Фильтры ленточные капиллярные

В ленточных капиллярных фильтрах (рис. 22, в) жидкая фаза с спензии всасывается капиллярами войлочной ленты 3, а твердая фаза остается на ленте /. Промытый осадок обезвоживается такими же лентами. Эти фильтры применяют для фильтрации суспензий с небольшим содержанием жидкой фазы. Достоинства этих фильтров простота конструкции, отсутствие вспомогательных устройств для создания разрежения пли давления, довольно значительная производительность. [c.55]

Ленточные капиллярные фильтры. В фильтрах этой конструкции (рис. 153) используется бесконечная фильтрующая лента / (из ткани), натянутая на направляющие ролики. [c.237]

Ленточный капиллярный фильтр [7]. В этом фильтре вместо разности давлений используются капиллярные силы, под действием которых жидкая фаза суспензии проходит через поры фильтровальной перегородки, проникает в поры достаточно толстого слоя всасывающего материала и задерживается в них. Жидкая фаза суспензии удаляется из всасывающего материала при отжимании его между балками или продувании через поры этого материала нагретого воздуха. [c.351]

С.хема работы ленточного капиллярного фильтра показана на рис. ХП-18. Бесконечная фильтровальная лента / (например, из тонкой хлопчатобумажной тканн) натянута на направляющие ролики и движется при соприкосновении с бесконечными всасывающими войлочными лентами 2. Ленты 2 также натянуты на направляющие ролики и приводятся в движение валиками 3, которые одновременно отжимают эти ленты. На нижнем участке пути лента / поддерживается бесконечной сеткой 4. [c.352]

Рис. ХП-18. Ленточный капиллярный фильтр

Ленточные капиллярные фильтры. В фильтрах этой конструкции (рис. 121) движется бесконечная фильтрующая лента 1 (из ткани), натянутая на систему направляющих роликов. [c.188]

В ленточных капиллярных фильтрах (фиг. 21, е) жидкая фаза суспензии всасывается порами войлочного полотна 3, а твердая фаза остается на полотне 1. Промытый осадок обезвоживают путем соприкосновения с такими же лентами. Фильтры применяются для фильтра- ции суспензий с небольшим содержанием жидкой фазы. Достоинством, этой конструкции является ее простота, отсутствие вспомогательных устройств для создания разрежения или давления и довольно значительная производительность. [c.51]

Таким образом, в капиллярных ленточных фильтрах действие вакуума заменено всасывающим эффектом капиллярных сил. [c.238]

Лабораторные оценки кондиционирующего действия полиэлектролитов часто включают опыты с тканевыми фильтрами,, на воро нке Бюхнера и опыты по капиллярному всасыванию. Наибольшую информацию дают опыты с тканевыми фильтрами, но они трудоемки для работы с биологическими осадками. Для выбора лабораторного метода следует рассмотреть природу осадка и оценить точность эксперимента. Осадки, которые сильно неоднородны по составу или имеют масляную консистенцию, нельзя исследовать с помощью метода капиллярного всасывания. Осадки, содержащие небольшое количество сухого вещества, которое очень быстро осаждается при флокуляции, могут вызвать большую ошибку при работе с тканевым фильтром. Метод капиллярного всасывания или опыты на воронке Бюхнера удобно использовать тогда, когда по результатам испытаний не надо будет определять тип обезвоживающего аппарата и влажность обезвоженного осадка. Эти методы позволяют предварительно оценить оптимальный интервал доз полиэлектролита. Для окончательного выбора вакуум-фильтра следует провести опыты с тканевым фильтром в этом интервале. Лучше использфвать тканевый фильтр с той же тканью, которая будет применяться в промышленном вакуум-фильтре. Если для обезвоживания осадков собираются использовать ленто ные фильтры, для исследования наиболее удобен метод капиллярного всасывания его характеристики должны обеспечить хорошую корреляцию с теми, которые будут иметь место в промышленных условиях. Полная дестабилизация коллоидных частиц на ленточных фильтрах проходит лучше, если на обрабатываемый осадок оказывается дополнительное воздействие. Применение ленточных фильтров иногда требует больших расходов химических реагентов на предварительное кондиционирование. [c.197]

В разработанной фирмой Крупп индуст-ри — унт штальбаум Гейнхаузен (ФРГ) ультра-фильтрационной установке для очистки маслосодержащих жидкостей и разделения водомасляных эмульсий использованы модули из капиллярных волокон. Согласно технологической схеме (рис. 4.4) процесс разделения водомасляной эмульсии протекает следующим образом. Использованная и разбавленная водой водомасляная эмульсия собирается в баке 1 и оттуда центробежным насосом 2 подается к ленточному фильтру 3, который служит для отделения грубых примесей и свободного масла. От ленточного фильтра жидкость при помощи центробежного насоса 5 поступает через фильтр тонкой очистки 6, в котором задерживаются частицы размером свыше 80 мкм, в 12 ультрафильтрационных элементов 7, соединенных параллельно. В них отделяется фильтрат 8, а концентрат по линии циркуляции IV снова подводится к ленточному фильтру 3. Частично поток из линии циркуляции после фильтрата тонкой очистки 6 подводится по линии III на повторное использование в качестве эмульсии. Фильтрат может быть использован в качестве промывочной жидкости или подаваться к водоносному источнику. [c.125]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология