Клиноременная передача

Рис. 220. Привод о клиноременной передачей

Быстроходные мешалки — пропеллерные и турбинные — при значительной частоте вращения (30—50 и выше) соединяются с электродвигателем через клиноременную передачу (рис. 220), а в некоторых случаях они могут быть установлены и на одном валу с электродвигателем. Однако обычно привод осуществляется от электродвигателя через редуктор. [c.236]

При установке взрывозащищенного и неискрящего вентиляционного оборудования вентилятор, как правило, должен быть непосредственно соединен с электродвигателем. Прц необходимости применения ременных передач в вентиляционных камерах могут применяться лишь клиноременные передачи. Ограждение клиноременных передач должно выполняться по общим нормам. [c.55]

Фильтрующая центрифуга ФГН с консольно расположенным ротором (рис. 11.7) состоит из крышки 1, кожуха 5, вертикального 2 и горизонтального гидроцилиндра 16, закрепленных на крышке / кожуха 5, поворотных ножей 3. Ротор 4 расположен на валу 6, который опирается на подшипники 7, установленные в корпусе 8. Вращение на вал ротора передается от электродвигателя 11 через клиноременную передачу и шкивы 9, 10. Все основные узлы укреплены на станине 12. Фильтрат удаляется из кожуха по патрубку 13. После окончания процесса обработки суспензии ножи получают движение поворотное и возвратно-поступательное. Узкие ножи срезают осадок в виде стружки и сбрасывают его на лоток 14 (подробнее см. с. о31). Суспензия и промывная жидкость подаются в центрифугу через загрузочный клапан и питающую трубу 15, снабженную раструбом, выходная щель которого регулируется подлине. Аналогично поступает в центрифугу промывная жидкость, которая отводится обычно отдельно от фильтрата. Фильтрующую перегородку можно очищать после каждого цикла или после группы циклов специальными щетками или гидравлическим методом. [c.329]

Вал вентилятора соединяют с валом привода непосредственно через упругую муфту, плоско- или клиноременную передачу. [c.278]

Примечание. Вентиляторы вытяжных установок для помещений с производствами категорий А и В, соединенные с электродвигателями на клиноременных передачах, разрешается устанавливать только в камерах или вне здания, Применение плоских ременных передач в помещениях с указанными производствами не допускается. [c.99]

При центровке агрегатов с клиноременной передачей оси валов электродвигателя и насоса должны быть параллельны, а канавки шкивов — располагаться без смещения одна относительно другой. [c.67]

При центровке аппаратов с клиноременной передачей оси валов, на которых установлены шкивы, должны быть параллельны, канавки шкивов — располагаться без смещения одна относительно другой, а торцы шкивов — в одной плоскости. Правильность расположения шкивов проверяют линейкой. [c.190]

Электродвигатели, как правило, должны быть установлены с короткозамкнутым ротором на одной оси с вентиляторами. Установки, соединенные с электродвигателями на клиновых ремнях, допускается устанавливать только в камерах. В случае применения клиноременной передачи количество ремней должно быть не менее четырех. [c.136]

Рассмотрим расчетную схему привода маятниковой центрифуги. Исходная схема (рис., 3.25, ) состоит пз следующих элементов электродвигателя 1, упругой муфты 2, ведущего 3 и ведомого 4 шкивов, соединенных клиноременной передачей, и ротора 5. Считая, что моменты инерции ротора электродвигателя, полумуфт, шкивов и ротора (/,, J.2, /з-, /з, J и /5) известны, выбрав в качестве звена приведения вал ротора центрифуги, найдем [c.87]

Центрифуга с ножевым срезом и нижней выгрузкой осадка (рис. 11.4) состоит из ротора 7, механизма среза 1, электродвигателя 2, привода 3 механизма среза осадка, бункера 4, колонок 5 и питающей трубы 6. Двухскоростной главный привод закреплен на станине центрифуги, от него вращение передается через клиноременную передачу на вал ротора. В момент выгрузки и среза осадка [c.325]

