Регенерация солянокислых растворов нейтрализацией

Как видно из вышеизложенного, процесс регенерации НС1 нейтрализационным способом является многостадийным и требует расхода довольно дефицитных реагентов — H2SO4 и Са(0Н)2- По этой причине он не нашел промышленного применения. Зачастую солянокислые растворы после нейтрализации подвергаются захоронению. [c.209]

Получение ПНДФА на производстве осуществляют, используя перегруппировку Фишера —Хеппа (см. гл. 3). Существует непрерывный способ получения ПНДФА, согласно которому вначале получают iV-нитрозо-дифениламин, который затем перегруппировывается в ПНДФА. Для этого раствор дифениламина в трихлорэтилене охлаждают и подают в реактор на нитрозирование, которое осуществляется при интенсивном перемешивании. В реактор поступает 19—21 ная серная кислота и 38-39 %-ный водный раствор нитрита натрия. Процесс ведут при 20— 30 °С. Реакционную массу подают из реактора в дозреватель, а затем -в сепаратор. Верхний слой после нейтрализации раствором едкого натра поступает на распылительную сушку. Раствор ТУ-нитрозодифениламина в трихлорэтилене подают в реактор, в котором под действием метанольного раствора соляной кислоты осуществляется перегруппировка Фишера-Хеппа. Для завершения реакции реакционную массу пропускают чераз ряд реакторов, а затем подают в нейтрализатор. Нейтрализацию в нем солянокислого раствора 20 %-ным раствором NaOH осуществляют при 20—30°С до такой степени, чтобы образовалась натриевая соль ПНДФА. Нейтрализованную массу подают в отстойник. Нижний слой (трихлорэтилен) идет на регенерацию, а натриевая соль ПНДФА — на получение ПНДФА или на восстановление в п-аминодифениламин [280]. [c.153]

Фильтрованием отделяют осадок солянокислого триэтиламина от бензольного раствора три-н-октилфосфита. Бензольный раствор направляют на нейтрализацию и выделение три-н-октилфосфита, а водный — на регенерацию триэтиламина. [c.319]

Пути обработки использованных травильных растворов могут быть различны. Предлагались электролитические [ 92—96], адсорбционные, в частности ионообменные методы регенерации [97—106], обработка раствора серной кислотой [92, 107—110], нейтрализация солянокислых стоков с одновременной регенерацией соляной кислоты [111 — 118 ]. Наибольший интерес представляет последний из перечисленных методов, по которому с 1969 г. в г. Чикаго работает промышленная установка непрерывного действия производительностью 545 м /сут. На ней используется процесс, разработанный американскими фирмами "Интерлейк", "Дюпон" и "Вин индастриз" и включающий несколько стадий нейтрализацию солянокислых стоков известковым молоком, окисление обризовавшегося гидрата закиси железа до оксида железа, отделение оксида железа от маточного раствора, обработку маточного раствора с получением гипса и соляной кислоты [111, 114]. Описанный способ громоздок, требует больших количеств химикалий и крупногабаритного оборудования. Кроме того, образующиеся побочные продукты не всегда находят применение, как,например,гипс [111 — 116 ]. [c.15]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология