Насосы в производстве для дистиллерной жидкости

Принципиальная схема утилизации отходов содового производства с получением продукта, используемого в сельском хозяйстве, представлена на рис. VI.5. Предварительно сгущенная дистиллерная жидкость, содержащая 90—120 г/л твердой фазы, при 75—80 °С поступает в промежуточную емкость 2 и насосом подается на фильт-пресс 4. Фильтрат перерабатывают в хлорид кальция, а осадок промывают на фильтре 4 разбавленной дистиллерной жидкостью до концентрации ионов хлора, равной [c.187]

Коррозии под действием тионовых бактерий подвержено в основном оборудование химических производств, контактирующее с промышленными и сточными водами. Отмечается такого рода коррозия трубопроводов сточных вод, отстойников, насосов, элементов фильтров, цистерн для хранения пресной воды, теплообменников и другого оборудования химических, нефтехимических, целлюлозно-бумажных комбинатов и заводов пищевой промышленности. Например, наблюдения, проводившиеся в течение двух лет на Березниковском содовом заводе, показали, что тионовые бактерии являются основной причиной коррозии стального оборудования в карбонизированной сточной воде — дистиллерных жидкостях. Скорость коррозии углеродистой стали в этих средах за 2 года составила 0,018—0,119 г/ и -ч). [c.59]

К этому же направлению относятся работы по экономии тепла не в самом производстве соды, а в теплоисточнике. К таким разработкам относится утилизация тепла дистиллерной жидкости для нагревания химически очищенной или обратной сетевой воды в аппаратах мгновенного вскипания, работающих по схеме испаритель — конденсатор , способ утилизации тепла газов кальцинации для тех же целей, способ утилизации тепла продукционной соды в аппаратах кипящего слоя с нагревом сырой воды. Примером утилизации тепла основного производства на теплоисточнике может служить применение абсорбционных холодильных машин, работающих в зимнее время в режиме теплового насоса для получения охлажденной воды, необходимой в содовом производстве, и с одновременной выработкой тепла, используемого для теплофикации. Применение пиковых холодильных машин и сухих градирен позволит стабилизировать производство соды за счет применения охлаждающей воды при температуре 19—21 °С, снизить расход материальных и энергетических ресурсов, получить значительный экологический эффект, а также улучшить показатели работы технологических аппаратов, в которых отводится тепло. [c.223]

Жидкость из испарителя 13 проходит песколовку 14, в которой отделяются крупные частицы, и насоСом 15 откачивается в отстойник-накопитель или на производство хлорида кальция, в последнем случае часть дистиллерной жидкости направляется на гашение извести. [c.17]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология