Гирационные грохоты

Рис. 4-4. Схема гирационного грохота

Рис. 198. Привод гирационного грохота

Рис. 196. Гирационный грохот тяжелого типа (ГГТ)

Схема качающегося гирационного грохота с круговыми качаниями в вертикальной плоскости показана на рис. 4-4. В стойке рамы на шарикоподшипниках установлен вибратор — вал 1 с [c.92]

В катализаторных производствах нашли применение плоские качающиеся грохоты на пружинящих опорах, а также эксцентриковые и инерционные виброгрохоты. При работе грохота на наклонных пружинящих стойках частицы определенной крупности отделяются при движении материала относительно поверхности сита за счет подбрасывания частиц при асимметричном движении рамы или вследствие ее наклона по отношению к горизонтальной плоскости. В эксцентриковых (гирационных) грохотах при вращении эксцентрикового вала короб с ситами. совершает качательное движение по окружности с амплитудой, равной эксцентриситету вала. При этом материал перемещается по наклонным ситам в направлении разгрузки. [c.261]

Пример 4-2. Рассчитать размеры плоского качающегося (гирационного) грохота для сортировки 20 т/ч материала с наибольщим диаметром кусков Д = 40 мм. Насыпная масса материала Рн = 1,54 т1м . Коэффициент трения материала о сито f = 0,3. Коэффициент разрыхления материала = 0,45. Диаметр отверстий сита d = 3 мм, угол наклона пружин грохота к вертикали а = 20°. Эксцентриситет вала привода г = 15 мм. [c.93]

Достоинства гирационных грохотов 1) уравновешенность конструкции и спокойная работа при равномерном движении короба с материалом по круговой траектории, 2) большая производительность, 3) высокое качество сортировки. [c.93]

Гирационные грохоты стандартизованы (ГОСТ 9148—59) н делятся на грохоты нормальной конструкции (марки ГГ) и усиленной конструкции (марки ГГУ). В обозначении марки грохота указываются число сит и размеры каждого сита (ширина X длина). Например, грохот марки ГГ-2—1,25 X 3 имеет два сита размером 1250 X 3000 мм каждое. [c.93]

Рис. 199. Схема к определению числа оборотов эксцентрика гирационного грохота.

При вращении вала в сторону наклона сита увеличивается производительность грохота, но снижается эф-, фективность грохочения. При обратном вращении эффективность грохочения улучшается, но производительность падает. К преимуществам гирационных грохотов относятся малая чувствительность к изменению нагрузки и более повышенный динамический режим. [c.245]

Гирационные грохоты изготовляют различных размеров с одним или двумя ситами в одном коробе. На рис. 198 показан гирационный грохот тяжелого типа (ГГТ), предназначенный для классификации кусковых материалов крупностью кусков до 300 мм. На опорной [c.267]

Гирационные грохоты часто применяют для классификации мелкозернистых материалов, лежащих на сите сравнительно толстым слоем, в котором зерна расположены в несколько ярусов. Для классификации таких материалов необходимо не только движение частиц вдоль сита, но и подбрасывание, встряхивание, перемешивание. [c.273]

Гирационный грохот (рис. ХУП-23, а) в отличив от качающегося имеет короб, который подвешивается на эксцентриковых шейках вала. При вращении последнего короб совершает вертикальные круговые колебания с амплитудой, равной эксцентриситету е. Для уравновешивания движущихся масс на вал насажены маховики с балансирующими грузами. Вал получает [c.793]

Характеристика гирационного грохота дующая [c.140]

Гирационные грохоты делятся на грохоты нормальной конструкции (марки ГГ) и усиленной (марки ГГУ). [c.150]

Вследствие того, что точная балансировка гирационных грохотов чрезвычайно затруднительна и при погрешности в балансировке, например в +5%, возникают динамические разрушающие силы, доходящие до 500 кг и более, В. А. Олевский рекомендует производить установку этих грохотов на подвесках с пружинами. Грохоты гирационно-эксцентриковые по существу являются полу-вибрационными. [c.245]

Гирационные грохоты отличаются большой производительностью и высоким качеством сортировки. [c.150]

Гирационный грохот (табл. 1У.10, рис. 1У.8). Грохот состоит из опорной рамы 4, пружинных опор 2, короба с ситами 1 и приводного механизма, включающего эксцентриковый вал 5, маховики 3 с балансиром 7, систему ременной передачи и электродвигатель. [c.118]

Число оборотов эксцентрика. В гирационном грохоте каждая частица описывает в вертикальной плоскости круговую траекторию, радиус которой равен эксцентриситету эксцентрика е (рис. 199). [c.275]

Производительность и размеры грохота. Как и для других плоских грохотов, производительность гирационного грохота выражается ( )ормулой (VII, 23). [c.278]

Гирационный грохот (рис. 19.4). Короб 1 с ситами 6 совершает круговые движения в вертикальной плоскости с помощью эксцентрикового вала 5. Концы короба сит соединяются с неподвижной рамой 4 пружинными амортизаторами 2. Центробежные силы инерции, возникающие при движении корпуса, уравновешиваются контргрузами 3 на симметрично расположенных дисках 7. [c.525]

Гирационные (эксцентриковые) грохоты характеризуются круговыми колебаниями сит, которые вызываются эксцентриситетом приводного вала 9 (рис. 49), который непосредственно сообщает коробу 2 качательное движение по окружности. Концы грохотов подвешиваются на пружинах, благодаря чему обеспечивается некоторая свобода колебаний торцевых частей грохота, а винтовые стяжки подвесок позволяют изменять угол наклона грохота. Гирационные грохоты можно также устанавливать на фундаменты, но в этом случае угол наклона выбирается заранее применительно к конкретным условиям эксплуатации. [c.150]

Описание конструкций. Эти грохоты получилд название от гира-ционного (жирационного) привода (ГГ или ГЖ). Гирационный грохот (рис. 197) состоит из опорной рамы 1, пружинящих опор 2, короба с ситами 3 и приводного механизма, включающего эксцентриковый вал 4, маховики 5 с балансирующим грузом 7 и шкив 6. Короб подвешивается па эксцентриковых шейках вала и при вращении последнего совершает круговые колебания относительно оси вала. Амплитуда колебаний определяется величиной эксцентриситета е. Для уравновешивания движущейся массы короба на валу устанавливаются маховики с балансирующими грузами. [c.267]

На многих установках коксования для грохочения кокса крупностью до 300 мм применяют гирационные (полувибрационные) грохоты ГГТ-32. Грохот ГГТ-32 (рис. 47) состоит из следующих основных узлов рамы 1, короба 2 с ситами 3, вала вибратора 4, пружин 5 и привода 6. Короб гирационного грохота совершает круговые движения в вертикальной плоокости при относи- [c.137]

Описание конструкций. Эти грохоты получили название от гирационного (жирационного) привода (ГГ или ГЖ). Гирационный грохот (рис. 195) состоит из опорной рамы /, пружинящих опор 2, [c.272]

Схема устройства гирационного грохота показаи.ч на рис. 4-6. В стойках рамы на шарикоподшипниках установлен вибратор — вал 1 с двумя эксцентриками, к которым симметрично крепится короб 2 с одним или двумя ситами 3. Короб концами опирается на пружины 4 п. К на резиновые опоры. При таком ст 70нстве средняя часть сита соврршаот круго.чые колебания с амплитудой. [c.74]

Основные процессы и аппараты Изд10 (2004) -- [ c.750 ]

Измельчение в химической промышленности (1968) -- [ c.0 ]

Основные процессы и аппараты химической технологии Издание 8 (1971) -- [ c.750 ]

Измельчение в химической промышленности Издание 2 (1977) -- [ c.0 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология