Хлористый аммоний производство

Хлористый аммоний. Производство этого продукта снижается. В 1965 г. оно было ниже, чем в 1955 г. [3, 4] [c.406]

В результате получается смесь мочевины и хлористого аммония. Производство по этому способу основывается на базе электролитического хлора и представляет практический интерес, но до настоящего времени не получило распространения в промышленности. [c.187]

Оборудование из титана и его сплавов в настоящее время применяют ме только в производствах хлора, хлористого аммония, но и карбамида, азотной кислоты, синтетического волокна, отбели-ваюш,их средств, в нефтехимических производствах. [c.65]

Опыты проводились в стеклянных ампулах или бутылях в атмосфере очищенного азота или воздуха при комнатной температуре, при 40 и 100°. Учитывая, что производственные емкости изготавливаются из алюминия, в ампулы и бутыли добавлялись алюминиевые стружки с таким расчетом, чтобы на 100 г стирола приходилось 160 см поверхности алюминия. В опытах применялся свежий стирол-ректификат, получаемый в производстве. Сера, ПДА, П-20, и гидрохинон были обычными техническими продуктами и очистке не подвергались. Использовался импортный образец ТБК. Технический азот очищался от кислорода пропусканием через медные стружки в растворе аммиака и хлористого аммония I31. Альдегиды, перекиси и полимер определялись по принятым методикам I91. Точность определения перекисей составляла [c.73]

Наибольшая эффективность производства УВ достигается при пропитке 10-30%-ным раствором хлористого аммония. Это имеет большое практическое значение, так как получение У В на основе ГЦ является длительным процессом (до 40 часов). Содержание хлористого аммония в жгуте и лентах вискозного волокна после сушки, по данным многофакторного анализа [9-135], находится в пределах 14-38% (масс.). [c.617]

Приготовление электролита и пасты. При производстве сухих элементов электролит частично используется для увлажнения агломератной массы. Основная же масса электролита расходуется на приготовление пасты. Электролит обычно содержит хлористый аммоний, хлористый цинк и хлористый кальций. [c.34]

Аммиачная вода представляет собой водный раствор аммиака, углекислого и хлористого аммония, которые после извлечения их из этого раствора идут на производство удобрений и других химических продуктов. [c.256]

Процесс пропитки является одной из основных стадий в производстве углеродной жилы. В качестве сырья для получения углеродной жилы используется вискозное кордное волокно 183,5 текс ТУ 6—06—И 9—75, из которого получают жгуты на крутильных машинах практически из любого количества нитей. Пропитка исходного вискозного волокна антипиренами увеличивает выход углеродного остатка, снижает выход смол и левоглюкозана, защищает вискозное волокно от горения в процессе термообработки ]. В данной работе для пропитки использовали водный раствор хлористого аммония. [c.117]

За последние 5—10 лет в промышленности получили практическое применение два новых метода производства хлора — электролизом соляной кислоты [39, 40] и из хлористого аммония (нашатыря) [41]. Эти методы получения хлора не связаны с одновременным выделением каустической соды, в качестве сырья в них используются трудно реализуемые отходы производства хлорорганических продуктов и кальцинированной соды. Однако эти методы имеют небольшой удельный вес в общем производстве хлора. [c.19]

Производство хлористого аммония [c.505]

Основными способами производства хлористого аммония являются 20 - 202. [c.505]

Получение хлористого аммония из фильтровой жидкости содового производства [c.506]

Вообще, наиболее экономичным является метод производства хлористого аммония высаливанием его из фильтровой жидкости твердым хлористым натрием. Этот процесс может быть организован, когда содовый завод использует в качестве сырья не рассол, а твердую каменную соль. [c.509]

В промышленном производстве перхлората аммония в качестве исходного сырья применяют перхлорат натрия, а ион аммония вводится с такими веш,ествами как хлористый аммоний, сульфат или нитрат аммония [c.96]

Разновидность этой реакции, разработанная Шумахером , исключает необходимость производства хлористого аммония процесс состоит во взаимодействии перхлората натрия с аммиаком и соляной кислотой [c.97]

При работе устройства по усовершенствованному методу раствор с фильтров установки по производству соды, содержащий в основном растворенный в воде хлористый аммоний, свободный аммиак и хлористый натрий, проходит по ли-нии 6 в нагреватель, где аммиак и углекислый газ захватываются восходящим потоком пара и подаются в верхнюю часть колонны 14. Из нижней части нагрева- [c.45]

Показана возможность использования хлористого аммония сточных вод коксохимических производств, прошедших двухступенчатую биохимическую очистку, для получения активного хлора методом электролиза. Табл. 1. [c.181]

Производство азотных удобрений (хлористого аммония или других) из фильтровой жидкости. [c.311]

Никель и кобальт обладают очень близкими химическими свойствами, восстанавливаясь почти при одном и том же напряжении. Для определения никеля в присутствии кобальта, например в продуктах кобальтового производства, удобно полярографировать оба элемента в растворе гидроокиси аммония и хлористого аммония или пиридина и его хлористоводородной соли. Кобальт связывается этими веществами сильнее, чем никель, и на полярограмме получается отдельная волна никеля. Влияние меди и никеля при определении цинка легко устранить прибавлением раствора цианистого калия. Цианидный комплекс меди настолько устойчив, что не дает полярографической волны. Раствор трилона можно применить для раздельного определения железа и меди. [c.219]

Хлористое железо образуется при добавлении в реакционную массу соляной кислоты. Эти данные были использованы в промышленности. В СССР в производстве анилина применяется самый активный электролит — хлористый аммоний з [c.177]

В производстве кальцинированной соды хлористый аммоний получают также из отработанных растворов хлористого кальция. Выпариванием этих растворов концентрацию хлористого кальция повышают до 50%. Полученный раствор загружают в автоклав и насыщают аммиаком и углекислым газом. Выпавший в осадок карбонат кальция отфильтровывают, а хлористый аммоний выкристаллизовывают из раствора [30]. [c.406]

Производство хлористого аммония Производство серной кислоты на колчедане с водяным охлаждением в сушильноабсорбционном отделении простое контактирование, с конвейерами [c.214]

В период разработки процесса получения чистого бутадиена для производства синтетического каучука поглощение его водными растворами аммиачномедпых солея стало одним из промышленных методов [8]. Основная методика заключалась в абсорбции бутадиена раствором основной медной соли с pH от 9,5 до 12,5 с последующим выделением бутадиена нагреванием раствора. Бутилены также поглощаются раствором, но они выделяются из него при более низкой температуре, после чего можно получить бутадиен чистотой в 98%. Тот н е общий метод применялся для очистки изопрена [17]. С нинериленом водный кислый раствор полухлористой меди и хлористого аммония образует комплекс, который при нагревании выделяет нри 43—48° г ис-форму, а при 65° — почти чистую транс-форму [3, 24]. Изопрен выделяется из комплекса с полухлористой медью при нагревании от 35 до 65° [211. Наиболее раннее применение хлористой меди для выделения бутадиена описано Филером в 1931 г. [4]. [c.388]

Так вот, И. Тихий рассказал о том, как жители Огненной обсуждали виды на урожай нашатыря (т. е. хлористого аммония). Полагаю, что капитана подвел переводчик. В сольвосистеме аммиака нашатырь соответствует соляной кислоте в водной системе. По-видимому, космопроходец попал на совещание, где речь шла не об урожае, а о выполнении плана производства H I. [c.13]

Хлоргидрат ацетамидина получают при взаимодействии хлоргидрата ацетоиминоэфира и 10%-ного спиртового раствора аммиака при температуре 10°С. Для этого в реактор 52 загружают из мерника 53 абсолютный спирт, а из баллона 54 подают аммиак. Насыщение спирта аммиаком ведут до 10%-ной концентрации. Затем спиртовый раствор аммиака спускают в реактор 55, охлаждают рассолом до 10°С и постепенно добавляют в него ацетоиминоэфир. Реакционную массу перемешивают 6 ч и на друк-фильтре 56, снабженном паровой рубашкой, отфильтровывают осадок хлористого аммония. Этот осадок тщательно промывают абсолютным спиртом при нагревании и перемешивании. Промывка производится 3—4 раза для полного извлечения хлоргидрата ацетамидина. Фильтрат и спиртовые промой поступают в сборник 57, а затем в вакуум-аппарат 58 для отгонки спирта, который собирают в приемнике 59, откуда его направляют на повторное использование в мерник 53. Упаренную массу направляют в кристаллизатор 60, где в течение 4 ч кристаллизуют при 0°. Кристаллы отфильтровывают в центрифуге 61, промывают спиртом и высушивают в вакуум-сушилке 62 при температуре 30—40° С. Маточный раствор из центрифуги поступает в сборник 63, а далее в вакуум-аппарат 64, где его под вакуумом упаривают, затем кристаллизуют в кристаллизаторе 65 и фильтруют в центрифуге 66. Кристаллы ацетамидина И после растворения поступают на повторную перекристаллизацию в вакуум-аппарат 58. Маточный раствор II поступает в сборник 67 и является отходом производства. [c.85]

Хлористый аммоний применяют при пайке металлов, цинковании, лужении, в текстильной промышленности, при производстве фармацевтических препаратов, а также для наполнения гальванических элементов и т. д. Хлористый аммоний может быть также использован для получения из него аммиака и хлора. Процесс разложения МН4С1 на МНз и С1г проводится в присутствии катализатора при 400-500°. Выход по ЫНз —98,8%, по СЬ —85% [c.504]

Наблюдается значительный рост производства и потребления хлористого аммония в Японии. Например, в 1954 г. там произвели 61 тыс. г, а в 1963 г. 574 тыс. т NH4 I э . [c.505]

При получении хлористого аммония, пригодного для производства сухих элементов, предложено производить предварительную очистку раствора, содержащего NH4 I, с помощью смол или дру- [c.509]

Дммиак может быть использован также для производства нашатыря или хлористого аммония, получаемого в процессе производства соды по Сольвею. Известно, что по Сольвею, или, иначе называемому, аммиачному способу производства соды, аммиак, действуя на раствор поваренной соли в присутствии углекислоты, дает двууглекислый натрий и хлористый аммоний, согласно равенства [c.115]

В производстве соды обычно используют растворы, содержащие 310 г/дм Na l. При этом степень использования натрия обычно не превышает 75%. Для достижения максимального значения Уыа к рассолу в процессе карбонизации следует добавлять твердую поваренную соль, Это возможно только при наличии на заводе чистой поваренной соли, получаемой, например, в цехе хлористого кальция или хлористого аммония. Однако это удорожает продукт (кальцинированную соду) и создает дополнительные технические трудности. Кроме того, на практике систему не доводят до равновесного состояния, так как для этого требуется продолжительное время, что экономически невыгодно. [c.426]

Весьма интересные работы проведены А. Л. Клебанским и рядом других советских исследователей (Афанасьев, М. А. Лурье, И. П. Марушкин, Пименов Кубельняк Н. Г. Песин, Н. С. Козлов, Н. Д. Зелинский) по полимеризации ацетилена в насыщенном растворе полухлористой меди и хлористого аммония. В подобранных соответствующим образом условиях непрерывного процесса удается получать со значительным выходом винилацети-лен, Разработка технологии производства винилацетилена и превращения его в хлоропрен позволила создать отечественную промышленность совпренового каучука. [c.21]

Среды производства хлористого аммония из фильтровой жидкости содового производства характеризуются высокой коррозионной агрессивностью. Основное оборудование производства хлористого аммония методом выпаривания на одном из содовых заводов выполнено из титана. Опыт работы оборудования в течение 4-х лет показал отсутствие коррозии на титановых вакуум — кристаллизаторах и центрифугах. Однако уже в период освоения цеха была обнаружена интенсивная щелевая коррозия фланцевых соединений титановых аппаратов I и II корпусов четырехкорпусной выпарной установки, работавших при температурах 160° и 140°С в растворах NH4 I 18% + Na l 8% с pH 6. Кроме-того, отмечена также коррозия титановой поверхности в объема раствора при температуре 160°С на загрязненных или грубоза-чищенных участках поверхности сепаратора имелись небольшие язвочки. [c.50]

В ряду Лукашевича на последнем месте стоит NaOH, активность которого в 120 раз меньше активности NH4 I. Ионы ОН вообше замедляют реакцию восстановления нитробензола в анилин. При рН>12 реакция практически прекращается. Повышение pH и уменьшение скорости реакции восстановления нитробензола может быть вызвано введением солей щелочных металлов, понижением температуры и другими причинами. В одном из цехов по производству анилина в реактор возвращалась анилиновая вода, полученная после отгонки анилина из железного шлама, содержавшего хлористый аммоний. В анилиновой воде присутствовал аммиак, pH среды в реакторе повысился, и скорость реакции снизилась почти в 2 раза. После прекращения введения в реактор аммиака производительность аппарата повысилась до проектных норм. Сильное замедление реакции восстановлени я нитробензола наблюдается также в присутствии ионов SOI. [c.177]

Для непрерывного восстановления нитробензола применяют редуктор той же конструкции, что и при периодическом методе производства (рис. 51). Для ускорения реакции восстановления в редуктор 9 вводят самый активный электролит — хлористый аммоний, чугунную стружку (измельченную и очищенную от крупных и мелких частиц и примесей, обладающую повышенной активностью) и анилиновую воду как вместе с чугунной стружкой, так и с другими компонентами. Нитробензол, анилиновая вода и раствор НН4С1 смешиваются в смесителе 7 и нагнетаются под слой чугунной стружки через сопла под давлением , создаваемым насосом 8. Для интенсификации отгонки анилина в редуктор подают также небольшое количе ство пара. [c.183]

Даже изучение сравпнтельно простой технической проблемы может привести к фундаментальным открытиям. Так, например, до 1890 г. главной помехой в производстве карбоната натрия по методу Сольве служила быстрая коррозия никелевых вентилей на резервуарах, в которых выпаривался раствор хлористого аммония. Людвиг Монд показал, что коррозия обусловлена небольшими количествами окиси углерода в двуокиси углерода, используемой для удаления аммиака из этих резервуа- [c.258]

Таким образом достигается тесное перемешивание 7аза с рассолом. В карбонизаторе совершается основной процесс производства аммиачной соды—выделение осадка бикарбоната. Мелкие кристаллы его осаждаются на выпуклой поверхности колпака и смываются с него текущим рассолом через кольцевой проход в цилиндр, расположенный ниже. Выкристаллизовавшийся в колонне бикарбонат выпускается из нее вместе с раствором хлористого аммония через трубу М, расположенную у основания аппарата. [c.84]

Наибольшие количества хлористого йммония получают в качестве побочного продукта в производстве кальцинированной соды. При реакции хлористого натрия с аммиаком и двуокисью углерода образуется бикарбонат натрия, который отделяют от раствора фильтрацией. Хлористый аммоний выделяют из раствора путем кристаллизации с последующей промывкой и сушкой [33]. [c.406]