К. П. Д. центробежных вентиляторов обычно составляют т) = 0,6—0,9, осевых вентиляторов — Т1ц = 0,7—0,9. При непосредственном соединении валов вентилятора и двигателя т]пер = 1, при клиноременной передаче т]пер = 0,92. [c.14]

Переход от одного вентилятора к нескольким вентиляторам в одном аппарате (4 и более) с приводом каждого от электродвигателя небольшой мощности использование в качестве привода клиноременной передачи [c.115]

Система нафева воды включает теплообменник, форсунку, топливный насос, топливный бак, регулятор температуры нафева, вентилятор подачи воздуха и подкачивающий водяной насос с приводом от электродвигателя через клиноременную передачу. [c.37]

Система привода дробилки состоит из электродвигателя и клиноременной передачи, ведомым шкивом которой является один из маховиков. Дробилки крупного дробления иногда оснащают вспомогательным приводом малой мощности, который системой передач с большим передаточным отношением через обгонную муфту соединяют со шкивом главного электродвигателя. Такая конструкция позволяет [c.163]

Привод ротора дробилок — от электродвигателя через клиноременную передачу или муфту. Ротор дробилок балансируется в молотковых дробилках в зависимости от размеров ротора разность массы отдельных молотков и суммарной массы молотков каждого ряда не должна превышать 50—70 г. [c.183]

Трещины на рабочей поверхности зуба при наработке г. Клиноременные передачи [c.23]

Клиноременные передачи, соединительные муфты, шпоночные соединения [c.26]

На станке модели СТ00Б-1Н отбортовывают наружный борт обечаек для корпусов стальной эмалированной аппаратуры и корпусов из нержавеющей стали. На рис. 46 показаны размеры обечайки. На сварной раме 27 станка (рис. 47) установлены нижний вал 7 со стойками 3 и 16. Вращение нижнему валу (10,6 об/мин) передается от электродвигателя 18 мощностью 20 кВт через редуктор РМ-750 и клиноременную передачу. Оси нижнего и верхнегд 6 валов размещены в вертикальной плоскости. На нижнем валу расположены два ролика 24 и один формующий ролик 10, а на верхнем 6 — три ролика 8. Обечайка зажимается между роликами 24 и 8 при вращении верхнего вала, подшипники которого могут перемещаться в вертикальном направлении в стойках 3 VI 16 от электродвигателя 19 мощностью [c.92]

Для разделения корродирующих токсичных взрывоопасных суспензий, содержащих средне- и мелкоизмельченную твердую фазу, находит применение горизонтальная автоматическая центрифуга АГ-900Н (ФГН-903К-1). Общий вид центрифуги показан на рис. 42. Центрифуга герметизирована, периодического действия с ножевым съемом осадка с ротора. Вращение ротору (1500, 1200, 1000 об/мин) сообщается через центробежную муфту и клиноременную передачу взрывозащищенным электродвигателем. Центрифуга оборудована системой виброизоляции, оснащена механизмом среза, регулятором уровня слоя осадка в роторе и [c.167]

Расстояние между первоначально найденной точкой пересечения координат Q — Н и рабочей точкой, отложенное на наклонной шкале, дает уменьшение производительности вентилятора в процентах от заданной. Если разность производительностей окажется больше допустимой для данной установки, то следует скорректировать сеть, уменьшив ее сопротивление.. По рабочей точке находят полное обозначение участка рабочей характеристики, соответствующее комплекту. По обозначению комплекта в спецификации вентиляторов находят тип и номер вентилятора, размеры шкивов и ремней клиноременной передачи, тип электродвигателя и вибро-изолирувдщее основание. [c.278]

Осадительная центрифуга, показанная па рис. 185, имеет ци-линдроконпческий ротор 2, который приводится во вращение от электродвигателя через клиноременную передачу. Вращение к шнеку 3 от ротора 2 передается через планетарный редуктор /. Суспензия поступает по центральной трубе в барабан шнека и через отверстия в барабане подается в сре, ииою его часть. Осадок перемещается шнеком к узкому концу ротора и удаляется через штуцер 5. Осветленная сусиензпя центробежной силой перемещается к ншрокон части ротора и удаляется через штуцер 4 в его торцовой стенке. Высота слоя суспензии регу. 1и[)уется пластинками, закрывающими отверстия, через которые удаляется осветленная суспензия. Кинематическая схема данной шнековой центрифуги. показана на рис. 186. [c.195]

Передаточные, механизмы (муфты, клиноремеыные передачи) на насосах должны быть надежно ограждены. Ограждающие устройства должны быть быстросъемными или легко открывающимися. Клиноременные передачи должны выполняться из токопроводящих ремней или смазываться составом, снимающим электростатический заряд, согласно требованиям Правил защиты от статического электричества в производствах химической промышленности, утвер5кденных Госкомитетом химической промышленности 9/1У 63 г. [c.122]

Центрифуга ОВБ (рис. 11.2) имеет ротор I, закрепленный на верхней части вертикального опорного вала 2, вращающегося в подшипниках 3. Последние расположены в корпусе 5 опоры подшипников, Предохранительное устройство 6 позволяет обезопасить обслуживание центрифуги для этого ленточный тормоз 0, пусковое устройство 7, крышка 4 кожуха соединены в сблокированную систему. Ротор центрифуги вращается от электродвигателя 8 через ведущий шкив 9, клиноременную передачу, ведомый шкив П и вал 2. Корпус подшипников опирается на станину 12, закрепленную на несущей плнте 13. В осадительных центрифугах фугат удаляется [c.323]

Центрнфуги ФВШ могут иметь привод с вертикальным фланцевым электродвигателем, враи.1,ение от которого передается на редуктор через клиноременную передачу. При горизонтальном расположении электродвигателя для передачи вращения используют конические шестерни. Ротор центрифуг ФВШ и ФГШ представляет собой усеченный конус, боковая поверхность которого имеет щеле-видные отверстия для прохода фильтрата. Виутрсипяя иоверхиость ротора покрыта металлическими листами с круглыми или щелевидными отверстиями шириной 0,3—0,5 мм для крупнотоннажных центрифуг фильтрующую перегородку изготовляют из колосников специального профиля. [c.334]

Центрифуга ФВШ (рис. П. И) имеет вертикальный электродвигатель 5 и клиноременную передачу, враии ние через которую передается на ротор. 7 внутри ротора помещен шпек 2. Суспензия подается но питающей трубе 4 в узкое основание ротора, обрабатывается, фильтрат собирается в приемнике /. Осадок перемещается к широкому краю ротора, промывается, сушится и поступает в бункер 6 для осадка, расположенный в станине 7. [c.334]

Для уменьшения потребной мощности I и II ступенями компрессор имеет трубчатый холодильник, где воздух,, поступа-ющий из I ступени во вторую, охлаждается водой. Коленчатый вал служит для осуществления поступательно-возвратного движения поршней. Противовес насажен на кривошип коленчатого вала с целью уравновешивания вращающихся масс кривошипно-шатунного, механизма. Шатуны соединяются с приводом-поршней через крейцкопф. Коленчатый вал компрессора приводится во вращение электромотором мощностью 190 кет с числом оборотов 760 посредством клиноременной передачи. Производительность компрессора —1500 м 1час, давление на напорной линии—8 ат, смазка компрессора—принудительная. На приемной линии компрессора устанавливаются воздушные фильтры. [c.109]

Для уменьшения частот вращения валов применяют клиноременные передачи. Ведущие шкивы таких передач в некоторых случаях, например в центрифугах, могут иметь встроенные колодочные, центробежные или другого типа муфты, позволяющие плавно увеличивать нагрузку на двигатель в период разгона в этих машинах привод часто снабжают шинопневматическим тормозом, сокращающим время выбега. В ряде случаев в кинематическую цепь привода вводят блокирующие устройства — в виде муфт предельного момента (фрикционных или со срезным штифтом), срезных шайб, разрывных болтов и т. п., защищающих привод и электродвигатель от перегрузки. Блокирующие устройства следует устанавливать в непосредственной близости от рабочего органа машины. Предохранительные устройства рассчитывают из условия, что разъединение кинематической цепи должно происходить при нагрузке, на 15— 25 % превышающей расчетную. [c.137]

Конструкция фильтра. Фильтр-пресс автоматический камерный (рис. 10.7) состоит из набора фильтрующих плит 7, помещенных между верхней упорной 9 и нажимной 6 плитами. На нижней упорной илите 2 смонтирован механизм зажима плит, состоящий из гидроцилпилра 4 и клинового запирающего устройства 5. Упорные плиты соединены четырьмя стяжками 3. Фильтровальная ткань 13 зигзагообразно протянута между фильтрующими плитами на роликах 11. Во время операции выгрузки осадка ткань проходит по ролику, осадок отделяется от ткани и ссыпается в течку 15. Для очистки ткани предназначены ножи 12, смонтированные на опорах роликов. Осадок выгружается по обе стороны от фильтра (на рис. 10.7 показана только правая течка). Фильтровальная ткань получает движение от механизма 16, состоящего из электродвигателя, редуктора, клиноременной передачи и приводного барабана. Устройство 17 обеспечивает постоянное натяжение ткани, а регулировочный ролик 14 устраняет поперечное смещение ткани. В камере регенера ции 18 для очистки фильтровальной ткани от остатков осадка установлены валки активатора, ножи очистки и оросительные трубы для струйной промывки ткани. Камера регенерации включается во время операции выгрузки осадка. Фильтр установлен на раме 1. В камеры суспензия, промывная жидкость и воздух подводятся по коллектору 10 и втулкам 8 (на рис. 10.6 втулка 6), которые при сжатых плитах образуют составную трубу, размыкающуюся в момент выгрузки. Блок слива аналогичной конструкции расположен симметрично блоку подачи на противоположной стороне фильтра. На левой задней стойке смонтирован коллектор для подачи воды под давлепием. [c.293]

Привод сепаратора с горизонтальным электродвигателем к повышающей винтовой передачей имеет сравнительно низкий КПД (0,7—0,8) обычно такой привод применяют для сепараторов с диаметром ротора до 630 мм. При больших диаметрах используют привод с вертикальным электродвигателем и клиноременной передачей. При высоких скоростях происходит интенсивное изнашивание клиновых ремней, поэтому в последнее время используют поликли-новые ременные передачи. [c.346]

Корпусы уплотнений выполнены раздельно, что обеспечивает одинаковые условия работы двух пар уплотнения. Камеры гидравлинески связаны между собой и сделаны из нержавеющего материала. Поэтому торцевые уплотнения можно испытывать в различных средах (например, в воде, масле, керосине, бензине и др.). Привод стенда осуществляется через клиноременную передачу от элекфодвигателя постоянного тока. Частота вращения вала регулируется регулятором напряжения РНУ-40. [c.124]

Схема экспериментальной установки СИТУВД для испытания торцевых уплотнений представлена на рис. 2.103. Установка смонтирована на горизонтальной плите. Уплотняемую среду в камеру уплотнения подают нафужающим устройством, состоящим из баллона (на рисунке не показан) со сжатым газом и цилиндра 4 с дифференциальным поршнем. Штоковое пространство цилиндра 4 и камеры уплотнения заполнены уплотняемой средой. Испытательная головка 11 соединена с дифференциальным цилиндром гибким шлангом 3. Электродвигатель постоянного тока мощностью 3 кВт через клиноременную передачу приводит во вращение вал 8, на каждом конце которого находится обойма с вращающимися уплотнительными кольцами 7. Крутящий момент от вала к вращающимся кольцам передается штифтами. Обойма 5 неподвижного кольца 6 выполнена в виде стакана с центральным отверстием ( / = 5 10 мм) для прохода жидкости в зазор пары фения уплотнения. Неподвижное уплотнительное кольцо поджимается к вращающемуся кольцу комплектом пружин сжатия. Вал установлен на шарикоподшипниках 9, вмонтированных в корпус подшипника 10, который закреплен на горизонтальной плите. Корпус испытываемой головки также установлен на шарикоподшипниках, что позволяет измерять момент фения с большой точностью. Давление среды в цилиндре измеряют маномефом 1. В установке [c.125]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология