Промышленные адсорбционные установки непрерывного действия

Глава 6. ПРОМЫШЛЕННЫЕ АДСОРБЦИОННЫЕ УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ [c.266]

Описанный выше процесс фильтрования потока жидкости через неподвижный слой сорбента является периодическим. В последние годы в промышленной практике получили распространение адсорбционные установки непрерывного действия с кипящими и движущимися плотными слоями [51—54]. Перспективность этого метода с точки зрения уменьшения габаритов аппаратуры и массы загружаемого в систему адсорбента, а также возможности автоматизации процесса, очевидна. Однако, если теоретические и экспериментальные исследования в области непрерывной адсорбции газов и паров получили достаточно большое развитие [51, 52, 55], то закономерности процесса адсорбции из растворов изучены еще недостаточно. [c.123]

За последние 15—20 лет в промышленной практике получили применение адсорбционные установки непрерывного действия с кипящими и движущимися плотными слоями. Перспективность этого направления, позволяющего резко уменьшить габариты аппаратов и количество загружаемого в систему адсорбента, а также автоматизировать процесс к поднять культуру производства, очевидна. Новый принцип аппаратурного оформления выдвинул ряд проблем — разработку конструктивных решений отдельных узлов, технологических режимов разделения или очистки конкретных смесей, методов расчета, подбор и производство адсорбентов, удовлетворяющих новым требованиям. [c.5]

Промышленные установки для реализации адсорбционных процессов, виды которых определяются свойствами адсорбентов (механической прочностью, химической стойкостью, возможностью регенерации и др.), подразделяются на аппараты периодического и непрерывного действия. Традиционно адсорбционные процессы являются периодическими. Адсорбер с неподвижным слоем адсорбента после насыщения последнего адсорбатом переключается на стадию десорбции. При этом рабочий цикл может включать ряд дополнительных стадий нагрев и охлаждение адсорбента, его замену, регулирование давления и др. [c.43]

В промышленности применяют адсорбционные процессы с неподвижным слоем, движущимся слоем (под действием силы тяжести) и взвешенным (кипящим или псевдоожиженным) слоем адсорбента. Последние два способа позволяют перейти от периодического процесса адсорбции к непрерывному, значительно интенсифицировать его и автоматизировать управление адсорбционными установками. [c.146]

В качестве другого примера можно указать на процессы адсорбции для разделения газовых и паро-газовых смесей. Со времени изобретения акад. Н. Д. Зелинским универсального угольного противогаза (1915 г.) адсорбция применялась в промышленности главным образом для рекуперации из воздуха производственных помещений паров летучих растворителей — бензола, ацетона и т. п. Еще двадцать пять лет тому назад процесс проводился только в громоздких периодически действующих аппа-)атах с неподвижным слоем зернистого адсорбента (активированного угля). 3 настоящее время успешно внедряются высокоэффективные непрерывно действующие адсорбционные установки с движущимся и кипящим слоем адсорбента, а процессы адсорбции широко применяются для выделения индивидуальных газов из газовых смесей (этилена, метана, ацетилена и др.), обогащения слабых нитрозных газов и т. д. Адсорбционные процессы и аппараты получают дальнейшее развитие в связи с использованием для разделения газов пористых кристаллов (молекулярных сит) и ионообменных смол (ионитов), вопросы применения которых рассматриваются в главе XIV. [c.12]

Отделение адсорбционной очистки сточных вод. На установке доочистки сточных вод Первомайского промышленного узла в адсорберах непрерывного действия используется адсорбера с частицами диаметром 0,25-1,0 мм. Наряду с уменьшением фракционного состава 152 [c.152]

Пути обработки использованных травильных растворов могут быть различны. Предлагались электролитические [ 92—96], адсорбционные, в частности ионообменные методы регенерации [97—106], обработка раствора серной кислотой [92, 107—110], нейтрализация солянокислых стоков с одновременной регенерацией соляной кислоты [111 — 118 ]. Наибольший интерес представляет последний из перечисленных методов, по которому с 1969 г. в г. Чикаго работает промышленная установка непрерывного действия производительностью 545 м /сут. На ней используется процесс, разработанный американскими фирмами "Интерлейк", "Дюпон" и "Вин индастриз" и включающий несколько стадий нейтрализацию солянокислых стоков известковым молоком, окисление обризовавшегося гидрата закиси железа до оксида железа, отделение оксида железа от маточного раствора, обработку маточного раствора с получением гипса и соляной кислоты [111, 114]. Описанный способ громоздок, требует больших количеств химикалий и крупногабаритного оборудования. Кроме того, образующиеся побочные продукты не всегда находят применение, как,например,гипс [111 — 116 ]. [c.15]

Тем не менее адсорбционные установки периодического действия используются в современной практике. Тенденция к переводу периодических процессов на непрерывные режимы работы, ярко выраженная в других массообменных процессах (ректификация, абсорбция, экстракция), не нашла еще должного отражения при разработке и внедрении адсорб-ционно-десорбционпых процессов в промышленность. [c.191]