Регенерация солянокислых растворов

Описана регенерация солянокислых травильных растворов с помощью жидкого анионообменника и ионообменных смол 2. О других способах регенерации солянокислых травильных растворов см. [c.708]

Технологическая схема промышленного процесса газофазного нитрования пропана представлена на рис. 13.6. Азотная кислота впрыскивается насосом через форсунки в поток паров пропана, пропускаемый через нитратор 3. На выходе из реактора поток газов, пройдя холодильник 7 и конденсатор 8, направляют в нижнюю часть абсорбера 9, орошаемого раствором солянокислого гидроксиламина для связывания альдегидов и кетонов. Из верхней части абсорбера газовая смесь [около 85% СзН и 10% (об.) N0] поступает в блок регенерации 10 [c.439]

Применение электродиализа для регенерации отработанных солянокислых и серно-солянокислых железосодержащих травильных растворов описано в работах [323, 324] приведена и принципиальная схема процесса [324]. Основным недостатком электродиализа является низкий выход по току, хотя при этом достигается высокая степень извлечения железа [323]. Для принятия окончательного решения о возможности использования электродиализа в процессах регенерации травильных растворов требуется испытание этих способов в полупромышленном или промышленном масштабе. [c.215]

Заслуживают внимания методы регенерации солянокислых растворов в печах с кипящим слоем, состоящим из инертного материала либо из гранул РегОз. Преимуществом печей кипящего слоя является высокая интенсивность процесса. Травильный раствор поступает в аппарат по трубкам и распределяется в виде тонкой пленки на частицах кипящего слоя. Благодаря высокой температуре в слое (800—900°С) и равномерному рас- [c.211]

Регенерация солянокислых травильных растворов [c.136]

Материалы, используемые при регенерации солянокислых растворов [c.4]

В этих равновесиях Ап обозначает матрицу анионообменного сорбента, несущую один положительный заряд. В соответствии с равновесием (99) поглощение анионов затруднительно в силънощелочных растворах. В то же время щелочи можно использовать для вытеснения из анионита всех поглощенных ионов. Однако, если при этом комплексные ионы разрушаются с образованием гидроксидов металлов, регенерация не эффективна. Поэтому для регенерации анионитов часто используют соляную кислоту, переводящую их в СР-форму. Следует, однако, учитывать, что металлы, образующие прочные хлоридные комплексы, например Pt le , могут поглощаться анионитами из солянокислых растворов. В подобных случаях необходим тщательный выбор регенерирующего раствора на основе химических свойств поглощенных ионов. [c.149]

МАТЕРИАЛЫ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ПРИ РЕГЕНЕРАЦИИ СОЛЯНОКИСЛЫХ РАСТВОРОВ [c.222]

Использование соляной кислоты для травления стали все увеличивается, так как по эффективности удаления окалины соляная кислота в 5 раз превосходит серную, а регенерация солянокислых травильных растворов легче сернокислых. При солянокислотном травлении 0,4% железа переходит в раствор, содержащий в конце процесса около 10% H I и 15% РеСЬ. [c.407]

Разработка и внедрение процессов регенерации солянокислых отработанных растворов позволяют внести значительный вклад в решение проблемы охраны окружающей среды. [c.223]

Регенерация отработанного раствора хлорной меди производится окислением хлористой меди перекисью водорода в солянокислой среде. По сравнению с процессом регенерации хлорного железа здесь имеются существенные изменения. Во-первых, отсутствует стадия извлечения меди методом цементации. В отработанный раствор при непрерывном перемешивании добавляется такое количество соляной кислоты, которое необходимо для восстановления первоначальной концентрации хлорной меди. Затем, не прекращая перемешивания, приливают рассчитанное количество перекиси водорода. В результате введения строго рассчитанного количества компонентов pH раствора поднимается и раствор становится нейтральным. Избыточное количество хлористой меди выпадает в осадок. Раствор отфильтровывают. Осадок хлористой меди высушивают и отправляют на утилизацию. Фильтрат, содержащий рабочую концентрацию хлорной меди, корректируют на содержание соляной кислоты и возвращают в производственный цикл. Двухступенчатая дозировка соляной кислоты обусловлена необходимостью извлечения хлористой меди, которая в нейтральной среде имеет растворимость 0,06 г/л. [c.109]

Суммарное определение содержания окиси железа и окиси алюминия в накипи производится весовым путем в фильтрате, содержащем катионы (полученном регенерацией кислотой Н-катионитового фильтра после поглощения им катионов из солянокислого раствора накипи). Для этого весь объем фильтрата, содержащего катионы, выпаривают в стакане до объема 75—100 жл, прибавив предварительно несколько кристалликов персульфата аммония (или другого окислителя) для перевода Fe2+ в РеЗ +. [c.327]

Основной принцип регенерации солянокислых травильных растворов заключается в распылении в реакторе регенерируемого травильного раствора и испарении под действием горячих газов, образующихся при сгорании топлива. По этому принципу работают многие установки. [c.137]

При опытах с солянокислыми растворами в тех случаях, когда отмывалась вся кислота, удержанная анионитом, он приобретал такую же емкость поглощения, как после полной регенерации щелочью. Следовательно, при промывании анионита водой происходит его регенерация ионом гидроксила воды. [c.145]

Регенерация анионита производится последовательным промыванием его 100 мл воды, 100 мл 0,5%-ного раствора едкого натра для перевода смолы из сульфатной формы, а затем соляной кислотой соответствующей концентрации. Таким образом колонка подготовлена к дальнейшей сорбции из солянокислых растворов. [c.286]

При сорбционной схеме переработки урановых руд регенерацию анионитов проводят азотнокислыми и солянокислыми растворами, содержащими кислоту и соль. При использовании двухкамерного электродиализатора кислоту можно перевести в анодную часть и вновь использовать для регенерации, а уран при этом осаждается в катодной части. Как было указано выше, при рассмотрении сернокислых растворов в таком процессе можно использовать анионитовую или катионитовую мембрану. [c.122]

На трубопрокатных заводах ингибитор И-1-В почти полностью заменил ингибитор 4M. Однако и он мало эффективен при травлении труб котельных сталей марок 20,12Х1МФ, 15Х1М1Ф. Для травления этих сталей в настоящее время начинают применять ингибиторы С-5 и ХОСП-Ю, а для сталей перлитного класса — ингибитор КИ-1. Этот ингибитор эффективен также при травлении труб из углеродистых и низколегированных сталей. Предпочтение следует отдать травлению труб в растворах соляной кислоты. Однако переход на солянокислое травление задерживается из-за отсутствия установок для регенерации отработанных растворов и промывных вод, содержащих соляную кислоту, из-за необходимости замены старого травильного оборудования на новое, обеспечивающее интенсивное травление и выполнение санитарных норм травильных отделений. Для солянокислых сред уже испытаны ингибиторы И-1-В, катапин ВВП, ПКУ, БА-6. [c.71]

Регенерация еребра. Если редуктор используют для восстановления солянокислых растворов железа, то верхняя часть колонки серебра постепенно темнеет. Со временем образуется черное кольцо высотой в несколько миллиметров. Если это кольцо достигнет половины колонки редуктора, серебро необходимо регенерировать. Для этого соляную кислоту (1 9) в редукторе заменяют серной кислотой (1 200) и в него помещают цинковую палочку. Палочку держат в редукторе до полного восстановления темного хлорида серебра в светлое металлическое, после чего цинковую палочку удаляют, а редуктор промывают разбавленной 1 200 серной кислотой до отрицательной реакции на цинк с К4ре(СМ)в, после чего редуктор снова заполняют разбавленной соляной кислотой. [c.307]

К солянокислому раствору р.з.э. постепенно при перемешивании приливают раствор селенита натрия. Осадок оставляют под раствором на сутки, затем фильтруют на воронке Бюхнера и отмывают от хлористого натрия и избытка селенистокислого натрия дистиллированной водой до отсутствия хлор-иона в промывных водах (качественная реакция фильтрата с азотнокислым серебром в присутствии азотной кислоты). Отмытый осадок промывают спиртом (1 1) и сушат в сушильном шкафу при 80—90° и остаточном давлении 10 мм рт. ст, (для церия) и 250° (для лантана, празеодима, неодика) до постоянного веса. В маточном растворе после осаждения селенитов р.з.э. и в первой промывной воде осаждают 20%-ным раствором хлористого бария селснит бария, который отфильтровывают и промывают от хлористого натрия дистиллированной водой. Полученный селенит бария с целью регенерации селенистой кислоты смешивают со смолой КУ-2 в Н-форме в соотношении 1 3 и заливают 5-кратным по отношению к смоле количеством дистиллированной воды. Полученную пульпу перемешивают в течение I часа (до полного растворения селенита бария). Смолу отфильтровывают от раствора и промывают дистиллированной водой до нейтральной реакции (pH 5 по универсальной индикаторной бумаге). Основной раствор и промывные воды с целью отделения следов иона бария пропускают через колонку со смолой КУ-2 в Н-форме со скоростью I—3 л/час, затем колонку Промывают дисгиллированной водой до нейтральной реакции (pH 5—6). Полученный фильтрат представляет собой разбавленный раствор селенистой кислоты, который может быть использован для приготовления 22%-ного раствора селенистой кислоты. [c.118]

Хпористый водород может быть очищен от хлора также с помощью солянокислого раствора СиС I, реагирующего с хлором с образованием СиС12> регенерация которого осуществляется электрохимическиХ183-18 53- [c.73]

Применение катионитов различных типов (сульфокатиониты, карбоксильные катиониты, фосфорнокислые катиониты) позволяет извлекать из растворов микроколичества различных веществ, в частности радиоактивных. Например, сульфокатионитами почти полностью извлекаются из природных радиоактивных вод микроколичества радия, концентрация которых, согласно нашим исследованиям, выражается величиной порядка 1-10 "% при регенерации катнонита 15%-иой соляной кислотой концентрация соле радия в солянокислом растворе возрастает до 1 Ю " %. [c.196]

Как видно из вышеизложенного, процесс регенерации НС1 нейтрализационным способом является многостадийным и требует расхода довольно дефицитных реагентов — H2SO4 и Са(0Н)2- По этой причине он не нашел промышленного применения. Зачастую солянокислые растворы после нейтрализации подвергаются захоронению. [c.209]

Установки с использованием печи или реакторов распылительного типа впервые были применены для регенерации травильных растворов фирмой Ruther Industrieanlagen A. G. Эта фирма построила в различных странах мира более 100 установок производительностью от 0,25 до 25 м /ч по травильному раствору [301, 303—309]. В настоящее время фирмой осуществлена реконструкция многих узлов установки, например система подачи отработанных солянокислых растворов, заменены многие конструкционные материалы, в более современных установках применяют пневматическое удаление оксидов железа, автоматизированы основные технологические операции. Получаемый окоид железа успешно используют на металлургических заводах. [c.210]

При увеличении температуры обжига отработанных солянокислых растворов до 750°С продуктом реакции будет гематит. В работе [305] описана регенерация травильного раствора, содержащего 1—6% H I и 20—30% РеСЬ, путем распыления его в печи при температуре 500—750 °С. В результате обжига получали гематит в виде полых гранул размером 2,00—2,60 мм с кажущейся плотностью 0,22—0,37 г/см . Размер частиц гематита зависит от концентрации РеСЬ в растворе и температуры обжига. При температуре обжига ниже 677 °С (температура плавления РеСЬ) продукты разложения состояли в основном из а-РегОз. При увеличении температуры обжига содержание Рез04 в конечном продукте возрастало. [c.211]

Среди разработанных в настоящее время процессов регенерации отходящих солянокислых растворов (нейтрализационных, термических, экстракционных и электрохимических) практическое применение нашли термические методы с использованием печей распылительного типа или с кипящим слоем, состоящим из инертного материала или гранулированного РегОд. [c.222]

Термические методы регенерации отработанных солянокислых растворов позволяют рециркулировать соляную кислоту в процессе травления — регенерации и получать оксиды железа, используемые либо в металлургии, л1ибо в качестве пигментов. [c.222]

В отличие от результатов работы Пеппарда с сотрудниками [45] найдено, что гидролизованные растворы не могут легко снова превращаться в экстрагируемую форму. Две недели стояния в 8 н. растворе соляной кислоты при комнатной температуре или 30-часовое выдерживание при 90° с возмещением потерь хлористого водорода приводит к регенерации только части первоначально экстрагируемого соединения. Спектрофотометрическое изучение изменений, имеющих место в солянокислых растворах, будет описано в последующей публикации. [c.248]

Айзенхут К. Сопоставление трех способов регенерации солянокислых травильных растворов. - Черные металлы, 1968, № 6, с. 36-42. [c.40]

Для того чтобы отличить выкраски на основе Индантреновых синих и Индиго, на образец капают азотную кислоту (d = 1,4) и отжимают между листами фильтровальной бумаги. В обоих случаях наблюдается образование желтой, затем зеленой окраски и, в конце концов, обесцвечивание. Если пятно, перешедшее на фильтровальную бумагу обработать солянокислым раствором хлорида железа(II), то в случае Индантреновых синих происходит регенерация исходного синего цвета. Для выкрасок на основе Индиго регенерации окраски не наблюдается. [c.413]

При кулонометрическом определении Ре2+ и Ре + в силикатных породах и минералах [660] применяют спектрофотометрическую индикацию хода титрования. Конечную точку определяют по исчезновению синей окраски метиленового голубого, периодически измеряя светопоглощение электролита в ячейке при длине волны 650 нм. Катодом служит платиновая сетка, анодом — платиновая пластинка, помещенная в изолированную камеру с диафрагмой из пористого стекла (анолит— 0,1 н. раствор НгЗО ). Генерирование ведут при силе тока 100 ма. В зависимости от состава анализируемых образцов рабочие электроды отравляются после двух-четырех недель работы. Для регенерации электроды обрабатывают хромовой смесью, прокаливают и затем последовательно подвергают электролизу кислый раствор КМп04 (внешний электрод служит анодом) и солянокислый раствор метиленового голубого (внешний электрод — катод). [c.83]

Проведенные в УралНИИ АКХ лабораторные опыты по регенерации отработанных солянокислых растворов хлористым водородом дали положительные результаты. Однако небольшой масштаб исследований не позволил определить техникогэкономи-ческие показатели этого метода. [c.222]

Разработан способ разделения фосфорной кислоты и хлористого кальция в солянокислых растворах. Фосфорную кислоту экстрагируют -бутиловым или изоамиловым спиртом, содержащим НС1, в серии смесителей-отстойников экстракцию ведут по принципу противотока. Вся Н3РО4 и часть НС1 переходят в спиртовую фазу (растворитель), СаСЬ и остальная НС1 — в водную фазу, из которой извлекают соляную кислоту. При последующей регенерации растворителя получается фосфорная кислота, содержащая 58% Р2О5 и более чистая, чем при сернокислотном разложении фосфатов. [c.170]

Ионообменный способ дал положительные результаты регенерации солянокислых отработавших травильных растворов [2]. В солянокислых травильных ваннах металл обрабатывают в 5—25%-ном растворе соляной кислоты. Получаемый при этом растворенный хлорид двухвалентного железа можно окислить до хлорида трехвалентного железа добавкой хлора. При содержании в растворе кислоты более 16%, соответствующих 150 г или 4 моль НС1 на 1 л раствора, хлорид трехвалентного железа образует анионный комплекс (Fe ir), который в анионообменниках может быть замещен ионами гидроокиси без одновременного обмена ионов хлоридов. Соляная кислота, не содержащая железа, поступает обратно в травильную установку. Поскольку содержание соляной кислоты в восстанавливаемом травильном растворе почти всегда ниже 16%, то обычно перед процессом ионообмена добавляют кислоты в количестве, эквивалентном выделяющемуся количеству хлорида железа. [c.253]

К. Айзенхут [II] описывает три способа регенерации солянокислых травильных растворов — распыление в реакторе большой емкости, распыление в высокотурбулентном реакторе и в реакторе с кипящим слоем. [c.138]

Получение ПНДФА на производстве осуществляют, используя перегруппировку Фишера —Хеппа (см. гл. 3). Существует непрерывный способ получения ПНДФА, согласно которому вначале получают iV-нитрозо-дифениламин, который затем перегруппировывается в ПНДФА. Для этого раствор дифениламина в трихлорэтилене охлаждают и подают в реактор на нитрозирование, которое осуществляется при интенсивном перемешивании. В реактор поступает 19—21 ная серная кислота и 38-39 %-ный водный раствор нитрита натрия. Процесс ведут при 20— 30 °С. Реакционную массу подают из реактора в дозреватель, а затем -в сепаратор. Верхний слой после нейтрализации раствором едкого натра поступает на распылительную сушку. Раствор ТУ-нитрозодифениламина в трихлорэтилене подают в реактор, в котором под действием метанольного раствора соляной кислоты осуществляется перегруппировка Фишера-Хеппа. Для завершения реакции реакционную массу пропускают чераз ряд реакторов, а затем подают в нейтрализатор. Нейтрализацию в нем солянокислого раствора 20 %-ным раствором NaOH осуществляют при 20—30°С до такой степени, чтобы образовалась натриевая соль ПНДФА. Нейтрализованную массу подают в отстойник. Нижний слой (трихлорэтилен) идет на регенерацию, а натриевая соль ПНДФА — на получение ПНДФА или на восстановление в п-аминодифениламин [280]. [c.153]

Исследования проводились в сборных электролизерах, изготовленных из органического стекла, с объемом камер 100, 200 и 400 мл. В качестве электродов использовались ачесоновский графит, свинец, ртуть, платинированный титан. Применялись мембраны, изготовленные из смолы КУ-2 и различных пластиков, а также американская мембрана амберплекс С-1 и английская пермаплекс С-10. Восстановлению подвергались солянокислые растворы, полученные после регенерации ионообменных смол. Содержание урана в десорбционных растворах было 90—300 г/л кроме урана, растворы содержали некоторые примеси железа и алюминия, сульфат-ионы и различное количество свободной соляной кислоты. [c.134]

Неочищенный кисл1.1й -октилопый эфир фталевой кислоты получается аналогично из кристаллической соли с брз цином. Э 1у соль растноряют в минимальном количестве горячего этилового спирта и полученный раствор выливают в разбавленную кислоту. Водные растворы, содсржап ие солянокислый бруцин, сохраняют для регенерации бруцина. [c.429]

Фильтрованием отделяют осадок солянокислого триэтиламина от бензольного раствора три-н-октилфосфита. Бензольный раствор направляют на нейтрализацию и выделение три-н-октилфосфита, а водный — на регенерацию триэтиламина. [c.319]

На основании проведенны.хисследований предлагается следующая технологическая схема электрохимической регенерации отработанных серно-солянокислых травильных растворов. [c.74]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология