Особенности растворения при получении различных продуктов

ОСОБЕННОСТИ РАСТВОРЕНИЯ ПРИ ПОЛУЧЕНИИ РАЗЛИЧНЫХ ПРОДУКТОВ [c.39]

Одним из возможных методов переработки суспензий, приготовленных из нефтяных дистиллятов и тонкоизмельченных углей, является их пиролиз для получения различны < химических продуктов, особенно ароматического характера. В настоящее время в США разработано несколько процессов термического растворения угля. Предполагается, что в ближайшие годы они могут обеспечивать производство жидких продуктов 20—40 млн, т/год. В этих процессах растворение осуществляется при давлениях от 7 до 20 МПа на кобальтмолибденовых катализаторах. [c.250]

Исследования показывают, что и природа источника углерода оказывает существенное влияние на кристаллизацию алмаза. Однако долгое время изучение этого вопроса носило односторонний характер. Главным образом, делались попытки увязать различные физико-химические особенности графитов с технологическими показателями процесса выращивания алмаза (степень превращения графита в алмаз, распределение полученных кристаллов по фракциям, качество конечного продукта и т. д.). Очевидно, что данный подход не позволял вскрыть механизм влияния природы источника углерода, в частности, на этапе стационарного роста образовавшихся зародышей. Было установлено, что одним из факторов, влияющих на кинетику роста, является изменение толщины слоя (пленки) металла-растворителя, определяющего растущий кристалл алмаза от источника углерода-графита, через который путем диффузии поставляется растворенный углерод к растущему кристаллу. [c.355]

Для получения мелких частиц перенасыщение необходимо наращивать резко. В противном случае в начале процесса произойдет образование небольшого числа частиц, и далее они будут играть роль зародышей, на которых будут выкристаллизовываться дополнительные порции продукта реакции, появляющегося по мере увеличения перенасыщения. В итоге появятся крупные частицы, и спектр их размеров окажется широким. Смешивание предварительно растворенных реагентов обеспечивает достаточно быстрое достижение сильного перенасыщения. Вместе с тем следует иметь в виду, что реакция начинается до окончания смешения. Поэтому в различных местах реактора создаются разные условия протекания реакции. Особенно важную роль играет наличие избытка одного или другого реагента в разных местах реактора. Приемы, позволяющие задержать начало реакции до завершения полного смешивания реагентов, исключительно важны для управления процессом получения частиц с заданными свойствами. [c.751]

Электрохимические реакции по признаку их кинетических особенностей можно разделить на три основные группы. К первой группе относятся электрохимические реакции или приводящие к образованию газообразных продуктов, или связанные с электрохимическим растворением газов. Важнейшей реакцией этого типа является электрохимическое разложение воды с получением газообразных водорода и кислорода. Вторая группа включает в себя различные окислительно-восстановительные процессы с участием неорганических и органических веществ. Третью группу образуют электрохимические реакции, в результате которых или выделяются металлы, или происходит их анодное растворение. [c.347]

Низкозамещенную Na-карбоксиметилцеллюлозу получали нри взаимодействии щелочной целлюлозы с монохлоруксусной кислотой в различных условиях. В связи с тем, что хлоруксусная кислота является твердым, кристаллическим веществом и для получения низкозамещенных продуктов она требуется в небольшом количестве но сравнению с целлюлозой, особенное значение имеет равномерное раснределение реагирующих компонентов смеси. В одном из способов [116, 117 ] реакция была осуществлена путем обработки воздушносухой целлюлозы раствором натриевой соли монохлоруксусной кислоты в 17.5—18%-ном растворе NaOH при жидкостном модуле, равном 5 (отношение количества жидкости в мл к массе целлюлозы в г). Раствор соли приготавливался перед реакцией путем растворения соответствующей навески монохлоруксусной кислоты в щелочи такой концентрации, чтобы после нейтрализации она оставалась в пределах указанной величины. [c.102]

Таким образом, у данного типа ионообменников наблюдается переход от анионного обмена в кислом растворе к катионному обмену в щелочном растворе. Подобного перехода не наблюдается, если М — элемент с низкой основностью, например кремний. Переход от одного типа обмена к другому происходит в определенном интервале значений pH, зависящем от основности иона металла. Отсутствие резкого перехода, отвечающего этому изменению (здесь уместно сравнение с изоэлектриче-ской точкой амфотерных ионов), и возможность в некоторых случаях одновременно и катионного и анионного обмена при определенном значении pH дают основание предполагать, что ионообменные группы неравноценны. Силикагель обладает только катионообменными свойствами [20] высокое электронное сродство у четырехвалентного иона кре.мния проявляется в форме очень слабой основности гидроксильных групп. Атомы водорода последних легко заменяются катионами даже в кислых растворах, особенно теми, которые легко координируются с кисло- родом. На рис. 24 представлено влияние pH раствора на величины коэффициентов распределения различных ионов при сорбции нх на силикагеле. Из этих данных следует, что указанные ионы можно разделить при определенных значениях pH раствора. Этот метод был использован [21] для разделения урана, плутония и трехвалентных металлов (продукты деления) из растворов, полученных при растворений облученрого урана кислоте. Значения коэффи- [c.119]

Одной из. характерных особенностей производства аминонафтолсульфокислот является их высокий материальный индекс, достигающий 30 т на 1 т готовой -продукции. Значительная часть расходуемого сырья превращается в отходы и переходит в сточные воды. Основными отходами являются пасты гипса, мела, железного шлама, возможности утилизации которых уже были рассмотрены. Улавливание и утилизация отходящих газов (сернистый газ, окислы азота и др.) представляет технически разрешимую задачу. Больщие затруднения связаны с очисткой сточных вод, содержащих растворенные кислоты, минеральные соли, органические вещества. Количество сточных вод в несколько раз превышает объем товарной продукции. Почти все количество исходного вещества, соответствующее разнице между теоретическим ([100%-ным) и фактическим выходом, теряется со сточными водами. Например, на 1 т Ащ-кислогы в сточные воды переходит более 1,5 т аминосульфокислот нафталина, аминонафтолсульфокислот и диоксисульфокислот нафталина, на 1 г раздельно полученных 1,6- и 1,7-Клеве-кислот в сточные воды переходит более 1 г нафтиламинсульфокислот и т. д. Это объясняется образованием различных изомеров аминонафтолсульфокислот (при сульфировании нафталина и 2-нафтола), отделение которых от целевых продуктов основано на различной растворимости их солей. Однако любая малорастворимая соль частично растворяется и теряется с фильтратом и промывными водами, общее количество которых в отдельных производствах достигает 100 на 1 г товарного продукта. [c.182]

Характерной особенностью продуктов, получаемых при реакциях этого типа, является их относительно высокая однородность как по химическому составу, так и по свойствам. Большинство и указанных выше причин, приводящих к получению физически и химически неоднородных производных целлюлозы, в этом случае не имеет значения. Диффузия этерифицирующего агента к отдельным макромолекулам осуществляется примерно с одинаковой скоростью. Морфологическая структура волокна, понижающая его реакционную способность, разрушается при растворении волокна и поэтому не влияет на условия проведения процесса этерификации и растворимость получаемых эфиров. Однако и для этого типа реакций необходимо учитывать различную реакционную способность первичных и вторичных гидроксильных групп. [c.336]

Температура минимальной вязкости определяется по температуре набухания поливинилхлорида марки О в пластификаторе. Для всех пластификаторов, кроме триизобутилфосфата и три-(этилгексил)-фос-фата, при температуре максимальной вязкости образуются оптически прозрачные растворы, т. е. эта температура совпадает с критической температурой растворения (КТР) полимера. Такой способ определения КТР надежнее, чем субъективные наблюдения за процессом растворения. Путем сравнения установлено вполне удовлетворительное совпадение результатов определения КТР обоими способами, особенно если учесть, что в сопоставляемых опытах испытывались различные технические продукты, полученные даже в разные годы. [c.43]