Кальцинированная сода, производство комбинированное

В настоящее время в связи с согласием Министерства сельского хозяйства СССР принимать, начиная с 1963 г., от содовых заводов Юга ежегодно 650 тыс. г хлористого аммония в качестве удобрения, предусматривается организовать на этих заводах производство хлористого аммония по комбинированной схеме с содовым производством. Кроме того, на этих же заводах проектируется строительство цехов хлористого кальция на основе переработки дистиллерной жидкости. Осуществление этих мероприятий практически устранит необходимость сбрасывать хлоридные отходы содовых заводов Юга в реку. Сумма общих капитальных затрат на строительство указанных производств с учетом сопряженных затрат (расширение производства аммиака, добыча и транспортировка дополнительных количеств поваренной соли) должна составить 509 млн. руб. Одновременно экономия капитальных затрат в других отраслях народного хозяйства составит примерно 460 млн. руб. (за счет организации производств хлористого аммония, хлористого кальция, товарной извести и дополнительной выработки кальцинированной соды). Годовая экономия по эксплуатационным издержкам в сумме 80 млн. руб. позволит окупить капитальные затраты на реконструкцию приблизительно в течение двух лет. [c.247]

МАЛООТХОДНЫЕ КОМБИНИРОВАННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ РАЗЛИЧНЫХ ПРОДУКТОВ НА ОСНОВЕ ПРОИЗВОДСТВА КАЛЬЦИНИРОВАННОЙ СОДЫ [c.206]

Потазот (17% N2 и 20% К2О), которого на I г соды получается 1,4 т, как удобрение обладает теми же недостатками, что и хлористый аммоний, пожалуй даже в еще большей степени, так как содержит большее количество хлора. Поэтому все, что было сказано в отношении хлористого аммония, в равной степени относится и к потазоту. С другой стороны, положителы ым качеством метода комбинированного получения соды и потазота является отсутствие необходимости территориальной связи с местом добычи сильвинита. Таким образом производство может быть организовано в другой географической точке, где будет иметься необходимое количество аммиака, так как на получение 1 г кальцинированной соды и 1,4 г потазота затрачивается лишь 1,6 г сильвинита. [c.183]

Генеральное направление превращения химических производств в безотходные и безвредные — это применение циклических технологических схем отдельных процессов и работы всего производства в целом по замкнутому циклу. Другое направление, осуществляемое одновременно с первым, — полное квмплексное использование всех компонентов сырья и комбинирование предприятий. В промышленности постепенно осуществляется переход к безотходным процессам. Примером может служить увеличение в СССР доли кальцинированной соды, получаемой комплексной nepe работкой нефелинов без отходов и выбросов, взамен аммиачного способа, дающего большие количества вредных стоков. Значительное сокращение промышленных выбросов может быть достигнуто совершенствованием технологии, применением оптимальных пара-. метров режима, отвечающих максимальному выходу целевых продуктов. Одновременно с созданием безвредных, безотходных производств должна прогрессировать система газоочистки и очистки сточных вод и необходимо совершенствовать методы очистки промышленных выбросов. [c.284]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология