Гирационные грохоты конструкции

Достоинства гирационных грохотов 1) уравновешенность конструкции и спокойная работа при равномерном движении короба с материалом по круговой траектории, 2) большая производительность, 3) высокое качество сортировки. [c.93]

Гирационные грохоты стандартизованы (ГОСТ 9148—59) н делятся на грохоты нормальной конструкции (марки ГГ) и усиленной конструкции (марки ГГУ). В обозначении марки грохота указываются число сит и размеры каждого сита (ширина X длина). Например, грохот марки ГГ-2—1,25 X 3 имеет два сита размером 1250 X 3000 мм каждое. [c.93]

Гирационные грохоты делятся на грохоты нормальной конструкции (марки ГГ) и усиленной (марки ГГУ). [c.150]

Основное недостаток гирационных грохотов — относительная сложность конструкции. В связи с этим инерционные грохоты в результате простоты конструкции получают все большее распространение. Их успешно применяют для среднего и мелкого грохочения на фракции с зернами размером от 2 до 80—100 мм. [c.86]

Просеивающие (рабочие) поверхности изготавливают из сит, колосниковых решеток, валков с круглыми дисками, насаженных на них эксцентрично, или с дисками специальной формы. Сита выполняют из сеток различных конструкций (тканых, плетеных, стержневых и др.) и решеток, изготовленных из листов с отверстиями разной формы. Грохоты разделяют по следующим основным признакам подвижности рабочей поверхности — на неподвижные и подвижные форме рабочей поверхности — плоские и цилиндрические (барабанные) расположению рабочей поверхности — горизонтальные и наклонные. В неподвижных грохотах рабочая поверхность устанавливается наклонно и просеивание осуществляется при скольжении сыпучего материала по ней. В подвижных грохотах просеивающая поверхность совершает движение и в зависимости от него различают качающиеся, гирационные и вибрационные грохоты. [c.47]

Из многочисленных конструкций вибрационных грохотов наиболее распространены гирационные и инерционные грохоты. [c.74]

Описание конструкций. Эти грохоты получилд название от гира-ционного (жирационного) привода (ГГ или ГЖ). Гирационный грохот (рис. 197) состоит из опорной рамы 1, пружинящих опор 2, короба с ситами 3 и приводного механизма, включающего эксцентриковый вал 4, маховики 5 с балансирующим грузом 7 и шкив 6. Короб подвешивается па эксцентриковых шейках вала и при вращении последнего совершает круговые колебания относительно оси вала. Амплитуда колебаний определяется величиной эксцентриситета е. Для уравновешивания движущейся массы короба на валу устанавливаются маховики с балансирующими грузами. [c.267]

Описание конструкций. Эти грохоты получили название от гирационного (жирационного) привода (ГГ или ГЖ). Гирационный грохот (рис. 195) состоит из опорной рамы /, пружинящих опор 2, [c.272]

Инерционные виброгрохоты бывают дебалансными и само-центрирующимися. В дебалансном виброгрохоте (рис. 3.1,6) вал с дебалансами 6 посредством подшипников 2 закреплен в бортах короба 5. Короб грохота подвешивается или опирается посредством упругих связей 4 на несущие конструкции. Вал снабжен шкивом 3 клиноременной передачи. В отличие от гирационного грохота амплитуда его колебаний уменьшается при увеличении нагрузки, а нагрузка на подшипники при этом остается практически постоянной. Инерционные грохоты бывают горизо тальными и наклонными. Угол наклона грохота рекомендуется принимать в пределах 15—20°. С увеличением угла [c.85]

Грохочением (классификацией) называют процесс разделения угля на классы определенной крупности (например, более 13 мм и менее 13 мм). По назначению грохоты делятся на классификационные и обезвоживающие, а по конструкции — на валковые, гирационные, быстроходно-качающиеся, виброинерцион-ные. [c.65]

По конструкции и принципу действия различают следующие виды механических грохотов валковые, плоские качающиеся, инерционные, вибрационные, самобалансные, гирационные экс-332 [c.332]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология