП, СКС-30-1. [c.420]

Применение латекса СКС-ЗОШХП вместо латекса СКС-ЗОШ Б пропиточных составах приводит к значительному повышению прочности связи корда с резиной и к повышению эксплуатационных качеств шин. При введении ускорителей в латексно-резор-цин-формальдегидные пропиточные составы повышения прочности связи резины с кордом не наблюдается. Нет необходимости вводить в пропиточный состав серу, так как возможна миграция ее в пропиточный состав из обкладочной резины. [c.421]

Основными коллоидно-химическими свойствами латекса, ха-рактеризукшими его пригсдгссть для приготовления пропиточных составов, являются устойчивость к разведению водой, к введению различных ингредиентов (белков, смол, наполнителей), к механическому перемешиванию и к температурным изменениям. [c.422]

Экспериментальные данные показывают, что оптимальной концентрацией пропиточного состава является концентрация в пределах 8—10%. Коли1ество отложившегося на корде пропиточного вещества должно составлять 8—1 2%. [c.422]

Латексно-резорцин-формальдегндные сажевые пропиточные составы на основе дивинил-стирольного латекса готовят путем смешения резорцин-формальдегидного раствора и сажевой дисперсии с латексом. Для приготовления резорцин-форма.г ьдегид-ною раствора 6ер>т технический резорцин и формалин. [c.422]

Схема агрегата с пятибарабанной сушильной камерой приведена на рис. 117. С раскаточной стойки корд проходит через компенсатор 2, ширительный валик 3 и поступает в пропиточную ванну 4. В пропиточной ванне корд огибает валик 5, находящийся внутри ее, и проходит через пропиточный состав. По выходе из ванны корд проходит между отжимными валками 6, на которых избыток пропиточного состава отжимается и снова стекает в пропиточную ванну. Отжатый корд через щелевидное отверстие в стенке поступает в сушильную камеру 7. [c.423]

Лабораторн Й контроль качества пропитки корда производят путем определения влажности корда, его массы н прочности связи резины с кордом. Прочность связи резины с кордом определяют прн разработке рецептуры пропиточных составов и периодическом контроле производственного процесса. [c.425]

Уже на этой стадии развития химии фенольных смол Бакеланд предложил использовать эти смолы для получения плит и труб из гетинакса [32], для изготовления бесшумных зубчатых колес [33], шпатлевок, клеев, пропиточных составов для электротехнических изделий, например соленоидов [34]. Уже тогда он отметил понп-женную реакционную способность о- и л-крезолов и рекомендовал применять их в тех случаях, когда требовалось понизить скорость отверждения ФС и уменьшить хрупкость получаемого продукта отмечена была и повышенная реакционная способность и-крезола [36]. Для уменьшения хрупкости отвержденных ФС Бакеланд предложил также применять фенил- и крезилфосфаты [37], а для повышения пластичности ФС — использовать тунговое масло последнее можно было использовать и для получения на его основе смол [38]. В 1915 г. им был запатентован [39] процесс производства волокнистых плит на фенольном связующем по этому способу волокнистую пульпу диспергировали в растворе ФС и затем осаждали смолу на волокна действием кислых солей. [c.15]

В качестве нрониточных составов применяют поливпннлацетат-ные дисперсии, карбамидоформальдегидные и карбамидомелами-новые, фенольные и фенолорезорциновые смолы. Количество пропиточного состава составляет примерно 80—150 г/м . Отверждение проводят при комнатной температуре или при температурах до 60 °С и давлении 0,015—0,5 Н/мм . Продолжительность отверждения определяется рецептурой клеевого состава, типом применяемого отвердителя и температурой. [c.194]

Армированное химически стойкое лакокрасочное покрытие на основе эпоксидных и совмещенных эпоксидных материалов. Такие покрытия следует наносить при температуре окружающего воздуха не ниже +15°С и относительной влажности не более 70 %. Для армирования покрытий применяют стеклоткани для кислых сред — ТСФ/7А/6п, а также щелочного алюмо-магнезиального стекла № 7А для воды — ТСФ/7А/7П для нейтральных и щелочных сред — бесщелочные стеклянные ткани на основе алюмоборосиликатного стекла марок Т-11 (бывшие АСТТб-Сг), Т-12, Т-13, Разрешается применять и другие марки тканей, предусмотренные проектом. Армированные окрасочные покрытия нужно выполнять в такой технологической последовательности грунтовка основания и его сушка нанесение наклеечного состава с одновременной наклейкой и прикаткой слоя армирующей ткани и выдержкой ее в течение 2— 3 ч пропитка наклеенной ткани пропиточным составом и его сущка послойное нанесение покровных составов с сушкой каждого слоя послойное нанесение защитных составов с сушкой каждого слоя выдержка нанесенного покрытия. [c.152]

Технология резины (1967) -- [ c.421 , c.422 ]

Товарные нефтепродукты, их свойства и применение Справочник (1971) -- [ c.379 , c.380 ]

Товарные нефтепродукты (1978) -- [ c.435 ]

Технология резины (1964) -- [ c.421 , c.422 ]

Неионогенные моющие средства (1965) -- [ c.346 , c.347 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология